中科天地的工作人员在车间内进行产品检验。

在陕西中科天地航空模块有限公司（以下简称“中科天地”）的无尘车间里，记者看到，一颗电源模块正在被激光打标机刻上型号代码。这颗模块仅有一块硬币大小，却能在-55℃至125℃的极端环境下稳定运行，成为机载雷达、飞控系统的重要组成。

“早期，进口电源模块有半块砖头大，现在我们的产品能做到硬币大小，厚度仅5毫米。”展厅内，中科天地副总经理刘卓指着一排排对比样件向记者介绍。据了解，这家扎根行业领域近20年的企业，专注深耕航空电源模块的研发与制造，其产品迭代升级之路，成为我国航空机载电源实现自主可控、持续小型化攻坚的生动写照。

电源模块的“瘦身健体”

在飞机雷达、无人机飞控乃至卫星通信设备中，电源模块虽不显眼，却至关重要。它如同飞行器的“心脏”，为各类精密设备持续稳定供能，其体积、重量和可靠性直接关系到整机性能与航程能力。

航空领域对电源的要求极为苛刻——需在剧烈温差、强振动电磁干扰下稳定工作，同时必须极致轻小。

“机载设备每减轻1克重量都具有非凡意义。”刘卓说，“单个电源模块从传统的‘砖块式’缩小至‘芯片级’，若一架飞机应用上千个，累积的减重效应，有助于显著提升航程或有效载荷。”

事实上，这一突破源于材料、工艺与结构设计的协同创新。

在中科天地的SMT全自动生产线上，经过精密印刷、高速贴装、回流焊接等工序，指甲盖大小的电路板上，成千上万个微型元器件被精准定位；在手工电装区域，工作人员全神贯注地进行着磁性器件绕制等精细操作……

“我们实现了从设计、原材料到生产的全链条自主可控，特别是平行封焊等关键工艺的掌握，确保了产品在严苛环境下的优异气密性和高可靠性。”中科天地一位技术人员告诉记者。

攻坚不止于“瘦身”，更在于“健体”。企业最新推出的800瓦高密度电源模块，在同等体积下，功率达到国际先进水平的两倍。这意味着，面对飞控计算机等设备日益增长的功率需求，国产电源模块提供了更具竞争力的“中国方案”。

从“追随者”到“引领者”

“曾经，高端机载电源依赖进口，不仅成本高昂，供应链也存在风险。”回顾行业发展历程，刘卓感慨良多地说，实现关键技术的自主可控，从源头上保障了国家航空装备的供应链安全，这也是中科天地创立之初就肩负的使命。

这是一场全方位的攀登。

在研发端，中科天地与西安交通大学、西安电子科技大学等高校深度合作，组建起数十人的研发团队，攻克了高频平面变压器、同步整流等关键技术；在供应链上，他们成功开拓了60余家国产电子元器件供应商及20余家辅料及耗材供应厂家，累计进行国产化辅料工艺验证超过4万小时。公司现有国产设备430多台（套），设备国产化率达到90%以上。

2011年，中科天地从深圳整体迁至西安，正是看中了这里深厚的航空产业积淀和集群优势。

“西安聚集了主机厂所、顶尖高校，技术需求明确，产学研协同效率极高。”刘卓表示，当地政府提供的精准政策支持和专业化服务，让企业能够心无旁骛地聚焦技术攻关。

这种良好的产业生态协同效应，正在西安持续放大。以阎良区（航空基地）为核心，从强度验证平台到数控机床，从标准件到大型结构件，再到前沿新材料研发，集群优势为大飞机的“安全翱翔”和“精益制造”提供了坚实支撑。

中科天地在电源模块领域的突破，显著提升了国产机载系统的配套能力。这家企业与产业链上下游企业协同发力，共同夯实了国家航空装备的自主化根基。

“在部分细分领域，我们已从过去的‘追随者’，实现了与国际先进水平并行，甚至在部分指标上成为‘引领者’。”刘卓自豪地说。 （记者李欣怡）