转自：贵州日报

本报讯（记者 张弘弢）3月11日，记者从贵州磷化绿色环保产业有限公司获悉，该公司研制的磷石膏制备转晶钙用于树脂膜袋的技术刚通过评审，计划向省内、山东等地推广，该技术将应用于农用地膜、塑料袋生产。这标志着被称为“老大难”的磷化工副产物——磷石膏，在高分子材料应用领域打开了又一扇新市场的大门。

磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的主要副产物。贵州磷矿资源丰富，但长期积累的磷石膏只依靠堆存不仅占用大量土地，渗漏风险更会对环境构成威胁。近日，贵州磷化集团在该领域取得重大突破，下属子公司通过与高校联合攻关，成功突破高品质无水石膏生产关键技术。

据了解，该技术能将含水率达40%的磷石膏进一步转化为高品质无水石膏（转晶钙），其有害物质含量显著降低，白度、细度等关键指标可对标高端填料。这种白色粉末状的新材料可有效替代碳酸钙、滑石粉等传统矿物填料，因其具备强度高、透光性好、不析出等优良特性，可广泛应用于包装材料、市政管道、膜袋制品等领域。

目前，该公司已与联塑科技（贵阳）公司签订订单，每月供应1000吨磷石膏转晶钙，用于替代管道原料中的碳酸钙。

“2025年以来，更有包括用转晶钙替代重钙制作烟花底座在内的8项新技术通过验收。”公司销售副总经理李志刚介绍，2025年企业磷石膏综合利用产品形成了以装配式墙体、路基材料为主的建材板块，和以转晶钙、功能性母粒为主的高分子材料板块，市场覆盖西南、华东、华南多地。2025年，贵州磷化绿色环保公司共消纳磷石膏约120万吨，创造产值超3亿元。

“如果不解决磷石膏消耗问题，我们的磷肥、新能源电池材料等主业产能将严重受限。”公司董事长陈忠华说，从被迫堆存到规模化、产业化、价值化利用，贵州磷化集团通过持续科技创新，已在全国率先探索出包括矿山充填在内的7项首创技术。