工业和信息化部等七部门2025年4月联合发布《医药工业数智化转型实施方案（2025—2030年）》，明确提出以数智技术驱动医药全产业链竞争力提升，将数智化转型作为医药工业高质量发展的必由之路。到2027年，国家计划建成100个以上数智药械工厂，建设50家以上具有引领性的数智化转型卓越企业，制药企业面临着从传统管理向数智赋能的深刻革新。

万博维思智慧药厂数据管控平台

解决方案

秉承全景一体化的理念，万博维思依托平台W-Max可视化能力和W-Twinsight数字孪生场景构建能力，打造智慧药厂数据管控平台，集成制药生产订单、物料损耗、质量偏差、安全事件、能源消耗等关键业务数据，打造覆盖生产全流程、全方位的数据管控体系，为药厂运营决策、质量改进、成本优化提供强有力的平台技术支撑。

01模板介绍

1.运营总览

以药厂各个部门建筑全景视图为主视觉呈现，将分散在各生产部门、各业务环节的运营数据进行整合聚合。

关键指标看板包括生产订单交付及时率、物料损耗率、待生产订单池、紧急订单响应率等核心业务数据。管理者无需逐一访问各部门系统，即可在一个统一界面上全面掌握药厂的运营现状和效率指标，实现从被动反应向主动决策的转变。

2.质量管控

以生产线工艺流程为主视觉展示，贯通从原料投入到成品出库的全生产环节，清晰呈现偏差事件整改记录、成品出厂合格率、合规检查情况等质量指标，记录整改措施和验证结果，确保每一批产品都在可控、可追溯的状态下完成生产。这种全过程、全链条的质量数据管理方式，既满足GXP规范体系要求，又为质量持续改进提供了量化的数据支撑。

3.安全环保

以生产车间实景为主视觉基础，通过打点方式直观标注人员位置、监控分布、消防设施等关键安全要素的实时状态。系统可自动识别和弹窗显示人员违规操作行为，如未规范穿戴防护服、在禁区逗留等异常情况，形成有效的安全预警机制。同时，整合事故数据、废水废固废气数据等环保指标，为企业安全生产和环境合规提供全方位的实时监测和预警。

4.能源管理

以药厂各个部门建筑全局视图为基础，通过弹窗形式动态展示不同部门的能耗数据。通过对水、电、蒸汽月度使用趋势、本月能源结构占比等多维分析，帮助管理者清晰识别各部门的能耗特点，发现能源浪费点，为精准的能源优化和成本控制提供决策依据。结合双碳战略和ESG治理需求，通过能源管理的透视化，药厂可以进一步降低运营成本，提升绿色竞争力。

02应用场景

1.质量改进

在生产线和实验室场景中，平台实现从原料到成品的全流程质量数据贯通。当出现质量偏差时，跟踪整改流程并记录验证结果，为工艺优化提供量化依据。

2.风险预警

在车间巡检与安全监控场景下，平台通过视频AI识别未规范穿戴防护服、禁区闯入等风险行为，即时推送预警信息至相关人员，实现从被动响应到主动防控的转变，保障生产环境安全可控。

3.能效优化

通过识别高能耗环节、优化设备运行策略，助力企业达成节能降耗目标，提升绿色运营水平。

结语

制药企业的智能化转型不是可选项，而是时代命题。智慧药厂数据管控平台将继续聚焦制药行业的核心痛点，通过一张图集成、全维度数据、智能化分析，赋能药厂实现从传统经验驱动向数据驱动的管理模式升级。

我们致力于为制药企业、药厂、医药园区等提供专业化、全流程的数智化解决方案和技术服务，助力中国制药产业在数智时代的高质量发展，赋能医药行业提供更加安全、高效、可靠的优质药品。在车间巡检与安全监控场景下，平台通过视频AI识别未规范穿戴防护服、禁区闯入等风险行为，即时推送预警信息至相关人员，实现从被动响应到主动防控的转变，保障生产环境安全可控。