行业耕“云”显成效、全省“网红山”信息化、打造全省首个元宇宙村、全省首家本地IDC机房部署EIS边缘小站……近年来，中国移动萍乡分公司作为地方信息化建设的主力军，通过一系列创新举措，积极推动数字化赋能，为地方经济社会高质量发展注入了强劲动力。

在国家加快网络强国、数字中国建设的战略背景下，中国移动萍乡分公司积极响应号召，充分发挥央企担当，全面推进数字化建设。通过融合运用云计算、大数据、物联网、人工智能等先进技术，萍乡分公司不仅提升了自身的服务能力，更为地方经济社会发展带来了显著变革。

江西云宏数字科技有限公司的智能制造数字企业文化展厅是对外展示智能制造重要平台。该公司将最新的技术和设计理念融入到数字展厅中，为企业或组织展示数字化工厂的技术亮点和创新应用，通过现场高度的互动的体验方式，为客户提供量身定制的解决方案。

“我们与萍乡移动长期保持密切联系，并以数字化转型为契机达成战略合作伙伴”江西云宏数字科技有限公司董事长张志红表示，在萍乡移动的大力支持下，该公司通过对企业数字化服务过程中产生的数据进行深度分析，有效构建工业互联网平台，为政府在产业规划、政策制定等方面提供科学依据，助力政府更好的推动区域经济发展。

“‘智改’与‘数转’主要聚焦的是硬件智能化改造和软件集成化应用的“叠加”，旨在全面提升企业在设计、生产、管理和服务等方面的智能化水平，支持生产设备数字化改造，推广应用新型传感、先进控制等智能部件，加快推动智能装备和软件更新替代。”萍乡移动相关负责人介绍，为做好数转工作，萍乡移动成立了制造业数字化转型领导小组，分层级提供轻咨询、轻问诊服务，参照10210行动计划聚焦金属材料及资源循环利用、装备制造、节能环保、电子信息、新能源、花炮、建材、食品、服装家居、医药10条重点产业链打造行业标杆，规模复制推广分区县设定数转服务目标；纳入区县劳动竞赛考核指标；制定阶段性奖罚机制等制度。

在大莲电瓷（江西）有限公司，该公司基于数据底座、物联网底座，采用5G技术将各环节设备生产数据进行采集，存储在数据底座之中，并通过各业务系统（如MES、ERP等）进行调用处理。解决了由于各生产设备存在数据孤岛，需人为到现场进行核对，以及工厂内传统无线网络组网复杂、覆盖范围有限等问题。

“我们基于‘5G+工业智能网关’，实现电瓷生产线的智能化设备中的数据采集工作，并通过5G技术，将生产数据一键上传，实现智能生产线统一管理、维护和应用。”该公司相关负责人介绍，萍乡移动率先带领当地瓷绝缘子行业进行改革创新，搭建一个行业通用数字化物联网平台，提高瓷绝缘子行业数字化，智能化水平，帮助行业完成产业转型和升级。该公司通过采用大量的自动化设备和采集设备，劳动强度降低，人员数量需求下降，共计可以节约人工94人，每年可以节省人工开支564万。

“目前，我们正依托中国移动5G、物联网、云计算、九天大模型、+欧拉数科区块链，协同产业链链主企业积极探索全要素产业互联网平台，目标打造省级工业互联网平台，力争国家级产业互联平台。”江西欧拉数科信息技术有限公司成立于2022年，创始团队成长于本土传统制造业（优选时代），本着解决企业实际问题为出发点，历时多年自主研发国内首套区块链中小企业管理运营系统“在叁OS”系统，对企业数字化转型取得的效果显著，“目前欧拉数科是萍乡市第一批数字化服务商，同时成为中国移动江西萍乡分公司战略合作伙伴。”该公司相关负责人说。

萍乡移动相关负责人表示，“网联”侧重的是“联动”，打破信息孤岛，依托工业互联网实现产业链上下游企业、制造业企业与数字服务企业的高效联接，推进5G、千兆光网、移动物联网在各类园区的深度覆盖，把握前瞻性、超前性，推进网络、算力等基础设施建设，加快5G-A技术的应用，实现企业向“数”向“智”而转。

据介绍，欧拉“在叁OS”核心是实现区块链技术的工具化，解决数字化五大必须技术要素（大数据，云计算，物联网，人工智能，区块链）在实际场景区块链技术应用突破，产品包含四平台一中心，主要以透明可追溯，数据渗透能力强，去中心化信任机制，行业适用性广，扩展性强等特点。订单关键岗位的作业数据都在线完成，从客户需求-内部协同-设计打样-生产制造-质量控制-销售发货全程订单在线。实现源头到交付全过程的数字化运营。生产周期由25天提升至18天，生产准备时间由3小时缩短成1个小时，设计制作效率提升50%等全方面提升内部运用管理。实现“人单合一，价值可见”以区块链技术为基础，为中小企业数字化转型提供全新的解决思路，探索出一条中小企业数字化全要素转型的新路径。（杨艳红）