阳泉高新区山西华鑫电气有限公司的变压器生产车间，8月底新引进的非晶箔线一体机比传统设备空载损耗更低、生产效率更高、更节能，也进一步丰富了企业产品的多样性。“之前我们的立体卷铁芯是纯人工制造，新设备的投用不仅降低了工作强度，每卷的生产时间也从原来的180分钟缩减至35分钟，大大提高了工作效率。”山西华鑫电气有限公司技术部部长崔中保讲述着车间里的变化。

作为传统煤机装备企业，华鑫电气将ERP、MES、CRM等生产管理系统功能集成一体，建立了数据采集、存储、分析及生产计划、调度等多个功能模块，对研发、采购、生产、销售、安装、售后等环节实行全生命周期管理，实时监测分析数据，优化生产流程计划，实现信息流、物流、控制流互联互通，企业通过数字化转型实现降本增效，新产品研制周期缩短23.3%，生产效率提高19.60%，运营成本降低28%，单位产值能耗降低12.5%。

华鑫电气的技术升级改造和设备的更新迭代正是阳泉高新区推动企业数字化、智能化转型的缩影。近年来，阳泉高新区聚焦数字化转型这一中心任务，一手抓智能制造，一手抓工业软件支撑，大力推动产业全面转型升级，产业数字化智能化网络化改造不断走向深入，目前全区主导产业数字化覆盖率60%以上，成为阳泉市推动智能制造发展、推动经济高质量发展的新高地。

新材料产业是高新区的战略性主导产业，也是培育发展新动能、获取未来竞争新优势的关键领域。今年以来，阳泉高新区围绕半导体材料、磁性材料等，搭建了“工业互联网+安全生产”、研发—运营一体化平台、智慧云平台等数字化智能制造体系，企业不断加快技术升级与改造，正在向智能、高端、绿色方向发展。

“多亏了高新区产业经济部工作人员不定期入企服务，尤其对技术改造升级进行指导和帮办，我们才能顺利投产达效。”康博特阳泉新材料有限责任公司副总经理马义民说。公司入驻高新区以来，建立钼粉及钼制品生产一条龙数字化生产线，2000吨全自动化钼粉及1000吨钼制品生产线项目正在加速建设，数字化生产较传统生产模式生产效率提升30%，未来将拓展到钨钼条、棒、片及合金等深加工智能化生产。

眼下，高新区正深入实施制造业数字化转型行动和智能制造工程，积极打造“产业大脑+未来工厂”新生态，阀门公司、华越创力、华益机械、建工申华等一家家装备制造企业加速数字化，积蓄起竞争新优势、发展新动能。目前，全区70家规上工业企业正在向全面实现数字化转型迈进。

在推进产业数字化进程中，高新区引导企业强化数字化思维，加大对数字技术的研究和运用，优化数字技术路线，普及数字孪生技术，提升员工数字技能和数据管理能力，以数字技术促进产业融合发展。

辖区内多氟多项目，今年以来采用以云计算、大数据、物联网等新技术为支撑的三维绘图设计、研发模拟仿真等智能手段，构建面向氟材料不同领域、不同应用、不同功能的基础数据平台，为产品中试提供有力保障，不断推动新产品新技术应用。依托源网荷储项目，加快推动虚拟电厂建设，以互联网为“厂房”，以数据为“燃料”，通过能源互联网管理体系，推动能源管理全面精细化、数字化，为平衡全市电力峰谷差、缓解高峰电力紧张提供安全保障。

在“数字+服务”方面，去年高新区获批区域型数字化转型促进中心，依托中小企业公共服务平台、双创基地集聚数字产业，激发市场活力，目前汇聚电商、直播企业近百家。打造智慧物流监督调度平台，推动通宝鑫能、天成物流等物流企业服务实体企业，实现生产、交易、运输的全过程数据汇集。“我们将持续引入国内高端智库和研究团队，提高中心对外输出数字化转型服务能力，加速构建数字化转型服务体系，更好发挥数字化转型促进中心对产业转型升级的支撑作用，加快培育壮大数字经济核心产业，力争交出更好的数字化转型高新区答卷。”高新区相关负责人说。

苏晓晨 吴珊

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