嗡嗡嗡……嗡嗡嗡……

这是手机振动的声音

你知道吗

每一次强而有力的高频震颤

都来源于蝉翼三分之一厚度的

硅钢制造的“小马达”

如今，宝钢股份武钢有限实现

0.1毫米高强度、极薄规格无取向硅钢量产

三项技术全球领先

这标志着

中国在高强度极薄无取向硅钢领域的

研发和生产达到世界领先水平

0.1毫米高强度、极薄规格无取向硅钢

0.10毫米高强度、极薄规格无取向硅钢广泛应用于高频微型电机及传感器等领域，是精密医疗器械、手机震动马达等尖端产品的核心材料，也是支撑我国“低空经济”航空器电机性能提升的关键一环。目前，全球仅几家企业具备批量生产这种特殊产品的能力。

三项技术全球领先

面对复杂的钢铁行业形势，宝钢股份青山基地深入推进“2+8”管理变革，全面激发员工创新活力，算账经营成为每位员工的工作方式和行动自觉。“向高端化挖潜，走差异化路线，提升创新含金量”成为硅钢部的精准发力点。

据宝钢股份武钢有限无取向首席师介绍，0.1毫米无取向硅钢极薄产品早在十年前就可以生产。然而那时主要是低牌号硅钢，强度级别难以满足尖端产品所需，且采用效率较低的“二次法”轧制。

这次生产的高强度极薄产品是全球首创的“一次法”生产工艺，得益于三项技术的全球领先：一是突破高强度“门槛”，将低牌号向高牌号拓展；二是突破加工硬化“限制”，轧机工序一次轧制成成品厚度；三是突破热处理工序“瓶颈”，实现一次过退火线。

勇闯“一次法”无人区

极薄规格无取向硅钢生产难度极大。钢带在轧制变薄的过程中，会产生加工硬化，轧制越薄变形抗力越大。因此，薄规格硅钢产品主要均采用“二次法”进行生产，即钢带两次轧制，两次热处理退火。

尽管“一次法”效率提高，但是“一次法”却一直无人尝试，行家都知道其中的技术难度绝不是“2-1=1”这么简单。因此，几十年来“一次法”依然停留在“书本理论”阶段。

“既然理论上可以实现'一次法'，那么我们就用实践去检验一番！”为此，硅钢部从难度系数相对更低一点的“0.15毫米”规格入手，勇闯“一次法”无人区。年初，部领导挂帅，成立产销研技术攻关团队，向高难极薄产品进军。2月份，成功生产出0.15毫米厚度产品，并实现了量产供货。

“方寸之间”淬炼中国智造

“我们能不能再薄0.05毫米，打破国外垄断？”0.15毫米不是硅钢人的目标！硅钢部轧机设计极限轧制厚度0.2毫米，生产高强度0.1毫米硅钢产品几乎不可能。轧辊怎么配辊、工艺参数如何设置，温度控制多少，没有任何经验可循。

热处理退火线几百个生产参数需要达到了最精准的平衡点，400多米的连续退火涂层线，一个辊子不平就容易导致钢带撕裂，一个张力控制不好，钢带就产生褶皱。

之后的4个月，硅钢部技术人员通过试验设计、潜在功能模式分析，边生产边摸索，先后攻克20多个技术难题，摸索出一次轧制、一次过热处理线的生产方法，成功将产品向上突破两个牌号，强度级别再次提档，在未知领域再迈一步！

创新创造的背后

是一代又一代钢铁人的接续奋斗

他们用匠心丈量着“中国精度”

让中国智造上天入地、穿梭时空

淬炼出一个更高质量、更高水平的极致中国