近年，多个“国之重器”亮相，集中体现了国家的科技创新能力和综合国力，闪耀中国智慧、凝聚中国力量。

然而前路多险阻！在部分重点领域、关键环节，我们仍面临“卡脖子”难题。

“国家需要什么，我们就研究什么！”，在压力计量领域，位于西安的陕西创威科技有限公司实现了1400MPa超高压全自动活塞式压力计的国产化替代，打破了国外钳制。

从0到1400

一举完成国产化全替代

超高压范畴的压力基准器，关系到我国国防军工等重大领域的科研实验与生产。国外产品价格昂贵，在中美贸易战和世界不确定性背景下，存在“卡脖子”风险。1400MPa全自动活塞式压力计最大量程为1400MPa，准确度等级可达0.05%，一举完成国产化全替代。

勇攀“压力”高峰

挑战不可能！

1400MPa，相当于28000头非洲象踩在一个人的背上，如此高的压力，怎样保障设备性能、耐用、安全？让我们一起通过这几个关键词了解这款凝聚“力量”的设备。

01设计！

1000MPa以上的全自动活塞式压力计，只有跨过核心技术的门槛，才能推门而入。

针对设备的关键核心——活塞系统，设计人员采用可控间隙结构，使活塞系统安全、可靠，受高压不易形变。找到了一种用于活塞系统的高强度材料，搭载微纳超精研磨技术，实现了设备优良的机械性能，可自动压力控制和测量、自动加载砝码、自动测量和调整活塞平衡位置等功能。

02抗压！

（1）活塞系统抗压！

系统压力越高，活塞杆就要越细，这一矛盾使得活塞杆在高压或超高压条件下，极容易受偏载或外界挠动而断裂。为解决此难题，项目团队研制保护筒、缓冲垫、限位销三位一体的防断杆活塞保护系统，实现了活塞系统的保护，解决了目前超高压情况下活塞压力计量仪器存在的活塞杆易折断、寿命短的难题。

（2）密封件抗压！

超高压力下，常规抗压材料已远远不能满足要求，1400MPa超高压全自动活塞式压力计的钢管、阀块、都选用特殊合金锻压材料。调压器密封件选用航空级密封件，动态密封结构设计，多次打压实验，选用最优方案，确保在超高压下，安全高，可靠性高。可重复打压、耐压。

03安全！

除了考虑到性能指标外，安全性至关重要，“以人为本”，为了保障使用人的安全，研发团队下了那些功夫呢？一是过压保护功能。所有高压接头均设有安全孔，同时有防护装置，如遇脱扣或其他突发状况，能有效隔离危险源。除此之外，研究团队对设备的设计、密封、材料持续攻关和多番论证，更是为安全增添了有一层保障。

一棒接一棒，一环套一环，在压力计量设备的研发道路上，创威与其他民企将脚踏实地，稳扎稳打，早日实现从“国产化替代”到“国产化超越”跨步！