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1、有专业机械知识,而机械制图需要这些知识。有许多技术和方法用于机械制图和基础。2、了解基本的加工工艺,能使您对零件的加工方法和尺寸有一个更清楚的了解,对图纸内容更容易理解。3、要有丰富的想象力。反之,图纸上没
1、看到三视图要做分析,分清第一视角还是第三视角,实例上的是第一视角。2、对图进行分析,分清主视图,俯视图,左视图三个基本视图。3、可以根据长对正,宽相等,高平齐的原则来分析。4、看到主视图与俯视图尺寸是
7、多问、多看、多学习:想看懂机械类图纸其实不难,主要在于多问、多看、多学习,在单位里,肯定会有设计师、工艺工程师,不懂的随时可问他们;机械制图有很多书,还有一些机械制图手册,可随时核查、学习。
(1)需要知道三视图,包括正视图,左视图,右视图,仰视图,俯视图,后视图 (2)需要知道三视图规律,“长对正,高平齐,宽相等”(3)需要知道当三视图还不足以表达清楚时,还要用到其他图,一般包括剖面图,截面图
1、步骤一、标题入手解析:标题存在这份机械图纸的精髓,包括零件的材料,名称,数量、比例等等功能都是可以了解的到。2、步骤二、视图分析:不同视图进行分析,最终能够总结出零件的结构以及功能,听起来很简单,做起来还是有
怎样看懂机械图(入门).ppt
3芯电源插头:3芯电源插头顾名思义就是插头有3个插片或者是3个插针或者是两个插片或者是两个插针加上一个接地孔。这样的结构比2芯电源插头复杂些,插针的大小和直径什么的标准都有很大的要求,长度以及插针之间的距离都
一、指代不同 1、PS:是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料。2、PPS:是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物。3、GPPS:为通用级聚苯乙稀(GPPS) 聚苯乙烯(PS)是由苯乙烯单体(SM)聚合而成的。二、特点
胶料的干燥与否是根据吸水性来决定,胶料的吸水性有要死记硬背的。关健是根据实践经验 灵活运用。
PPT材质的胶料生产的DC插头产品:在耐高温上要比POM材质的要高,耐热温度250℃;ABS材质的胶料生产的DC插头产品:综合性能好、冲击强度较高、抗氧化,耐热温度180℃。除了国光集团以上介绍的几种DC电源插座连接器生产用塑料材
DC插座常用的三种胶料POM、ABS、PPT有什么不同?
曲轴轴颈和连杆轴颈的直径测量方法如下。可用外径千分尺测量曲轴轴颈和连杆轴颈的直径。每个轴颈测量两个截面,每个截面测量23个位置的直径, 将每次测量的直径值记录下来,最后计算出曲轴各轴颈的圆度误差和圆柱度误差。计算方法
①将曲轴清洗干净,擦干后,将曲轴第一道和最后一道主轴颈用V形块支承,将百分表触针抵在中间主轴颈上轴承沟槽未磨损的部位。②慢慢转动曲轴(应避开油孔位置),找出反映在百分表上的最小读数,转动表盘使表针对零。③再
曲轴轴颈间隙的检查方法 (1)将曲轴主轴承安装到曲轴主轴颈和主轴承盖上。注意不要上下颠倒主轴承,不要用手触摸主轴承的工作面和背面。将曲轴安装到气缸体上,注意不要在曲轴和主轴承上涂抹发动机润滑油。(2)安装塑料间隙
四、使用动平衡机进行测试:动平衡机能够模拟发动机运转状态,通过测量曲轴在高速旋转时的振动情况来评估其弯曲度。这种方法具有高精度和可靠性,能够提供更准确的结果。五、测量的注意事项:需要注意的是,曲轴的弯曲度检测属于
曲轴轴向间隙的检查方法:1.先将曲轴主轴承安装在气缸体和主轴承盖上,运转时应避免触碰工作面和主轴承背面,以及缸体上的主轴承安装面和主轴承盖。2.将曲轴止推板安装在气缸体上(注意不要在止推板上涂抹机油),然后将
曲轴轴向间隙的检查方法 (1)将曲轴主轴承安装在气缸体和主轴承盖上。运转时,不要触摸工作面和主轴承背面,也不要触摸缸体上的主轴承安装面和主轴承盖。(2)将曲轴止推板安装在气缸体上(注意不要在止推板上涂抹机油),
连杆曲轴孔磨损的检测方法与步骤如下:1、使用洁净的软布或刷子清理曲轴连杆机构表面的油污和杂物。2、检查连杆轴承是否磨损或松动。可以轻轻摇动连杆,观察轴承是否有明显的松动。有松动或磨损的迹象,应及时更换轴承。3、检查
曲轴检查方法和步骤?
外球面球轴承依照与轴的合作方法来分能够分为三大类:一、带顶丝外球面球轴承 其代号为:UC200系列(轻型系列) 、UC300系列(重型系列) 、及 变形产物UB(SB)200系列,假若运用环境契合较小,通常挑选UC200 系列,反之则
外球面带座轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造(或钢板冲压的)轴承座组成。外球面带座轴承内部结构与深沟球轴 承相同,但此种轴承的外圈具有截球形外表面,与轴承座的凹球面相配能自动调心通常此种轴承用顶丝、偏心套或
带座外球面轴承(insert bearing with housing)是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。大部分外球面轴承都是将外径做成球面,与带有球状内孔的进口轴承座安装在一起,结构形式多样,通用性和互换性好。同时,此类轴承
带座外球面轴承分为轴承心和轴承座,在叫法上是以轴承心加上轴承座称呼,如带紧定螺钉外球面轴承UC205配立式座称UCP205。带座外球面轴承由于具有很强的互换性,轴承心可以随意装配在同一规格不同形状的轴承座里。其他:1、
带菱形座外球面球轴承 带凸台圆形座外球面球轴承 带环形座外球面球轴承 带滑块座外球面球轴承 带悬吊式座外球面球轴承 带悬挂式座外球面球轴承 带可调菱形座外球面球轴承 带冲压座外球面球轴承 带其他座的外球面球轴承
一、指代不同 1、UCF轴承:外球面轴承,是深沟球轴承的一种变型。2、UCFU轴承:带座外球面轴承,将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。二、特点不同 1、UCF轴承:外圈外径表面为球面,可以配入轴承座相应的凹球
这个是有很多相关的PPT,外球面轴承本身是没有座子的,然而带座外球面轴承是有座子的,你要资料的话可以找专门的轴承技术公司要具体的参数书籍。
求外球面轴承和带座外球面轴承相关知识
核潜艇耐核幅射零件部分,枪支、头盔,军用帐篷、器皿、宇航员用品,军舰、潜艇耐腐蚀、耐磨零部件,美国研制的新型战车(正在生产阶段)和英国研制的塑料坦克(在实验阶段)等等…。纤维、薄膜:用PPS纤维与其它合成纤维混纺,可
聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用 PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具
PPS塑料,即聚苯硫醚英文,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。PPS塑料具有机械强度高、耐高温、高阻燃、
百福特PPS塑料的主要应用领域:1.电子电气:微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器,保险器基座。2.机械仪表:泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫,法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。
Pps塑胶应用 在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是
探究pps塑胶的应用
带紧定套轴孔一般要比同型号的带顶丝外球面轴承小
带顶丝轴承内孔为圆柱
带紧定套的轴承内孔是锥度的需要紧定套平衡才能装轴
(1)正确的安装,对于带座外球面轴承的使用来说是非常重要的。希望大家能够在以后的使用中使用正确的安装方法。
(2)安装时,可以根据其类型和尺寸,选择机械、加热或液压等方法进行。安装时对带座外球面轴承施加的作用力,绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈,否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下,都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。
(3)装偏心套。先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上,并用手顺轴的旋转方向拧紧.然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔.用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍.使偏心套安装牢固,最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。
(4)固定轴承座的螺栓先不要拧紧,要让带座外球面轴承外套在轴承座内能转动。再将轴承座螺栓紧固好。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座,将轴转动几圈,让轴承本身自动找正位置后。
(5)在轴承座与轴承配合面涂润滑油,把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上.推至所需位置处进行安装。带座外球面轴承拆装技巧保养方法与轴承安装的技术要点轴承。
曲轴轴向间隙是防止曲轴及轴承发热卡住而留的。这个间隙如果太小,会增加曲轴及轴承受热后的运动阻力,太大会使曲轴轴向窜动.引起活塞偏缸、连杆弯曲。
曲轴弯曲检验方法如下:
①将曲轴清洗干净,擦干后,将曲轴第一道和最后一道主轴颈用V形块支承,将百分表触针抵在中间主轴颈上轴承沟槽未磨损的部位。
②慢慢转动曲轴(应避开油孔位置),找出反映在百分表上的最小读数,转动表盘使表针对零。
③再把曲轴转动1800,这时百分表读数即为曲轴弯曲的摆差,摆差的一半即为曲轴的弯曲度。
④如曲轴主轴颈为双数,应测中间两道主轴颈的摆差,以最大值为准。
摆差度不得超过0. 15 mm,否则应校正。
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
参考资料
百度百科:https://rc.mbd.baidu.com/07q4pxz
插座家家都会用到,市面上有各种各样材质的插座,尤其是DC插座更是人们用的比较多的一种材质。大家知道什么是DC插座吗?DC插座的应用范围广,也是一种专门用于电脑显示器上面的专用插座,而且根据分类的不同,它的稳定性也有所不同,它的规格也会根据电脑型号的不同有所差别,很多人还不太了解dcac电源插座怎么选,下面选购达人教给大家如何选购dcac电源插座。
DC电源插座的分类
DC电源插座连接器生产所用的塑胶材料则主要分为三类:POM、ABS、PPT。ABS是通用塑料,POM是工程塑料,ABS具有刚性好,冲击强度好、耐热、耐低温、耐化学药品性、易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽较好,较易涂装,着色。POM具有很低的摩擦系数和很好的稳定性。
dc电源插座的作用
DC电源插座就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同,机械性能就连接功能而言,插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构,而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。
选购dc电源插座留意
1、改换电源线或插头时应请专业人员中止;
2、要察看电源插座上的标识:企业称号、额定电流值、规格型号、电源性质符号及相关警示语等能否齐全;
3、额定电流值小的插座不能插上功率大的家用电器;
4、及时中止或改换温渡过高或呈现拉弧、打火的插座,保证插头与插座接触良好、插头插入插座松紧要适中
5、不要人为的改动插座尺寸或外形来与墙壁插座的规格、尺寸相对应;
6、插头与插座应该匹配,不能有松动的觉得,拔出时也不需太费力;
7、去信誉好的商家选购知名品牌的DC电源插座,如百斯特就不错;
8、插头插座应根据电器功率选择,且功率较大的电器不能同时在一个插座上运用两个;
教你如何选择不同塑料材质生产的DC电源插座连接器
POM材质的胶料生产的DC插头产品具有:光泽度比较好,耐热温度160℃;
PPT材质的胶料生产的DC插头产品:在耐高温上要比POM材质的要高,耐热温度250℃;
ABS材质的胶料生产的DC插头产品:综合性能好、冲击强度较高、抗氧化,耐热温度180℃。
除了国光集团以上介绍的几种DC电源插座连接器生产用塑料材质,我们还会经常碰到其他连接器生产所用的PP PS PVC ABS PA等塑料材质原料。
关于dcac电源插座怎么选上文给大家简单的介绍,dcac电源插座的规格不同,它所应用的范围也不同,dcac电源插座会应用到一些数码相机,还有家庭防盗产品上,日常应用如此广泛,在选购上也会根据不同的需求来购买,同时大家还需要了解dcac电源插座的各种材质。大家在选购dcac电源插座的时候,一定要正确的辨别材质真伪,要选择质量好的品牌过硬的dcac电源插座。
一、两者的特性不同:
1、ABS塑胶材料的特性:ABS具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
2、POM塑胶材料的特性:POM塑胶材料具有高机械强度和刚性;最高的疲劳强度;环境抵抗性、耐有机溶剂型佳;耐反覆冲击性强;广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);良好的电气性质;复原性良好;具自已润滑性、耐磨性良好;尺寸安定性优。
二、两者的应用不同:
1、ABS塑胶材料的应用:
(1)汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件;
(2)商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑、复印机、打印机、绘图仪、显示器;
(3)电信、移动电话外壳、附件以及智能卡(SIM卡)。
2、POM塑胶材料的应用:
(1)农药:合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等;
(2)涂料:合成高档汽车用漆;
(3)树脂:合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂。
三、两者的性能不同:
1、ABS塑胶材料的性能:ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味。
2、POM塑胶材料的性能:POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
参考资料来源:百度百科-pom(聚甲醛)
参考资料来源:百度百科-POM塑料
参考资料来源:百度百科-ABS材料
参考资料来源:百度百科-ABS塑料
读取对象信息。图纸虽然每个人、每个公司都不会相同,但都遵循国家的制图标准,一张图纸做出来就是为了给人看的,要是特殊的地方太多,别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
确定视图。如果是原理图等类型的非标准图纸,就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影,这个知识也可以看看手册的相关内容,简单的说,我们国家的制图标准,一个物体,正面看到的称之为主视图,左边看到的称之为左视图(摆放在主视图右边),顶上看的称之为俯视图(放在主视图的下边),以及剖视图等等很多的视图的概念。反映在图纸是,视图就是一块东西,块与块间不会有尺寸、文字、线条等内容联系起来他们,中间就是空白的。有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的,都是通用的。
分清主体与标注注解。确定了有几个视图,分别是什么视图,之后就要分清主体(暂且这样叫吧,这词我发明的),主体就是描述机械零部件的那些线条(实际的零部件二维世界里就是些线条),这个根据线的粗细就能分出来了(细线都是标注线),主体的线只有粗实线(粗细可以相对比较来判断,标准里面粗细也有标准的)、粗虚线和剖面线。
由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点,其他的都可以看看书、翻翻手册搞定,只有这个,需要积累和空间想象能力的,不能还原实际零件的样子,就会出现那个笑话说的挖个井却造了个烟囱。还原的时候如果有困难,可以仔细确定每个视图到底是什么视图(包括剖视图等表达方法),辅助尺寸标注(例如R代表半径,那条线就是个圆弧(面),这些标注在手册里面有,也比较简单。
确定零部件尺寸。这个可以大概的看一下,有个大概的概念就行了,如果是制造者,到用到的时候再去看。
内外行分界线。到这里,只要你看过图纸,并研究过机械设计手册里面的有关图纸表达的内容,你算是看得懂图纸的外行了,就像你看了一份房子的图纸后,你知道了房子的户型结构,大小了,不想深入的可以到此为止。然而,机械类的图纸信息,远远不止这些。
入行机械识图。机械图纸(这里说的都是标准的图、原理图等不做介绍)表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据,入行前已经看到了材料和结构部分,后面接着讲其他信息,由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面,光看机械设计手册就上千页,所以这里不能全部分享完经验,只能是入行的经验。
精度。机械类的尺寸(例如一个圆柱的直径)不只是一个尺寸而已,无论标注了公差(±0.XX这样的)还是没有标注的尺寸都是一个范围,这就是机械的(尺寸)精度,这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的,需要精度来控制每一个零件(他们不可能一样大小,存在误差)的尺寸在一定的范围。同样的,零部件还有形位公差(也是标注不标注都是存在的)。未标注的精度(公差)在国家标准里面都有规定,有的图纸技术要求里面会写明,精度是机械零部件的灵魂,这需要一定的积累,对照手册里面可以学习懂每一个图纸上的精度信息。
粗糙度:粗糙度决定了使用要求,同时也限定了加工方法的要求。
精度:比如一个要素(一个装轴承的内孔)的尺寸、位置、形状公差及其粗糙度要求,会隐含对它的加工工艺要求(磨削)。
热处理:热处理使得加工可行,性能达到了使用要求。
表面处理:表面处理一般会在技术要求里面提出。
步骤/方法
1
确定图纸的种类。机械类图纸有很多种类,分装配图、简图、原理图、零件图等,首先要确定你拿到的是一张什么图纸,你才知道图纸表达的是什么对象,表达了那些方面,表达到什么程度。
2
读取对象信息。图纸虽然每个人、每个公司都不会相同,但都遵循国家的制图标准,一张图纸做出来就是为了给人看的,要是特殊的地方太多,别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
确定视图。如果是原理图等类型的非“标准”图纸,就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影,这个知识也可以看看手册的相关内容,简单的说,我们国家的制图标准,一个物体,正面看到的称之为主视图,左边看到的称之为左视图(摆放在主视图右边),顶上看的称之为俯视图(放在主视图的下边),以及剖视图等等很多的视图的概念。反映在图纸是,视图就是一块“东西”,块与块间不会有尺寸、文字、线条等内容联系起来他们,中间就是空白的。有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的,都是通用的。
分清主体与标注注解。确定了有几个视图,分别是什么视图,之后就要分清主体(暂且这样叫吧,这词我发明的),主体就是描述机械零部件的那些线条(实际的零部件二维世界里就是些线条),这个根据线的粗细就能分出来了(细线都是标注线),主体的线只有粗实线(粗细可以相对比较来判断,标准里面粗细也有标准的)、粗虚线和剖面线。
由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点,其他的都可以看看书、翻翻手册搞定,只有这个,需要积累和空间想象能力的,不能还原实际零件的样子,就会出现那个笑话说的挖个井却造了个烟囱。还原的时候如果有困难,可以仔细确定每个视图到底是什么视图(包括剖视图等表达方法),辅助尺寸标注(例如R代表半径,那条线就是个圆弧(面),这些标注在手册里面有,也比较简单。
确定零部件尺寸。这个可以大概的看一下,有个大概的概念就行了,如果是制造者,到用到的时候再去看。
内外行分界线。到这里,只要你看过图纸,并研究过机械设计手册里面的有关图纸表达的内容,你算是看得懂图纸的外行了,就像你看了一份房子的图纸后,你知道了房子的户型结构,大小了,不想深入的可以到此为止。然而,机械类的图纸信息,远远不止这些。
入行机械识图。机械图纸(这里说的都是标准的图、原理图等不做介绍)表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据,入行前已经看到了材料和结构部分,后面接着讲其他信息,由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面,光看机械设计手册就上千页,所以这里不能全部分享完经验,只能是入行的经验。
精度。机械类的尺寸(例如一个圆柱的直径)不只是一个尺寸而已,无论标注了公差(±0.XX这样的)还是没有标注的尺寸都是一个范围,这就是机械的(尺寸)精度,这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的,需要精度来控制每一个零件(他们不可能一样大小,存在误差)的尺寸在一定的范围。同样的,零部件还有形位公差(也是标注不标注都是存在的)。未标注的精度(公差)在国家标准里面都有规定,有的图纸技术要求里面会写明,精度是机械零部件的灵魂,这需要一定的积累,对照手册里面可以学习懂每一个图纸上的精度信息。
工艺。工艺简单的说就是如何制造(组装)这个零部件的方法,机械图纸虽然没有工艺(过程)的直接信息表达,但是它却包含了基本的工艺。一个零部件设计出来,加工不出来是没有任何意义的,如何加工是设计者考虑过的事情,在图纸里面也会有表达。
粗糙度:粗糙度决定了使用要求,同时也限定了加工方法的要求。
精度:比如一个要素(一个装轴承的内孔)的尺寸、位置、形状公差及其粗糙度要求,会隐含对它的加工工艺要求(磨削)。
热处理:热处理使得加工可行,性能达到了使用要求。
表面处理:表面处理一般会在技术要求里面提出。
总之,图纸表达的的信息,必须读出其工艺信息,这也是机械图纸的关键作用,当然,实际中会有工艺编写人员根据公司实际加工能力编写详细的工艺(文件),看得懂机械图纸的人,还原出实际零部件样子之后要能很清楚这东西怎么加工出来。
细节。简单的说,图纸大多数都是天圆地方的(大多不是圆、圆弧就是直角),然而,实际加工中,由于刀具等原因的限定,直角处往往都带有刀尖、折弯的圆弧,一些圆弧也不是实际的圆弧,对于各种加工方法加工的实际效果要有大概的了解,对图纸表达的“理想”样子和“实际”样子的差别要有概念,当然,这些差别在设计的时候就考虑过的,并不会因为差别影响其功能。
检验。各种量具的使用,检测的方法和项目,都要有个大概的理解,由于机械零部件都具有特殊性,要么精度很高,普通的钢卷尺直尺不能作为检验量具,要么就很大(很小),也超过的传统的内外径量表、游标卡尺的范围,各个尺寸要求和精度要求都需要有专门的检测方法。检测方法,不只是最终判别零部件合格与否,也同时是加工的时候必须的过程。
注意事项
机械图纸的尺寸单位默认为毫米(mm),图纸中不会标出的。
图纸的绘制有一个比例,就是实际大小在图纸上的缩放倍数,这个比例不能作为实际测量的依据(比如1:1大小的零部件直接拿到图纸上测大小)。
机械是一门多学科交叉的综合实用性技术,机械图纸又是机械行业的语言,所以图纸是千变万化的,是复杂的,是严谨的,也是有实际的意义的。
机械的东西,不是科学,不是实验,更不是凭空想象。它是一门技术,实实在在的技术。
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