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摆线针减速机因主要零件采用轴承钢寿命制造，因此机械性能好，再加上采用滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。过载能力强、耐冲击、惯性力矩小，适用于启动频繁和正反转的场合。卧式摆线针轮减速机在使用时有一定的条件，一般在水平

摘要：摆线针轮减速机又称摆线减速机，是一种采用摆线针齿啮合的行星减速机，具有体积小、重量轻、传动比范围大、传动效率高、运转平稳、无噪音、使用寿命长等诸多优点，虽然也存在制造工艺复杂、转臂轴承受力较大的缺点，但

结构紧骤，体积小，重量轻，速比大。多用于慢速，紧骤，经常移动的设备上。如搅拌器，各种反应锅缶上的搅拌等。

总的来说，摆线针轮减速机就是变速用的，输入电机转速，输出所需要的转速。

行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，

（一）用途：摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业

摆线针轮减速机有什么用途?

665.00(功率：0.37KW)699.00(0.55KW)725.00(0.75KW)嘉田XWD3摆线减速机，卧式 725.00(不带电机)975.00(0.37)1025.00(0.55)1065.00(0.75)1150.00(1.1)冠力冠BWD5-87-5.5kw 摆线针轮减速机，卧式，5.

摆线针轮减速器是采用k－h－v少齿差一式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机械，广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械领域中的驱动和减速装置。型号、规格及其表示方法 1.摆线针轮减速器

摆线针轮减速器是采用K－H－V少齿差一式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机械，广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械领域中的驱动和减速装置。结构原理：行星摆线减速机全部传动装置可分为

X表示摆线针轮减速机类型，X表示X系列，B表示B系列;W表示摆线针轮减速机安装形式，W表示卧式安装，L表示立式安装，D表示倒装、C表示侧装、Y表示仰装;E表示摆线针轮减速机级数，没有表示一级减速、E表示二级减速、S表示

BWD型号是一种常见的摆线针轮减速机，其特点是结构紧凑、噪音低、效率高。它通常用于一些通用机械设备上，如起重机、输送机、印刷机等。XWD型号是另一种摆线针轮减速机，它采用了新型的设计和材料，具有更高的扭矩和更广泛

其实质是一样的,只是各摆线减速机厂家自己推出的型号,标识方式不同而已 7）台湾传仕600系列摆线针轮减速机 THM、THHM、THHHM摆线针轮减速机用途使用说明注意事项

1）B系列摆线针轮减速机BW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机BL法兰式立装双轴摆线针轮速机BWY脚板卧装专用电动机直联型摆线针轮减速机BLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机BWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮

摆线针轮减速机的类别

深受用户的信赖和一致好评。摆线针轮减速器有如下特点：具有减速比大，传动效率高，体积小，重量轻，故障少，寿命长，运转平稳可靠，噪音小，拆装方便，容易维修，结构简单，过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，等特点。

摆线针轮减速机原理：完全是靠两个偏心轮实现齿轮的传递。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组

(一)摆线针轮减速机的特点 摆线针轮减速机的一级减速率达到了94%，如果采用多级传动的话，减速还会更大。而且它的进行尺寸比较的小，结构紧凑体积也比较的小易于搬运。它的啮合齿数比较的多、重叠系数比较大、平衡的能力和

4、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的运动平稳、抗冲击和振动的能力较强。由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的

缺点是：摆线针轮减速机负荷不能太大，不管是多大的减速机，里面的中心轴是最容易断，拆装麻烦。

二、摆线针轮减速机优缺点有哪些摆线针轮减速机是行星减速机的一种机型，这种减速机的优缺点都很明显：1、摆线减速机的优点（1）体积小、重量轻：由于采用行星传动结构，所以结构紧凑，与同功率的普通齿轮减速机相比，体积和

摆线针轮减速机优缺点有哪些

1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线

摆线针轮减速机是根据行星式少齿差异传动的原理。摆线针轮减速机主要分为立式摆线针轮减速机、卧式摆线针轮减速机、双轴型摆线针轮减速机等几种。最常见的是卧式摆线针轮减速机，主要用在建筑、矿山、制药等行业。摆线针轮

摆线减速机，是通过摆线针齿啮合的传动来减速的一个装置。它具有体积小、噪声少、减速效率高、经久耐用、保养维修方便等优点，应用广泛，在市场上深受顾客信赖。而摆线减速机，一般可以分为法兰式立装、脚板式卧装和直联型

摘要：摆线针轮减速机又称摆线减速机，是一种采用摆线针齿啮合的行星减速机，具有体积小、重量轻、传动比范围大、传动效率高、运转平稳、无噪音、使用寿命长等诸多优点，虽然也存在制造工艺复杂、转臂轴承受力较大的缺点，但

1、摆线针轮减速机采用了高速传动比和高效率单级传动，可实现1:87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。2、摆线针轮减速机由于采用了行星传动原理，其输入轴输出轴在同一轴上，使模型尽可能小。3、

摆线针轮减速机简单介绍

目前减速机有 斜齿轮减速机，涡轮蜗杆减速机，螺旋齿减速机，摆线针轮减速机。 传动平稳性来说，斜齿的传动比摆线针 减速机强。 涡轮蜗杆比 斜齿轮强，但承载扭矩没有斜齿轮减速机大。 螺旋齿 传动 最平稳，但承载

蜗轮涡杆减速机的传动效率较低,摆线针轮减速机的出现就是取代它的,它的传动效率比较高,当然在电机功率相同的情况下,摆线针轮减速机输出的扭矩大,对短时的超载要比蜗轮涡杆减速机好。对于反应釜用的立式摆线针轮减速机，

而摆线针轮一般都可以实现与行星轮集合成一体，其减速比可以做到很大。3，摆线针轮的结构以及运转模式可以参照谐波减速机。而涡轮蜗杆的传动相对比较简单。如果感兴趣，可以进一步交流。希望对你有用。

2、涡轮蜗杆最大的特点是自锁功能。但是其允许输入的转速范围很低。而摆线针轮一般都可以实现与行星轮集合成一体，其减速比可以做到很大。3、摆线针轮的结构以及运转模式可以参照谐波减速机。而涡轮蜗杆的传动相对比较简单。

摆线针轮减速机是行星减速机的另一种机型，他是由太阳行星齿轮咬合传动，就像地球，月亮等行星，围着太阳运转一样，他的特点是传动平稳，精度高些，以及工作效率很高，而蜗轮蜗杆减速机作为一个传统的传动装置，他们的优点是使

所以，摆线减速机耐用，但是摆线维护较困难

关于双轴撕碎机上的减速机,请问用摆线针减速机好还是涡轮蜗杆减速机好

【东莞台机减速机】概述RV系列蜗轮蜗杆减速机是按技术质量标准设计制造。RV系列蜗轮蜗杆减速机在符合国家标准GB10085-88圆柱蜗轮蜗杆参数基础之上，吸取国内外先进科技，独具新颖的"方箱型"外形结构，箱体外形美观，以优质铝合金压铸而成。RV系列蜗轮蜗杆减速机已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置，是目前现代工业装备实现大扭矩、大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的最佳选择。www.taijidg.com 特点 1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效； 2、热交换性能好、散热快； 3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修； 4、运行平稳、噪音小、经久耐用； 5、使用性强、安全可靠性大； RV系列蜗轮蜗杆减速机比较好！
摆线针轮减速机与涡轮蜗杆减速机的区别： 1、摆线针轮通常都是以面输出，空回以及背隙很小，进口的通常可以控制在10弧分以内。而涡轮蜗杆通常都是以轴输出。很难控制空回，特别是当涡轮与蜗杆磨合时间比较长后，其空回都比较大。通常是度级的。 2、涡轮蜗杆最大的特点是自锁功能。但是其允许输入的转速范围很低。而摆线针轮一般都可以实现与行星轮集合成一体，其减速比可以做到很大。 3、摆线针轮的结构以及运转模式可以参照谐波减速机。而涡轮蜗杆的传动相对比较简单。
1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。 1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。5、第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。6、出厂的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。 1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，也可用契铁进行，但减速机校准后应换入平垫块。6、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。7、水泥浆的灌溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。 减速比：输出转速与输入转速之比。级数：行星齿轮的套数。一般最大可以达到三级，效率会有所降低。满载效率：在最大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传递效率。工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。额定扭矩：是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。噪音：单位分贝dB（A），此数值实在输入转速3000转/分，不带负载，距离减速机1米距离时测量值。回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输出端承受正负2%额定扭矩时，减速机输出端由一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分”，即一度的1/60。以下是列举出的部分传动比：摆线针轮减速机单级摆线（BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 机型号有：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65 传动比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 双级摆线（BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 机型号有：1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、 2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 传动比：121（11×11）、187（17×11）、253（23×11） 、289（17×17）、385（35×11） 、 391（23×17）、473（43×11）、493（29×17）、595（35×17）、 731（43×17）、841（29×29） 1、传动比大　　摆线针轮减速机具有更高的速比，一级减速时传动比是1:7到1:87;两级减速时转动比为1：121~7569，还有更高的三级减速，客户也可以根据自己的情况选择此类型。　　2、传动效率高　　摆线针轮减速机由于该机齿面啮合部位采用了滚动啮合，啃合便面亦无相对的滑动，一般效率都能在90%以上。　　3、保养方便　　#6125以下型号使用的是不要保餐的用高级油脂。　　4、体积小，重量轻　　摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联呈一体的独特之处，使其机型获得尽可能小的尺寸。因此摆线针轮减速机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。比起普通的两级圆柱齿轮减速器，体积可减少2/3以上;重量约减轻1/3以上。　　5、拆装方便，容易维修　　由于摆线针轮减速机的结构设计合理，简单的拆装便于维修，使用零件个数少，润滑也是非常简单。　　6、寿命长，噪音小　　由于采用行星传动的原理，运转时摆针齿的啃合数多，重叠的系数又大，整体机身平衡运转，主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成，磨损降到最，低所以运转时所发出的噪音低、寿命长。
1、行星摆线针轮减速机WE、BWEY、XWE、XWEY外形尺寸图纸，以及安装联接尺寸图纸。 2、行星摆线针轮减速机BW、BWY、XW、XWY外形尺寸图纸，以及安装联接尺寸图纸。 3、行星摆线针轮减速机BL、BLY、XL、XLY外形尺寸图纸，以及安装联接尺寸图纸。 4、行星摆线针轮减速机LE、BLEY、XLE、XLFY外形尺寸图纸，以及安装联接尺寸图纸。 5、行星摆线针轮减速机BJ22、BJ22E外形尺寸图纸，以及安装联接尺寸图纸。 扩展资料： 注意事项： 1、在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的 滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。 2、当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速。 3、行星摆线针轮减速机/摆线减速机是一种比较新型的传动机构，其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机。 参考资料来源：百度百科-摆线针轮减速机 参考资料来源：百度百科-行星摆线针轮减速机
​摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合的、少齿差行星传动原理设计而成的一种新型传动机械，已广泛的应用到冶金矿山、石油化工、建筑、起重运输、纺织印染、工程机械、食品工业、等各个领域。 摆线针轮减速机具有如下特点： 1.传动比大：单级传动比为9-87，双级传动比99-7569，多级串联时传动比可以更大； 2.传动效率高：单级传动效率均在90%以上； 3.结构紧凑：体积小、重量轻、高速轴和低速轴在同一轴线上，装拆方便； 4.运转平稳噪声低，能承受过载和冲击； 5.适用可靠寿命长。 总的来说，摆线针轮减速机就是变速用的，输入电机转速，输出所需要的转速。
摆线针轮减速机的特点：能达到1：87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动，如果采用多级传动，减速比更大。一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦，啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94%。结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。因主要零件是采用轴承钢淬火处理（HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损极小，所以经久耐用。设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。与同功率的其它减速机相比，重量体积小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上，以获得尽可能小的尺寸。

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