本篇文章给大家谈谈 请教:力士乐轴向柱塞泵DFR1工作原理,流量和压力是怎么控制的,控制口X作用 ，以及 轴向柱塞泵改变排量的途径? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 请教:力士乐轴向柱塞泵DFR1工作原理,流量和压力是怎么控制的,控制口X作用 的知识，其中也会对 轴向柱塞泵改变排量的途径? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

DF是流量控制阀,位于上边,松开紧固螺母后拧调整螺栓.DR是压力控制阀,位于下边,调整方式一样.一般说来,往里拧,流量变小,压力变大.

DR是代表控制方式，恒压控制！除此以外，还有DG—两位控制；DRG—远程恒压控制；DFR—压力/流量控制；DFR1—压力/流量控制、X口关闭；DFLR—压力/流量/功率控制。这整个意思如下：HA10VS代表泵型号（变量泵，斜盘式结构）；O代表泵开式回路；45代表排量；DR就是控制方式；31代表产品系列；R代表转向

压力/流量控制，上面那个是流量阀，下面那个是压力阀，恒压作用！除了恒压的功能外，借助于负载（如一节流口）的压差（基本上出厂按客户的要求设定，1.6Mpa左右）改变泵的流量！泵仅供执行机构所需流量！对于DFR1，X口节流口堵死，其它无太大差别！应该还有DR,DRG,DFLR的控制方式！行业专业销售员，不

DR--压力控制；FR--流量控制；DFR--压力流量复合控制。FR阀一般要配合一个比例节流阀一起工作，出厂设定压差14bar，一般不用调整。如果要将DFR用作DR，就要把FR阀拧到底，使其不起作用……

这个柱塞泵有条件流量、压力的阀门，因为是手动调节且没有数字刻度，非专业人员很难调节好，建议参考样本说明，或者寻求厂家技术支持，以免产生其他问题。

柱塞泵工作原理是：柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴

DFR1表示控制机构，（DG表示两位控制直接驱动；DR（G）表示压力控制远程控制；DFR（1）压力/流量控制；带有1指在X油路无小孔；DFLR压力/流量/功率控制；FHD流量控制，和先导压力有关带压力控制；FE1**流量电控；DFE1**压力/流量电控；ED电液压力控制）。P表示密封，P指带FKM轴封的NBR（丁晴橡胶，符

请教:力士乐轴向柱塞泵DFR1工作原理,流量和压力是怎么控制的,控制口X作用

轴向柱塞泵适用于高压主要从以下几个方面体现柱塞泵的容积一般比较小，即便配套小功率的电机，也可以达到较高的压力。轴向柱塞泵的进出口阀一般都是采用硬密封，其内部的泄漏也很小。轴向柱塞泵的出口流量会不随出口压力的

直轴式轴向柱塞泵中容积效率较高的原因是由于其特殊的结构设计和工作原理。在直轴式轴向柱塞泵中，柱塞沿着轴向运动，并沿着缸体的内壁滑动，形成多个工作腔，由于柱塞与缸体之间的密封性很好，使得泵的容积效率较高。此外，

柱塞泵主要有轴向柱塞泵、径向柱塞泵、直列（往复）式柱塞泵三种。轴向柱塞泵：又分为斜盘式和斜轴式，其特点是无级变量，具有可逆性，压力高、噪声低，效率高，可变量、转速高、体积大。径向柱塞泵：柱塞相对于传动轴线

1.泵体结构限制：点接触型轴向柱塞泵的泵体受到加工和安装精度等因素的限制，难以保证高压下的密封性和稳定性，如果将工作压力过高会导致泵体变形或泄漏等问题。2.柱塞密封：柱塞是泵体内与高压介质直接接触的部件，柱塞的密

轴向柱塞泵是通过调节斜盘来调节泵的排量 (正确)。柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，

轴向柱塞泵

当柱塞向后拉时，进口单向阀出口单向阀与柱塞所形成的密封腔体体积增大，压力减小，出口阀关闭，进口阀打开，液体进入腔体。形成的密封室的压力阀柱塞下降，工作室的压力增加，进气阀关闭，进气阀关闭,出口阀打开，液体是退出通过柱塞泵柱塞连续出水管进入排气管。

可以的，力士乐a10vsodfr柱塞泵就可以调节压力、流量，直接拧液压阀就行。但是一般人不知道拧多少好，需要咨询技术人员。

当柱塞向后拉时，进口单向阀出口单向阀与柱塞所形成的密封腔体体积增大，压力减小，出口阀关闭，进口阀打开，液体进入腔体。形成的密封室的压力阀柱塞下降，工作室的压力增加，进气阀关闭，进气阀关闭,出口阀打开，液体是退出通过柱塞泵柱塞连续出水管进入排气管。

而该柱塞从180°转到360°时，柱塞缸容积逐渐减小，因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转，泵便不断地工作。改变电磁阀中电流大小即可改变倾斜元件的角度，进而改变柱塞在泵缸内的行程长度，也就是改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵，倾斜角度可以改变的便称为变量泵。

当柱塞后拉时,由入口单向阀出口单向阀和柱塞形成的密闭腔容积增加,压力降低,出口阀关闭,进口阀打开,液体进入腔体内。由阀和柱塞形成的密封室的压力减小，工作室的压力增加，入口阀关闭，并且当进气阀关闭时，出口阀打开，液体排出， 液体从柱塞连续排出入口管通过柱塞泵进入出口管。

具体步骤如下：1、打开泵的电源，确认泵的出口管路已经连接好。2、打开泵的进口阀门，此时泵会开始吸入液体。3、通过调整泵的转速来调节流量。可以通过手动控制泵的进口压力、关闭出口阀门等方式来增加或降低流量。将泵的转速缓慢调高，流量将增大；将泵的转速缓慢调低，流量将减小。4、当流量达到需要的

使用变量柱塞泵时，要调节流量大小，一般是通过改变电磁阀中电流大小来改变倾斜元件的角度，进而改变柱塞在泵缸内的行程长度，从而调节流量，具体的调节方法根据类型有所不同：1、手动变量柱塞泵的调节方法是：直接松开屏帽，旋转调节手轮；没有调节手轮，但有限位螺钉的，拧转限位螺钉即可。2、自动变量柱塞

柱塞泵流量怎么调

轴向柱塞泵是通过调节斜盘来调节泵的排量 (正确)。柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，

轴向柱塞泵改变（）的倾角可改变排量和流量。正确答案：斜盘；

51. 斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠改变 斜盘倾角 。52. 下述油马达中,按低速稳定性的优劣来区分,依次为 内曲线式、静力平衡式、活塞连杆式53. 内曲线油马达的作用次数取决 导轨曲面的段数 。54. 液压传动中,开式系统执行油缸的

这样的容积泵，只能靠调转速来控制流量，但柱塞泵还可以通过控制柱塞的行程来控制流量，比如变普通的计量泵。轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设

轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，

斜盘倾角。斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠斜盘倾角改变，液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。

斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠改变什么

双向变量泵是指一台泵，在原动机转动方向不变的情况下，通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法。优缺点轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行

斜盘倾角。斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠斜盘倾角改变，液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。

这样的容积泵，只能靠调转速来控制流量，但柱塞泵还可以通过控制柱塞的行程来控制流量，比如变普通的计量泵。轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设

轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，

轴向柱塞泵是通过调节斜盘来调节泵的排量 (正确)。柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，

轴向柱塞泵改变排量的途径?

由于传动轴的持续旋转，柱塞会不断地在缸体孔内做往复直线运动，从而实现连续的吸油和排油。通过改变斜盘的倾斜角度，可以调整柱塞的行程，从而控制泵的排量。总的来说，轴向柱塞泵通过其独特的结构和工作原理，实现了高效、

这样的容积泵，只能靠调转速来控制流量，但柱塞泵还可以通过控制柱塞的行程来控制流量，比如变普通的计量泵。轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设

轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，

正确答案：斜盘；

轴向柱塞泵是通过调节斜盘来调节泵的排量 ( )。 (判断,0.2分)a. 对b. 错

习题库 （下载） 一、填空题 1、液压传动的工作原理是（ ）定律。即密封容积中的液体既可以传递（ ），又可以传递（ ）。（帕斯卡、力、运动） 2、液压管路中的压力损失可分为两种，一种是（ ），一种是（ ）。（沿程压力损失、局部压力损失） 3、液体的流态分为（ ）和（ ），判别流态的准则是（ ）。（层流、紊流、雷诺数） 4、我国采用的相对粘度是（ ），它是用（ ）测量的。（恩氏粘度、恩氏粘度计） 5、在液压系统中，由于某些原因使液体压力突然急剧上升，形成很高的压力峰值，这种现象称为（ ）。（液压冲击） 6、齿轮泵存在径向力不平衡，减小它的措施为（ ）。（缩小压力油出口） 7、单作用叶片泵的特点是改变（ ）就可以改变输油量，改变（ ）就可以改变输油方向。（偏心距e、偏心方向） 8、径向柱塞泵的配流方式为（ ），其装置名称为（ ）；叶片泵的配流方式为（ ），其装置名称为（ ）。（径向配流、配流轴、端面配流、配流盘） 9、V型密封圈由形状不同的（ ）环（ ）环和（ ）环组成。（支承环、密封环、压环） 10、滑阀式换向阀的外圆柱面常开若干个环形槽，其作用是（ ）和（ ）。（均压、密封） 11、当油液压力达到预定值时便发出电信号的液－电信号转换元件是（ ）。（压力继电器 12、根据液压泵与执行元件的组合方式不同，容积调速回路有四种形式，即（ ）容积调速回路（ ）容积调速回路、（ ）容积调速回路、（ ）容积调速回路。（变量泵－液压缸、变量泵－定量马达、定量泵－变量马达、变量泵－变量马达） 13、液体的粘性是由分子间的相互运动而产生的一种（ ）引起的，其大小可用粘度来度量。温度越高，液体的粘度越（ ）；液体所受的压力越大，其粘度越（ ）。（内摩擦力，小，大） 14、绝对压力等于大气压力（ ），真空度等于大气压力（ ）。（+相对压力，－绝对压力） 15、液体的流态分为（ ）和（ ）两种，判断两种流态的准则是（ ）。（层流，紊流，雷诺数） 16、液压泵将（ ）转换成（ ），为系统提供（ ）；液压马达将（ ）转换成（ ），输出（ ）和（ ）。（机械能，液压能，压力油；液压能，机械能，转矩，转速） 17、在实际工作中，泵的q实（ ）q理，马达的q实（ ）q理，是由（ ）引起的，缩小q实、q理二者之差的主要措施为（ ）。（＜，＞，泄漏，提高加工精度、改善密封＝ 18、齿轮泵困油现象的产生原因是（ ），会造成（ ），解决的办法是（ ）。（齿轮重合度ε≥1，振动和噪音，在泵盖上加工卸荷槽） 19、双作用叶片泵通常作（ ）量泵使用，单作用叶片泵通常作（ ）量泵使用。（定，变） 20、轴向柱塞泵改变（ ）的倾角可改变（ ）和（ ）。（斜盘，排量，流量） 21、单杆液压缸可采用（ ）连接，使其活塞缸伸出速度提高。（差动） 22、在先导式溢流阀中，先导阀的作用是（ ），主阀的作用是（ ）。（调压、溢流） 23、液压传动的工作原理是（ ）定律。即密封容积中的液体既可以传递（ ），又可以传递（ ）。（帕斯卡、力、运动） 24、过滤器可安装在液压系统的（ ）管路上、（ ）管路上和（ ）管路上等。（吸油、压力油、回油） 25、液体的流态分为（ ）和（ ），判别流态的准则是（ ）。（层流、紊流、雷诺数） 26、我国采用的相对粘度是（ ），它是用（ ）测量的。（恩氏粘度、恩氏粘度计） 27、容积调速是利用改变变量泵或变量马达的（ ）来调节执行元件运动速度的。（排量） 28、齿轮泵存在径向力不平衡，减小它的措施为（ ）。（缩小压力油出口） 29、双作用叶片泵也称（ ）量泵，单作用叶片泵也称（ ）量泵。（定、变） 30、在定量泵供油的系统中，用流量控制阀实现对执行元件的速度调节。这种回路称为（ ）。（节流调速回路） 31、V型密封圈由形状不同的（ ）环、（ ）环和（ ）环组成。（支承环、密封环、压环） 32、滑阀式换向阀的外圆柱面常开若干个环形槽，其作用是（ ）和（ ）。（均压、密封） 33、当油液压力达到预定值时便发出电信号的液－电信号转换元件是（ ）。（压力继电器） 34、溢流阀在液压系统中起调压溢流作用，当溢流阀进口压力低于调整压力时，阀口是 的，溢流量为（ ），当溢流阀进口压力等于调整压力时，溢流阀阀口是（ ），溢流阀开始（ ）。（关闭、0、开启、溢流） 35、液压泵按其输出液流的方向可分为（ ）向泵和（ ）向泵。液压泵的卸荷有（ ）卸荷和（ ）卸荷两种方式。（单、双、压力、流量） 36、液体的流动状态由（ ）来判断，流态分为（ ）和（ ）。（雷诺数、层流、紊流） 37、液压油(机械油)的牌号是用（ ）表示的。N32表示（ ）。（运动粘度、40℃时油液的运动粘度为32cst（厘斯）） 38、在液压流动中，因某处的压力低于空气分离压而产生大量气泡的现象，称为（ ）。（气穴现象） 39、液压系统若能正常工作必须由（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和工作介质组成。（动力元件、执行元件、调节控制元件、辅助元件） 40、活塞缸按其结构不同可分为（ ）和（ ）两种，其固定方式有（ ）固定和（ ）固定两种。（双杆式、单杆式、缸体、活塞杆） 41、液压控制阀按其用途可分为（ ）、（ ）和（ ）三大类，分别调节、控制液压系统中液流的（ ）、（ ）和（ ）。（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、压力、流量、方向） 42、节流调速回路按节流阀的位置不同可分为（ ）节流调速、（ ）节流调速和（ ）节流调速回路三种。（进油路、回油路、旁油路） 43、容积节流调速是采用（ ）供油，节流阀（调速阀）调速，（ ）的流量去适应（ ）的流量。（变量泵、变量泵、节流阀（调速阀）） 44、液压传动系统由（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）五部分组成。（动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、传动介质（或液压油）） 45、液压系统中的能量损失表现为压力损失，压力损失可分为两类，一种是（ ）损失，一种是（ ）损失。（远程压力损失、局部压力损失） 46、外啮合齿轮泵的（ ）、（ ）、（ ）是影响齿轮泵性能和寿命的三大问题。（困油现象、径向不平衡力、泄漏） 47、调速阀是由（ ）与（ ）串联而成的组合阀。（定差减压阀、节流阀） 48、径向柱塞泵改变排量的途径是（ ），轴向柱塞泵改变排量的途径是（ ）。（改变定子和转子间的偏心距、改变斜盘的倾角） 49、根据液流连续性原理，同一管道中各个截面的平均流速与过流断面面积成反比，管子细的地方流速（ ），管子粗的地方流速（ ）。（大、小） 50、节流调速回路根据流量控制阀在回路中的位置不同，分为（ ）、（ ） 和（ ）三种回路。（进油路节流调速回路、回油路节流调速回路、旁油路节流调速回路） 51、常利用三位四通阀的O型中位机能具有（ ）功能。（锁紧） 52、液体在外力作用下流动时，液体分子间的内聚力阻碍分子间的相对运动而产生一种内摩擦力叫（ ），其大小可用（ ）来衡量。（粘性、粘度） 53、外啮合齿轮泵消除困油现象的方法是（ ），为减小径向不平衡力齿轮泵的（ ）口小于（ ）口。（在端盖上铣两条卸荷槽、压油、吸油） 54、先导式溢流阀由（ ）和（ ）两部分组成。（先导阀、主阀） 55、理想液体的伯努利方程的物理意义为：在管内作稳定流动的理想液体具有（ ）、（ ）和（ ）三种形式的能量，在任意截面上这三种能量都可以（ ），但总和为一定值。（比压能、比位能、比动能、相互转化） 56、调速阀由（ ）和（ ）串接组合而成。（定差减压阀、节流阀） 57、调速回路有（ ）、（ ）和（ ）三种形式。（节流调速回路、容积调速回路、容积节流调速回路） 58、造成液体在间隙中流动的原因有两个，一种是（ ），一种是（ ）。（压差流动、剪切流动） 59、液压控制阀是液压系统中控制油液（ ）、（ ）及流动方向的元件。（压力、流量） 60、液压传动是以（ ）为工作介质，依靠液体的（ ）来实现运动和动力传递的一种传动方式。（液体、压力能） 61、液体流动时分子间的（ ）要阻止分子（ ）而产生的一种（ ），这种现象叫液体的粘性。（内聚力、相对运动、内摩擦力） 62、理想液体作定常流动时，液流中任意截面处流体的（ ）由（ ）、（ ）与比位能组成，三者之间可以互相（ ），但（ ）为一定值。（总比能、比压能、比动能、转化、总和） 63、变量轴向柱塞泵排量的改变是通过调整斜盘（ ）的大小来实现的。（倾角） 64、液压系统的压力大小取决于（ ）的大小，执行元件的运动速度取决于（ ）的大小。（负载、流量） 65、常用的液压泵有（ ），（ ）和（ ）三大类。液压泵的总效率等于（ ）和（ ）的乘积。（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、容积效率、机械效率） 66、双作用式叶片泵的转子每转一转，吸油、压油各（ ）次，单作用式叶片泵的转子每转一转，吸油、压油各（ ）次。2次、1次 67、液压阀按其用途不同分为（ ）控制阀、（ ）控制阀和（ ）控制阀。（压力、流量、方向） 68、比例阀可以通过改变输入电信号的方法对压力、流量进行（ ）控制。（连续） 69、液压基本回路就是能够完成某种特定控制功能的（ ）和管件的组成。（液压元件） 70、液压系统的压力取决于（ ）的大小。（负载） 71、为减小困油现象的危害，常在齿轮泵啮合部位侧面的泵盖上开（ ）。（卸荷槽） 72、滑环式组合密封圈由（ ）和（ ）组成。（滑环、O形密封圈） 二、判断题 1、标号为N32的液压油是指这种油在温度为400C时，其运动粘度的平均值为32mm2/s。（√） 2、当溢流阀的远控口通油箱时，液压系统卸荷。（√） 3、由间隙两端的压力差引起的流动称为剪切流动。（×） 4、轴向柱塞泵既可以制成定量泵，也可以制成变量量泵。（√） 5、双作用式叶片马达与相应的泵结构不完全相同。（√） 6、改变轴向柱塞泵斜盘倾斜的方向就能改变吸、压油的方向。（√） 7、活塞缸可实现执行元件的直线运动。（√） 8、液压缸的差动连接可提高执行元件的运动速度。（√） 9、液控顺序阀阀芯的启闭不是利用进油口压力来控制的。（√） 10、先导式溢流阀主阀弹簧刚度比先导阀弹簧刚度小。（√） 11、液压传动适宜于在传动比要求严格的场合采用。（×） 12、齿轮泵都是定量泵。（√） 13、液压缸差动连接时，能比其它连接方式产生更大的推力。（×） 14、作用于活塞上的推力越大，活塞运动速度越快。（×） 15、滤清器的选择必须同时满足过滤和流量要求。（√） 16、M型中位机能的换向阀可实现中位卸荷。（√） 17、背压阀的作用是使液压缸的回油腔具有一定的压力，保证运动部件工作平稳。（√） 18、当液控顺序阀的出油口与油箱连接时，称为卸荷阀。（√） 19、插装阀可实现大流量通过。（√） 20、容积调速比节流调速的效率低。（×） 23、液压泵的工作压力取决于液压泵的公称压力。（×） 24、在齿轮泵中，为了消除困油现象，在泵的端盖上开卸荷槽。（√） 25、液压马达的实际输入流量大于理论流量。（√） 26、液压缸差动连接时，液压缸产生的作用力比非差动连接时的作用力大。（×） 29、通过节流阀的流量与节流阀的通流截面积成正比，与阀两端的压力差大小无关。（×） 30、定量泵与变量马达组成的容积调速回路中，其转矩恒定不变。（√） 33、直控顺序阀利用外部控制油的压力来控制阀芯的移动。（√） 36、液压泵在公称压力下的流量就是液压泵的理论流量。（×） 40、顺序阀可用作溢流阀用。（×） 43、高压大流量液压系统常采用电液换向阀实现主油路换向。（√） 45、在节流调速回路中，大量油液由溢流阀溢流回油箱，是能量损失大、温升高、效率低的主要原因。（√） 46、当插装阀的远控口通油箱时，两个工作油口不相通。（×） 47、简单地说，伯努利方程是指理想液体在同一管道中作稳定流动时，其内部的动能、位能、压力能之和为一常数。（√） 48、双作用式叶片马达与相应的双作用式叶片泵结构完全相同。（×） 49、外控式顺序阀阀芯的启闭是利用进油口压力来控制的。（×） 50、齿轮泵的排量是可调的。（×） 52、改变轴向柱塞泵斜盘倾角的大小就能改变吸、压油的方向。（×） 53、活塞缸可输出扭矩和角速度。（×） 55、比例溢流阀不能对进口压力进行连续控制。（×）
其计算公式为：η=Q液 / Q理×100% 式中Q液为油井实际产量（吨/日）；Q理为泵的理论排量（吨/日）。 相同功率的机器，注射速度可提高25%以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上。 系统发热降低，液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失，系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗，低油温使密封元件寿命大大提高。 扩展资料： 柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分； 径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。 参考资料来源：百度百科-泵效
　　柱塞泵密封性好，能提供较大的压力，一般被用在高压25-40MPa场合。像齿轮泵，断面泄漏严重，排量小，限制了他输出流量，也限制了他输出压力的提高。轴向柱塞泵内部的配合都是采用的面接触，缸体与配流盘，滑履与斜盘之间都是面接触，在高压时，它们之间摩擦增大造成磨损会，间隙会自动补偿，不会造成泄漏，此外，轴承不承受液压径向力，寿命大，所以压力得到提高。
轴向柱塞泵柱塞与轴平行，绕在轴周围，径向柱塞泵柱塞垂直于轴，在周围排列。
控制方式是一样的！ 压力/流量控制，上面那个是流量阀，下面那个是压力阀，恒压作用！ 除了恒压的功能外，借助于负载（如一节流口）的压差（基本上出厂按客户的要求设定，1.6Mpa左右）改变泵的流量！泵仅供执行机构所需流量！ 对于DFR1，X口节流口堵死，其它无太大差别！ 应该还有DR,DRG,DFLR的控制方式！ 行业专业销售员，不明白的欢迎继续追问！
　　DR是代表控制方式，恒压控制！ 　　除此以外，还有DG—两位控制；DRG—远程恒压控制；DFR—压力/流量控制；DFR1—压力/流量控制、X口关闭；DFLR—压力/流量/功率控制。 这整个意思如下：HA10VS代表泵型号（变量泵，斜盘式结构）；O代表泵开式回路；45代表排量；DR就是控制方式；31代表产品系列；R代表转向（顺时针，L为逆时针）；第一个P代表密封件（丁腈橡胶）；第二个P代表公制平键；A代表安装的法兰为两孔；12代表油口形式为两侧，公制螺纹；N00代表不通轴（K为通轴）！！

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