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水泵的工作效率与流量成直接关系，每种类型的泵都是不同的效率区域，要根据该泵的实际情况是否增加或减小。输送介质密度与常温清水密度不同，泵的扬程、流量和效率不变，泵轴功率随输送介质而变化。粘性液体对泵的性能影响很大，影响程度与液体粘度、泵的结构型式、叶轮形状及表面粗糙度多种因素有关。随着

方法如下：1、增加液体流速：液体流速越快，虹吸效果越明显。可以通过增加液体的流量或者减小管道直径的方式来增加液体流速。但需要注意的是，流速过快会导致管道内液体无法充分填满，影响虹吸效果。2、增加液体的密度：液体密度越大，虹吸效果越明显。可以通过加入高密度的物质来实现增加液体密度的目的。但

影响程度与液体粘度、泵的结构型式、叶轮形状及表面粗糙度等多种因素有关。随着液体粘度的增大，雷诺数减小，水力摩擦损失增大，使扬程、流量减小，即Q－H曲线下降(但关闭点扬程几乎不变)。同时，轴功率则因摩擦损失的增加而增大，使泵的效率急剧下降，同时允许气蚀余量也增大。

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密度越大的液体通常比密度小的液体更粘稠，因此在同样的流量下，密度大的液体流动速度会比密度小的液体慢。两种液体在同样的条件下溢出，密度小的液体会更快地扩散和蔓延，因为它可以在较短的时间内覆盖更大的表面积。密度越小的液体通常会更快地扩散和蔓延。

密度越大阻力越大，水泵负荷越大，电流就增大 和密度成正比

轴功率 增大

输送液体密度增加流量增加

P = ρgQH/(n1n2)。2、式中字母的含义：P --功率，W；ρ--水的密度，ρ=1000 kg/m^3；g--重力加速度，g=9.8m/s^2；Q--流量，m^3/s；H--扬程，m；n1--水泵效率；n2--电机效率。3、例题：N=30x(200/3600)x9.81x1/0.8=20.44≈20(kW)。(即选配20kW的电机)

式中：P ——电机功率，W；p=水的密度，p=1000 kg/m^3；g——重力加速度，g=9.8m/s^2;Q——流量，m^3/s；H——扬程，m；n1——水泵效率；n2——电机效率。三、水泵电机（pump motor） 按结构分类应分为卧式电机和立式电机。因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续

扬程越大，功率越大，二者成正比关系。功率=流量×扬程×密度×重力加速度×水泵效率，其中功率的单位是瓦，一般用符号P表示；流量的单位是升/秒，一般用符号Q表示，扬程的单位是米，用符号H表示；密度的单位是千克/升，用字母ρ表示；重力加速度的单位是9.81米/二次方秒，用符号g表示；字母B一般代

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水泵的电机功率: P = pgQH/(n1n2)。式中：P ——功率，W；p=水的密度，p=1000 kg/m^3；g——重力加速度，g=9.8m/s^2;Q——流量，m^3/s；H——扬程，m；n1——水泵效率；n2——电机效率。实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注

密度跟水泵电机功率有什么关系

由此可见,离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮。液体在离心力的作用下获得了能量以提高压强。 离心泵启动时,如果泵壳与吸入管路内没有充满液体,则泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送

选用离心泵方法如下：1、收集原始数据：针对选型要求，搜集过程生产中所输送介质、流量和所需的扬程参数以及泵前泵后设备的有关参数的原始依据。2、泵参数的选择及计算：根据原始数据和实际需要，留出合理的裕量，合理确定运行参数，作为选择泵的计算依据。3、选型：按照工作要求和运行参数，采用合理的选择

6、若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时，应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。7、选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。

输送介质的改变包括两个内容：a.介质密度的改变输送介质密度与常温清水的密度不同时，泵的扬程、流量和效率不变，只有泵轴功率随输送介质而变化，可由下式求得：b.输送粘性液体粘性液体对泵的性能影响很大，影响程度与液体粘度、泵的结构型式、叶轮形状及表面粗糙度等多种因素有关。随着液体粘度的增大，

1、根据被输送液体的性质及操作条件确定类型。2、根据流量及计算管路中所需压头，确定泵的型号。3、若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时，应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上

在离心泵的选型过程中,如果输送介质的密度与水的密度相差太大,应当校核什么?

输送介质密度与常温清水密度不同，泵的扬程、流量和效率不变，泵轴功率随输送介质而变化。粘性液体对泵的性能影响很大，影响程度与液体粘度、泵的结构型式、叶轮形状及表面粗糙度多种因素有关。随着液体粘度的增大，雷诺数减小，水力摩擦损失增大，使扬程、流量减小。轴功率则因摩擦损失的增加而增大，使泵

扬程变低、流量变低、效率变低、轴功率增加

如液体密度增加，泵对对液体的离心力成正比增加，泵的压力压力也成正比增加，压力曲线则向上移动，而泵的功率与压力、流量、及液体的密度成正比的，因此功率曲线向上移动更为明显。泵的叶轮设计(比转数)是根据打水时的压力、流量设计的，在设计范围内的压力、流量及液体的密度下，其效率最高，当密度改变

轴功率=（流量*扬程*密度）/（367.2*效率）效率只和流量、扬程有关系。如果因为介质粘度等使得流量、扬程改变，效率才会改变。具体可以看一下泵的性能曲线，里面各个量的关系都很清楚，希望可以帮得到你。

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若输送流体的密度增高则离心泵的压头,流量 ,效率,轴功率怎么变化

离心泵的流量、扬程和效率均与密度无关，所以H-qv线、η-qv线保持不变。泵的轴功率则与密度成正比，因此泵的原P-qv线应进行修正。b．液体黏度的影响。离心泵所输送的液体黏度增大，则泵的流量、扬程、效率均变小，而轴功率增大，此时，泵的三条特性曲线均应进行修正。②离心泵转速的影响。对于同一

输送介质的改变包括两个内容：a.介质密度的改变输送介质密度与常温清水的密度不同时，泵的扬程、流量和效率不变，只有泵轴功率随输送介质而变化，可由下式求得：b.输送粘性液体粘性液体对泵的性能影响很大，影响程度与液体粘度、泵的结构型式、叶轮形状及表面粗糙度等多种因素有关。随着液体粘度的增大，

粘度变大时，电机负载变大，电流变大，轴功率也变大。扬程会变小、流量会变小，效率明显降低。

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离心泵输送流体粘度增大时，泵的扬程，流量，效率均减小，轴功率增大。粘度增大，输出的液体就少了，流量减少，故效率减少，而轴功率与效率成反比。

因为容积泵的出口压力是一定的，所以不管他的介质密度怎么变化，也就是介质不同，泵的流量是不变的，所以离心泵的效率与液体密度无关。望采纳！

离心泵输送的液体密度变大,为什么离心泵的效率不变,轴功率变大?~擦。。 求解

关小阀门开度，则阻力增加，离心泵工作点往前移，即流量减小，扬程变大，效率变小，如原来处于高效区后段，在泵的最高效率与关小阀门前的工作点之间效率变大，一般的离心泵，工作点前移，轴功率变小。 离心泵的工作点由泵的特性曲线和管道的特性曲线决定： 泵的特性曲线H = Ho-SoQ ^ 2是向下凹曲线； 管道H = Z2-Z1 + SQ ^ 2的特征曲线是向上凹的曲线； 其中：H - 泵头，Ho - 头流量为零时，所以 - 泵摩擦，Q - 泵流量，Z1 - 泵水槽水位，Z2 - 出水位，S - - 管道摩擦。 离心泵出口阀的开度的变化意味着管道的特性曲线改变。当阀门的开度变小时，管道的阻力增加（S增加），管道的特性曲线变得陡峭，并且流量从水泵的特性曲线的交点开始变小，并且头部增大的方向变大。当阀门的开度变大时，情况正好相反。 扩展资料 对于轴功率和效率的变化，应根据泵的特性曲线和管道的特性曲线来确定。对于离心泵，随着阀门的开度变小，轴功率变小。 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。 泵的扬程可通过实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算： 注意以下两点： 式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。 注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。 例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m^3/h时，泵进口真空表读数为0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。 参考资料：百度百科-离心泵 参考资料：百度百科-轴功率 参考资料：百度百科-水泵扬程
轴功率=（流量*扬程*密度）/（367.2*效率） 效率只和流量、扬程有关系。 如果因为介质粘度等使得流量、扬程改变，效率才会改变。 具体可以看一下泵的性能曲线，里面各个量的关系都很清楚，希望可以帮得到你。
流体粘度增加时候，水泵的扬程会比设计扬程增加，流量减小，轴功率增大，这个用轴功率公式可以很容易看出来。 一般在输送流体粘度偏大的介质时候，选择流量大于实际需求一个等级，电机功率也同样增加一个等级（为防止过载），当然也可以计算轴功率来确定是否需要增大功率，这个主要取决于介质粘度的大小。 我的一点实践经验供你参考，不妥之处请指教！
粘度大损失大，泵H-Q特性下降，管网特性因损失大是上升的。 流量减小、效率下降是肯定的，但轴功率和压力就难说了，取决于具体特性。出题人考虑不周
泵的输入功率与电机的功率都是指轴功率，如果没有中间的变速器之类的东西一般都是相等的
水泵的功率为1.1～110千瓦。 水泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。 扩展资料： 水泵的注意事项： 1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。 2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。 3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承。 参考资料来源：百度百科—水泵

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