mro工业品采购平台如何解决物料分类优化
你们听过降维打击这个词没？出自刘慈欣的小说《三体》，高维文明将低维文明用一张二向箔，从三维降至二维。意思就是不在一个层面的战斗，mro工业品采购平台可以利用这个概念，赋能给众多企业。
企业会把物料分成ABC或者一二三类，那么这些简单的分类其实不够数字化，一旦涉及盘点、降本等因素，就会发现工作很耽误时间，那么我们把这些分类再优化一遍，给他升维成双维ABC优化怎么样？
mro工业品采购平台以往的ABC物料分类，以价格为导向，从金额最高的向下累加，当累加金额达到占总金额的80%时，这些料件就是A类料，以此类推可得占金额15%的B类料，和占金额5%的C类料。
现在我们换一个分类法，在物料的双维ABC分类中，mro工业品采购平台的物料分为AA，AB， AC，BA，BB，BC，CA，CB，CC 。第一个字母含义与基础ABC分类一致，第二个字母含义是指体积。
在运输价格体系中，运费收取的基本单位是收费重量，即实重和体积重中取大者，同时设定单票货物最低收费重量。之所以第二个维度设定为体积，是因为在工业生产行业中，绝大多数原材料在包装好之后，其体积重量是大于实际重量的，即体积重量为收费重量。当然不排除如铜，塑料粒子等基础原材料是实重大于体积重的，这样的情况要另当别论。所以第二个维度是为了反映与运费多少的对应关系，具体操作中每个公司可以更具自己的物料特性决定采用体积或重量。
这样在同时考虑了物料价值对库存的影响和物料体积对物流费用的影响后，双维ABC可以准确区分一个物料在供应链角度上总花销的类别。这样可以对不同类别的物料安排不同的采购频率和运输方式以达到供应链总花销最小化。
这样的算法下，mro工业品采购平台的AA料是那些对库存影响大，物流费用花销大的物料，对于这样的物料要增加采购频率，减少单次采购量，这样可以将降低库存同时不增加物流费用。当然前提是单次采购量是在运费的最低收费重量之上的。对于CC料，则要减少采购频率，增加单次采购量，这样可以在对库存和仓库空间影响非常有限的情况下，降低运输费用和减少收料仓库接收频率，减少相应的运输单据处理时间，同时让物料计划员节省更多精力专注于紧急料件。
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