7月24日下午，在华能洋浦热电有限公司，两台电脑显示屏闪烁着各种数据。“看，这就是目前二氧化碳捕集的计量数据，表明每小时可以从燃气烟气里脱除120千克二氧化碳。”技术负责人刘汉明指着显示屏里的一个数据说。

这里是我国首套燃气烟气二氧化碳捕集装置的“大脑”。这套俗称“碳捕头”的装置在华能洋浦热电有限公司试运行一年来，已成功捕捉二氧化碳1000吨。

这一捕集装置于去年6月30日试运行，总投资额约1000万元，是我国首个具备如此大规模燃气烟气二氧化碳捕集能力的装置，其捕集效率高达90%以上，再生气出口二氧化碳浓度大于99%，能耗达到国际先进水平。

数十米高的塔器装置里安装有吸收塔、再生塔等设备，是燃气烟气二氧化碳捕集装置的主要设备之一。海南日报全媒体记者林书喜 摄

集装箱办公室外面，一个巍峨的塔形装置如同守护神一般矗立在二套机组旁，钢灰色的外壳在阳光下熠熠生辉。塔形装置底下的厢式小厂房里，安装着各种设备，这便是那套集尖端科技于一身的“碳捕头”。塔顶直指蓝天，从那里冒出来的，不是二氧化碳，而是细微的蒸汽，是符合国家环保指标要求的烟气。

“看，那就是我们的秘密武器！”现场的技术人员自豪地指向这些庞然大物介绍道，捕集装置采用了自主研发的新型化学吸收法，通过吸收塔、再生塔、增压风机、再沸器等设备，编织出一张无形的网，将那些试图逃逸的二氧化碳分子一一捕获。

跟着技术人员的脚步，我们近距离见证了“碳捕头”的“吸碳大法”：从电厂烟囱袅袅升起的烟气，首先被引导至吸收塔内。塔内，喷淋装置喷洒出吸收溶剂，与烟气中的二氧化碳迅速反应，形成不稳定化合物液体。一场无声的“碳捕捉战”就此打响。

接着，这些液体经过一系列复杂的换热、再生、再吸收流程，实现了吸收剂的循环利用，高效且环保。

“捕集只是第一步，更重要的是如何利用。”技术人员继续介绍，经过分离纯化的二氧化碳，拥有了多种“变身”可能：它们可以化身为食品工业的得力助手，用于可乐、啤酒等饮料的生产；也能摇身一变成为化工燃料，或是工业焊接中的保护气体；更可以深入地下，助力石油开采，实现资源的高效利用与封存。

相较于燃煤电厂，燃气电厂烟气二氧化碳浓度更低、分离过程更难，降低成本难度更高。“碳捕头”通过技术创新，展现了其一流的“功夫”：在再生过程中能耗大幅降低，整体能耗减少超过20%，为燃气电厂的低碳转型提供了坚实的技术支撑。

技术人员告诉记者，碳捕集、利用与封存（CCUS）是人类应对气候变化的一项重要减排技术，也是目前能够在利用化石燃料的同时大幅度减排二氧化碳的主要手段，对实现“双碳”目标、保障国家能源安全至关重要。

目前，这一技术经过试运行验证，各项技术可靠稳定。去年7月，丹麦诺和新元公司前来考察，并与华能清洁能源研究院签署合作协议，双方携手开启新一轮的碳捕集技术探索。

总监制：陈贻涛

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责任编辑：汪晓江

编辑：黄兴宁

来源：海南日报客户端

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