“吃干榨尽”一颗橙子，核心是攻关产品研发。在湖北秭归，屈姑农业率先做到了。

那是2011年，全县脐橙产量是23万吨。2025年，这一数字已超过100万吨。十五年间，秭归脐橙产量增长四倍。

一个问题不得不面对——接近两成的脐橙达不到鲜食果标准，加工果数量水涨船高。

如何避免丰产不丰收，让每一颗脐橙都能被“吃干榨尽”？

“过去是能做什么卖什么，现在是市场要什么我们做什么。”8月5日，湖北屈姑国际农业集团董事长李正伦对湖北日报全媒记者说。

从市场中找产能

工人在屈姑集团浓缩果汁生产线上工作。（湖北日报通讯员 周仕伟 摄）

“橙汁有望成为我们的10亿级爆款单品，相当于再造一个屈姑。”李正伦说，随着大众生活品质提升，低糖、天然有机及NFC果汁需求持续攀升，水果消费结构也正在悄然改变。

去年10月，秭归县首条万吨级浓缩橙汁生产线在屈姑集团正式投产。

工人在屈姑集团浓缩果汁生产线上工作。（通讯员 周仕伟 摄）

当前，正值夏橙采收旺季。在屈姑集团新建的浓缩橙汁加工车间，机器轰鸣声中，一颗颗夏橙在传送带上蹦蹦跳跳，经过浸泡、冲洗、榨汁、精制、浓缩等工序后，将以另一种形态投入市场。

从最初的规划设计，到设备选型安装、人员培训，屈姑用了近两年时间。“不添加任何防腐剂和色素，每一滴都原汁原味。”李正伦介绍，该车间占地面积8600平方米，旺季每天可加工脐橙鲜果800多吨，每年可消纳加工果12万吨。

这也意味着，屈姑集团的鲜果年加工能力，将由4万吨直接攀升到16万吨。

自从秭归形成春有伦晚、夏有夏橙、秋有九月红、冬有纽荷尔的四季鲜果供给格局以来，脐橙种植面积已达40万亩。电商持续发力下，秭归脐橙远销四方，综合产值近250亿元，成为二十余万群众收入的有力支撑。

这条年产12万吨加工能力的果汁产线，无疑为全县脐橙价格又加了一条“底线”。

“零废弃”不是终点

工人在车间加工橙皮丝。

在屈姑，这不是脐橙的形态第一次被改变。2008年，屈姑与华中农业大学合作，组建科研团队，投入1400多万元开展柑橘深加工研究。

2011年，柑橘“零废弃”加工生产线在屈姑建成投产。橙子皮做糖质橙皮，果肉做罐头，果渣制成橙蓉、果酱用于食品馅料……实现了脐橙从花到果、从皮到渣的全利用。

“15年前，我们是把橙子、柑橘掰开了揉进不同产品。”屈姑集团研发中心主任何祥表示。

各个成分的含量相对固定，每1个橙子被掰开，就决定了每种产品的生产量。何祥说，由于不同产品销售进度不一，季节性也不同，为避免库存过多，加工量要看“最短的那块木板”。

“零废弃”的基础上，企业还在不断提升产品含金量，先后开发出脐橙酒、脐橙醋、脐橙茶、膳食纤维等一系列100多种高附加值产品。

在此期间，屈姑斩获湖北省科技进步奖一等奖2次、湖北省技术发明奖一等奖1次及神农中华农业科技奖三等奖1次，其“柑橘皮渣做茶和酱模式”被全国推广。

谈及果汁生产线，何祥表示，这一次是全新方式的“吃干榨尽”，市场和产能的同步释放。

浓缩出来的精华

工人在车间进行橙皮剥离作业。

面对庞大的加工果，不能只依赖一个屈姑。

秭归县科学技术和经济信息化局总工程师刘海涛介绍，目前秭归正在考虑出台奖励措施，鼓励企业扩大脐橙深加工，拓宽等外果、残次果变现渠道。

在秭归县九里工业园区，宜昌果乐迪食品有限公司新建的果汁生产线也在去年11月投产。截至目前，已分别生产非浓缩、浓缩橙汁3000吨、1500吨，消纳加工果4万吨。

“我们是做了3年多鲜果后才决定涉足深加工的，因为兼顾了产地和运输优势。”2020年返乡创业的公司总经理王琼告诉记者，对比南美的进口橙汁，非浓缩橙汁竞争力更强。