多模态大模型0.1秒内动态优化智能机床加工参数，国产RV减速器打破垄断走向全球，机器人加快进入制造生产场景……“十五五”开局之年，东海之滨的台州，传统制造优势正加速向高端装备产业竞争力转化。

今年上半年，台州工业生产提速向新，其中规模以上数字经济核心产业制造业、高技术制造业、装备制造业增加值分别增长23.5%、14.6%、11.3%。

在传统产业转型进入深水区、外部环境复杂多变的背景下，台州制造逆势画出一条昂扬的上扬曲线。上扬的驱动力何在？是深厚制造基因与前沿智能技术的深度耦合——

瞄准“卡脖子”

“制器之器”突围高精尖

“现在，我们不需要西方的刀具了。”

7月30日，面对由中宣部组织开展的“活力中国调研行”浙江主题采访活动采访团，浙江省高档数控机床技术创新中心精密机床事业部技术总监陈泽忠展示团队最新成果。

依托自主研发AI智造系统，团队成功研制出碳纤维复合材料智能机床与高性能刀具，实现飞机蒙皮毛坯精准切削，打破国外刀具封锁，实现国产替代。

机床被誉为“工业母机”，是制造业发展的重要基础装备。长期以来，高端数控机床领域一直是我国制造业需要突破的关键环节。

2024年，由台州牵头，联合杭州、宁波、嘉兴共同打造的浙东工业母机集群成功入选国家先进制造业集群，成为我国工业母机自主可控的重要支撑力量。

作为集群核心承载区，台州持续聚焦数控机床领域关键技术攻关。今年4月，在上海举办的2026年CCMT展会上，9款高端智能机床集中亮相，其中7款来自台州企业，产品紧扣“AI赋能+五轴联动+智能数控”的高端发展方向。

创新突破离不开科创资源支撑。在温岭，浙江省高档数控机床技术创新中心引入浙江大学、华中科技大学、西安交通大学等高校资源，集聚国家级人才领衔科研团队220余人，与20家企业共建联合研究中心，围绕数控机床数字化设计、高性能关键零部件、数控系统等核心技术开展攻关。

针对产业发展中的技术难题，中心联合企业推出69项“卡脖子”问题清单，攻克20余项关键技术。其中，面向复杂模具的高速高精五轴加工项目成果已应用于蔚来、理想、吉利等新能源汽车制造，获得浙江省科学技术进步奖一等奖。

同时，智能数控机床装备中试平台入选工业和信息化部重点培育中试平台名单，累计服务企业超200家，推动20余项科技成果产业化。

抢摘“皇冠明珠”

机器人产业加速构建生态

2026年央视春晚舞台上，百达精工合资公司生产的银河通用Galbot机器人亮相贺岁微电影《我最难忘的今宵》；5月18日，浙江翼菲智能科技股份有限公司登陆香港联交所主板，成为台州首家机器人赛道上市公司；7月，爱仕达与智元创新签署全面战略合作协议，杰克旗下艾图缝纫人形机器人亮相世界人工智能大会……

机器人，被誉为“制造业皇冠顶部的明珠”，正成为未来产业竞争的重要方向。

抓住具身智能与人形机器人发展机遇，台州依托精密制造产业基础，聚焦精密减速器、伺服系统、电机等核心零部件，加快构建“核心企业引领、产业链条延伸、应用场景丰富”的机器人产业生态。

在机器人产业核心区域玉环，已集聚180多家机器人核心及关联企业，产业集群总产值近90亿元，形成涵盖基础零配件、关节部件、整机生产、系统集成和场景应用的产业链条，入选省级机器人与数控机床特色产业集群协同区、省智能工业机器人中小企业特色产业集群。

产业链优势，也推动机器人从实验室走向生产线。

4月22日，杰克科技携手盛泰集团，共同打造覆盖裁剪、分拣、缝制全流程的全球首条AI数字成套服装产线。其中，人形机器人与自动化设备协同作业，可完成柔性面料铺平、对齐等精细操作，实现衬衫、圆领T恤全工序智能化生产，预计9月正式推向市场。

6月底，台州浩海仙通机器人完成七腾机器人首批100台防爆巡检机器人生产交付，此前双方已签署首期1000台防爆巡检机器人采购协议。

从突破工业母机关键技术，到推动机器人产业链加速成形，台州高端装备产业正依托制造基础和创新能力，向产业链更高端迈进。

一台台自主可控的高端装备，夯实制造业转型升级根基；一个个智能化应用场景，拓展未来产业发展空间。台州制造，正在传统优势与新兴赛道的交汇中释放新的增长动能。

来源：台州发布