人民网记者 王绍绍

在武汉光谷，一场围绕“光”的产业变革正在进行。

近日，2026媒体融合发展论坛主题采访调研行走进武汉创新高地，探访长飞光纤、锐科激光等科技企业，实地调研当地光电子产业突破技术壁垒、攻克核心难题、赋能实体经济的实践成果。

小小一根光纤，承载着信息产业的“大动脉”。曾经，我国光纤产业关键零部件、核心材料高度依赖进口，光纤预制棒这一“卡脖子”核心技术长期被海外垄断，产业发展主动权受制于人。补齐短板、突破瓶颈，成为行业高质量发展的必答题。

在长飞光纤智能化生产车间，智能制造取代传统人工劳作，生产流程实现全自动化、无人化闭环。高耸的拉丝塔精准控温、精密拉丝，细如发丝的光纤有序成型，整条生产线可实现无人值守“黑灯作业”，智能高效的生产图景，是企业技术迭代、产业升级的直观写照。

长飞光纤。人民网记者 王绍绍摄

发生变化的不只是一个车间，更是整个产业。

风起算力时代，智算产业蓬勃兴起，高速率、低时延的光通信网络，成为数字经济与人工智能发展的重要底座。相关负责人表示，AI时代的技术创新不再是“十年磨一剑”，可能几个月就需要推出新一代产品。只有持续保持对市场的充分认知、保持高强度的研发投入，才能在这场技术竞赛中保持领先。

立足新场景、新需求，企业持续推陈出新。自研空芯光纤凭借低时延、低损耗的优异性能，破解了大规模智算集群长距离高速互联的技术痛点，为算力中心、人工智能、大数据产业发展搭建起高效稳定的传输通道，成为光通信产业适配新质生产力发展的重要突破。

相关负责人介绍，从技术引进到自主研发，从本土深耕到全球布局，长飞光纤稳步推进国际化发展战略，目前已布局9个海外生产基地，产品服务辐射全球上百个国家和地区，完成了从行业追赶者到全球竞争者的身份跨越，也是武汉光谷以创新赋能产业升级的生动缩影。

如果说光纤织就了数字传输的经纬，那么激光则擦亮了高端制造的锋芒。激光器是高端装备制造的核心基础部件，广泛赋能工业精密加工、航空航天、民生运维等领域，是衡量一个国家高端制造水平的关键标尺。长期以来，国际巨头依托成熟的专利布局，构筑起严密的技术壁垒，垄断高端激光核心器件市场，制约国内产业发展。

破局唯有创新，突围贵在自立。面对国外成熟技术路线与严密专利封锁，锐科激光科研团队不循老路、另辟蹊径，摒弃国外通用技术方案，历经反复试验、持续攻坚，成功自主研发“圆形改性”结构技术，打破海外长期专利垄断，核心器件性能实现迭代超越，补齐了我国高端激光产业的技术短板。

依托自主可控的核心技术，锐科激光搭建起从特种光纤、核心器件到整机系统的全链条国产化体系，打通产业链上下游关键环节，成长为国内激光产业的“链主”企业，引领行业国产化、高端化升级。

锐科激光器正在工作。人民网记者 王绍绍摄

技术创新最终落脚产业赋能。企业研发的近基模万瓦激光器，适配多领域高端制造场景，实现技术价值的深度释放。在工业领域，可精准应用于航空航天构件3D打印、新能源电池精密加工、汽车高端焊接等关键工序，助力高端制造业提质增效；在民生领域，可实现高压线路智能化清障，有效规避高空作业安全风险，大幅提升电力运维现代化水平。

从“可用”到“好用”，从“补缺”到“领先”，国产激光产品场景持续拓宽、性能持续优化、竞争力持续提升，见证我国高端激光产业从技术突破到产业成熟的完整跃升。

历经多年培育积淀，武汉光谷已形成链条完整、生态完善、活力充沛的光电子产业集群。创新要素加速集聚，科创成果持续转化，产业能级稳步跃升，区域正以源源不断的科创活力，为我国制造业转型升级、制造强国建设注入坚实的光谷力量。(实习生相霖对本文亦有贡献)