本报记者 曹琦

走进南矿集团“5G+智慧工厂”，金属轰鸣与数字流光交织，五十余年矿机制造底蕴在钢屑与智能数据流中彰显，每一处场景都镌刻着“精度、硬核、智能”的工业质感。

金工车间内，厚重坯料经过微米级精度加工金，蜕变为承载矿机“骨骼”、适配严苛工况的高精度核心零部件；装配车间内技术人员与自动化设备协同作业，将精密零部件组装为成套装备。

这些工业应用场景，是《证券日报》记者近日走进南矿集团时看到的新景象。作为国内矿山装备龙头，南矿集团正从传统制造厂商，稳步向“装备+服务+资源”一体化全球化综合服务商跃升。公司锚定“三转一优”“一体两翼”战略主线，在技术创新、产业升级等领域多点突破，走出了独特的发展路径。

切入“新蓝海”

南矿集团曾长期深耕砂石骨料破碎筛分设备赛道，凭借深厚技术积淀，为三峡水电站、白鹤滩水电站等国家级工程提供核心装备。但在行业周期迭代下，矿机业务陷入增长瓶颈——市场竞争白热化、价格战加剧、毛利率下滑，单一设备销售模式抗风险能力十分有限。

与此同时，全球金、铜、锂等金属价格持续高位，矿业企业资本开支意愿高涨，金属矿山设备需求旺盛；海外基建与矿业开发热潮涌动，市场空间广阔。一边是传统赛道的“天花板”，一边是新赛道的“新蓝海”，2024年，南矿集团果断锚定“三转一优”战略，告别路径依赖，开启深度变革。

“‘三转一优’是公司在2024年初提出的中长期经营方针，核心是转金属矿山、转海外、转后市场，优化骨料业务结构，配套‘一体两翼’（以技术产品为主体、后市场服务+矿产资源投资为两翼）策略，推动公司从单一设备商向综合服务商转型。”南矿集团董事长李顺山在接受《证券日报》记者采访时表示。

转金属矿山，是南矿集团突破周期束缚、提升价值天花板的核心一步，看似赛道切换，实则是技术优势的跨界延伸与价值重构。金属矿山设备聚焦铁、金、铜、锂等领域，具备单价高、技术壁垒高、毛利率高的“三高”特性，单台设备价值可达数千万元，毛利率较砂石设备高出10个至15个百分点。

“我们将研发资源向高端金属矿山装备倾斜，聚焦铁、铜、金、锂等矿种核心需求，攻克大型化、智能化装备技术瓶颈，推动产品向金属矿山高端市场延伸，助力金属矿山业务订单三年复合增速达29%。”南矿集团董秘缪韵告诉《证券日报》记者。

如今，南矿集团金属矿山设备已切入紫金矿业、江西铜业等头部企业供应链，应用于津巴布韦锂矿、南非金矿等国内外重点项目，成功从砂石设备供应商升级为金属矿山高端装备核心服务商。

如果说业务转向金属矿山，为南矿集团打开了新的增长空间，那么转向海外市场，便是其突破地域边界、抢抓全球矿业发展红利的关键落子。在国内市场竞争日趋激烈的背景下，南矿集团将目光投向非洲、东南亚、中亚等矿业资源富集、基建需求旺盛的地区，以“本地化服务+轻资产运营”模式深耕全球市场。

“这些区域金矿、锂矿资源丰富，基建投资升温，且本土设备企业技术薄弱，为我们提供了绝佳切入窗口。”缪韵表示，“针对海外市场需求，南矿集团研发兼顾国际标准与极端工况适配，深入调研南美、非洲等区域工况，开发适应极寒、高温、高粉尘环境的设备，对标国际安全、环保标准优化设计，打破外资品牌垄断。”

数据显示，2023年至2025年，南矿集团海外订单三年复合增长率高达65.62%，从6205万元增至2.81亿元，占比从6.1%飙升至24.8%；2025年海外收入1.46亿元，同比增长105.48%实现翻倍，产品成功打入津巴布韦、智利、秘鲁等市场，全球化布局成效显著。

除进军海外市场之外，南矿集团亦在调整矿山装备业务经营模式。

转向“卖方案、管运营”

过去，矿山装备企业比拼的多是整机销量，后市场不过是配套售后的“配角”。如今行业竞争白热化、矿山运营成本高企，客户需求早已从“买设备”转向“要高效、低成本、全周期运营”，高毛利、强黏性、现金流稳健的后市场，一跃成为行业必争高地。

南矿集团精准踩中行业风向，把“转后市场”纳入“三转一优”核心战略，确立“一体两翼”格局：以装备制造为根基，服务与资源为两翼，将后市场打造成核心利润引擎，目标直指“七三格局”——后市场贡献70%收入，主机占30%。

“这绝非简单的业务延伸，而是从‘产品思维’到‘客户价值思维’的彻底重塑，更是从‘一锤子买卖’到‘全生命周期伙伴’的身份蜕变。”李顺山表示，“后市场的核心是服务，服务的关键就是解决客户痛点。”

他表示，传统矿山运维多是“坏了再修”，突发故障动辄导致全线停产；备件供货慢、价格不透明，运维成本居高不下；海外项目更是响应迟缓、本地化支撑薄弱。针对这些顽疾，南矿集团搭建起“设备+备件+智能维保+运营管理”的全链条服务体系，实现从被动抢修向主动预判、从单一维保向整体托管的跃升。

其中，备件作为后市场高频刚需，南矿集团打破“供货慢、价格高、假货多”的行业困局：一方面加快布局全球仓储网络，智利、秘鲁海外仓即将于2026年投运，覆盖南美核心矿区，备件时效提升40%；另一方面推行“零库存”精准供应，既化解客户库存压力，又杜绝假冒伪劣，让正品备件随用随到。2025年公司后市场订单达2.9亿元，毛利率超40%，远高于整机业务，成为稳定公司现金流的“压舱石”。

更重要的是，智能化升级是南矿集团提升运维效率、支撑高毛利率水平不可或缺的手段。

近日，《证券日报》记者走进南矿集团智能运维中心，只见矿山设备的实时数据毫秒级跳动，振动、油温、压力、能耗等指标一目了然，数字孪生精准还原设备运行状态。

“我们公司依托子公司鑫矿智维的智能平台，通过5G、传感器与边缘计算实现预测性维护，系统全天候分析数据、预判部件老化周期，提前下达维保指令，将设备故障率压至3%以内，彻底告别‘救火式维修’。”南矿集团智能运维相关负责人向记者介绍。

凭借远程智能运维，运维人员在办公室即可远程诊断、调参优化万里之外津巴布韦、东南亚的矿山设备，平均响应时间缩短60%。智能运维既大幅削减巡检成本、减少停机损失，又能通过数据沉淀优化运行参数、降低能耗，助力客户实现稳产、高产、低耗、安全。

“对南矿集团而言，这既是连接设备与客户的数字纽带，也是留存客户、积累数据、迭代技术的核心载体，为备件、托管、运营等后市场业务持续赋能。”上述负责人称。

值得一提的是，南矿集团的后市场转型并非单点升级，而是“服务+资源”双轮驱动的生态布局，“一体两翼”战略下，后市场服务是该公司当下核心利润来源，资源开发则为后市场筑牢长期根基，形成协同增效。

近年来，南矿集团以轻资产模式参股优质金属矿山，重点布局津巴布韦、南美等资源富集区。该公司通过切入金属矿山项目，既锁定自身设备供应，又拿下长期运维合同，让后市场业务源头活水不断。同时，矿山运营数据反哺研发，持续优化破碎、筛分等核心装备，形成了“装备—服务—资源—研发”的正向发展循环。

从“卖设备”到“管全产”，南矿集团的转型升级本质是一场价值重构：从以产品为中心，转向以客户长期价值为核心；从单一装备制造商，升级为全生命周期综合服务商。未来，随着“三转一优”战略纵深推进、“一体两翼”布局全面落地见效，南矿集团在产品升级、市场拓展、服务增值与资源协同上的优势将持续放大，发展动能将更加强劲、增长空间将更加广阔。