膜材料小镇 图源萧山发布

在浙江杭州萧山，一片看似不起眼的“膜”，正连接着千亿级产业。它关乎半导体制造的稳定性，也关乎生物医药过滤技术这道安全屏障的精密性。

浙江工业大学与杭州科百特过滤器材有限公司（以下简称“科百特”）携手打造的“校企联合攻关”新模式，成功突破这样的高端膜材料，长期依赖进口的局面，实现了关键核心技术的自主可控。

这一突破性成果，不仅为我国微电子和制药行业注入强劲动力，更为破解校企资源融合难、关键部件国产化率低、供应链安全风险大等产业痛点提供了浙江方案。

近年来，为破解企业高校优势资源融合难、关键产品部件国产化率不高、供应链安全风险较大等问题，浙江工业大学、科百特通过改革，构建“校企联合攻关”新模式，探索出一条“市场需求导向、科研项目牵引、优势学科支撑、龙头企业与顶尖团队联合攻关”的科技创新和产业创新融合路径。

“我们与浙工大的合作，不是简单的技术买卖，而是深度绑定的联合攻关。”科百特公司相关负责人介绍，企业投入资金，支持高从堦院士团队从事科技研发。企业工程师常驻高校实验室，高校科研人员深入企业生产线，形成了从需求导向到联合研发、中试验证、产业化应用的闭环创新链条。

经过多年协同攻关，双方成功研制出半导体超纯水制程脱气膜系列产品，该产品能高效脱除超纯水中的溶解氧，满足半导体先进制程要求，性能指标达到国际先进水平，实现对美国公司同类产品的国产替代。这一突破使科百特跻身全球少数具备膜材料全产业链能力的企业，相关成果荣获2023年度国家科学技术进步奖化工领域唯一的一等奖，成为校企协同创新的典范。

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“‘校企联合攻关’模式让我们的科研方向更精准，研发成果能快速响应产业需求，真正实现了科技与产业的同频共振。”中国工程院院士、浙江工业大学膜分离与水处理协同创新中心主任高从堦说。

在联合攻关过程中，双方聚焦产业痛点，系统性破解三大堵点卡点——

针对校企优势资源融合难问题，共建膜分离与水处理协同创新中心，共享实验室设备、检测仪器和人才资源，形成“1+1>2”的创新合力；

针对关键产品部件国产化率不高问题，实施“全链条国产化”战略，逐一攻克膜材料配方、制备工艺等技术难关，实现核心部件100%国产化；

针对供应链安全风险较大问题，共同打造“先进流体工艺验证中试平台”，该平台成功入选全国首批工信部重点培育中试平台，成为连接实验室与生产线的关键桥梁，加速了科技成果转化，提升了产业链抗风险能力。

技术突破带动市场竞争力大幅提升。目前，科百特过滤产品已覆盖国内90%以上的微电子企业和大型制药企业，其中半导体过滤国内市场占有率达48%，位居全国第一，成为国内半导体产业供应链的核心保障力量。

企业还积极参与行业标准制定，牵头或参与制定3项国家标准、6项行业标准和18项团体标准，逐步从行业“跟跑者”转变为“领跑者”，掌握行业发展话语权。

“我们不仅产出了技术和产品，更培养了一批既懂理论又懂实践的复合型人才。”浙江工业大学相关负责人介绍，目前，双方联合培养的人才，已为产业高质量发展提供了坚实支撑。

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据悉，近年来萧山区以“校企联合攻关”为抓手，推动辖区内浙大杭州国际科创中心、西电杭研院、湘湖实验室等高校院所和杭州芯逐半导体有限公司等企业共建联合实验室、联合创新中心178家，撬动研发投入超16亿元，涌现出全球首颗第四代半导体8英寸氧化镓单晶等一批硬核科技成果，实现院企合作从“赋能单一企业”向“做强行业链条”升级。

浙工大与科百特的成功实践，是浙江深入实施“315”科技创新体系建设工程、推动创新链与产业链深度融合的缩影。下一步，双方将持续深化合作，聚焦更多产业“卡脖子”技术开展攻关，推动产学研融合走深走实，为浙江高质量发展注入更多创新动能。