转自：贵州日报

贵州日报天眼新闻记者 凌忠云

2月2日，黔东南州镇远县贵州云睿电子科技有限公司无尘车间内，机械臂精准舞动，传送带高速流转，一颗颗银色铝电解电容器如涓涓细流般汇聚、检测、封装，一片繁忙景象。这里每日产量超1300万个，良品率高达99.97%。

“订单排到了年中，所有生产线满负荷运转。现在就一个字：忙！”生产主管陈礼金穿梭在300条生产线间，语气中既有紧迫感又满是自豪。2025年，公司实现产能大跨越，生产线从200条扩充至300条，月产能突破4亿个，年产能近50亿个，眼前的繁忙正是企业冲击年产值9亿元新目标的生动体现。

这忙碌背后，是硬核技术的有力支撑。在研发中心，技术总监梁溢手持一枚小巧的电容介绍：“这是我们完全自主研发配方的产品，能在零下55℃到零上125℃的极端环境稳定工作，关键性能比行业标准提升30%，打破了国外垄断。”截至目前，公司已累计获得27项国家专利。其与广东省科学院联合攻关的下一代产品，将于今年应用于新能源汽车电控系统，成功闯入高附加值赛道。

“以前电容依赖进口，现在咱们自己做的，性能比肩国际一流。”质检员余秋语气里透着自豪。他的身后，一箱箱成品正在打包出库，发往长三角、珠三角乃至海外。目前，该公司产品出口占比已从10%提升到25%，产品远销欧美、日韩、中东等地。企业投入1000万元打造的“数字车间”，让生产效率提升18%，不良率降至0.03%。

镇远的产业配套优势，成为企业发展的坚实底气。研发部经理兼财务总监洪加军算了一笔账：这里绿色电力占比达65%，能出具权威零碳证明，综合用工成本比沿海低25%，加上物流区位优势，产品运费降低10%。此外，省县两级政策贴息和500万元专项奖励，直接投入到研发和产能提升上。通过以商招商，目前已有9家配套企业落户周边，本地配套率达55%，从原料到成品可实现“一日循环”。

轰鸣的车间里，新的故事正不断书写。厂区一角，新增的50条固态电容生产线及3条智能牛角线已就位，这将进一步丰富高端产品矩阵。一个小电容，背后是一条不断延展的产业链，更是一幅绿色智能制造的产业集群蓝图。展望未来，企业目标明确：未来三年带动园区产值新增30亿元，助力打造50亿元级电子信息产业集群。