位于阜阳市颍东区的安徽筑景科技有限公司，起步于传统钣金加工，却将目光投向万物互联的智能未来。企业通过软硬件一体化的创新模式，推动智能设备走进社区、零售、医疗、教育等众多场景，持续破解物联网终端“协同密码”。

走进筑景科技的智能制造基地，激光切割机火花四溅，组装线上，工人正忙着调试一批即将发往上海的社区智能鲜米机。很难想象，几年前，这家企业曾因终端设备功能单一、平台数据割裂、定制响应迟缓，陷入发展困境。

“我们最早是做钣金加工和外壳制造的，客户总是反馈设备不好用，软硬件经常出现难调还有不能及时适配的地方，无法解决客户软件方面的刚需。”安徽筑景科技有限公司研发总监李斯文说，他们意识到，必须从纯硬件制造转向“软硬件自研一体”的系统交付升级。

如何破解软硬件“协同密码”？转型之路从组建跨学科研发团队开始。企业每年拿出营收的30%以上投入研发，集结了硬件工程师、嵌入式开发员、物联网平台架构师等30余名核心技术人才。团队从通信协议统一、数据接口标准化切入，搭建起一套可灵活配置的物联网中台系统，支持超万台设备并发接入与统一管理。基于该平台，企业进一步针对不同行业场景，开发出智能零售、智慧社区、医疗健康等六大系统解决方案，打通从设备控制到数据可视化的全链路堵点。

“其实在转型的过程当中最难的就是跨协议的一个适配。我们团队也将近花了一年多的时间，沉淀出了30多种通信协议库，开发出模块化配置工具。现在，针对常见的场景定制需求，我们最快10天就能完成从方案的设计到样机交付。”安徽筑景科技有限公司产品经理周雷说。

技术突破快速转化为市场竞争力。目前，筑景科技已在全国300多个城市落地项目，累计管理智能终端设备超5000台，在社区智能柜、无人零售终端等领域打造了一批标杆案例。企业自主研发的系统平台已完成20多次迭代，设备与系统对接延迟从2秒缩短至300毫秒以内。今年以来，企业营收同比增长10%，软硬件一体化解决方案占比突破60%。

“创新不是闭门造车，而是与场景共进、与客户共创。未来，我们将继续深化在智慧能源、城市管理等领域的布局，希望成为阜阳乃至安徽智能制造的一张创新名片。”安徽筑景科技有限公司董事长方方说。(张博 周佰钦 武艳)