当5G技术的触角持续向我省传统产业的产业链深处延伸，不仅为煤炭、电力行业注入转型活力，更在建筑材料、酿造等领域开辟出智能化新路径。一个个5G项目的落地，正助力更多企业突破发展瓶颈，在技术蝶变中焕发新生。

技术蝶变，多领域释放转型新活力

在“5G扬帆新质跃、技术蝶变开新篇”的行业浪潮中，我省正以多元化的5G应用推动不同产业实现智能化突破。无论是建筑材料领域的矿山企业，还是承载文化底蕴的酿造行业，都在5G技术的助力下，破解长期存在的发展痛点。

大同冀东水泥有限责任公司（以下简称“大同冀东水泥”）的“5G+皮带机智能巡检项目”与太原酒厂有限责任公司（以下简称“太原酒厂”）的“5G智慧酒厂项目”，便是其中的典型代表——前者为非煤矿山智能化转型树立标杆，后者则让“中华老字号”酿造企业焕发新生机，共同勾勒出我省传统产业“智”变升级的生动图景。

而国家与地方政策的双重加持，更为5G与产业融合提供了有力支撑。国家层面，《“十四五”智能制造发展规划》《5G全连接工厂建设指南检测监测应用》等文件密集出台，推动5G、人工智能与工业深度融合。我省则针对性发布非煤矿山智能化建设指导意见，推进“酿山酒谷，中华酿都”特色小镇建设等，为不同行业的转型指明方向。

在此背景下，企业主动拥抱5G技术，成为破解行业困境、实现高质量发展的必然选择。

矿山“智”巡，皮带机难题迎刃而解

在大同冀东水泥的矿山厂区，曾经穿梭在露天皮带机旁的巡检工人，如今只需在中控室内轻点屏幕，就能实时掌握设备运行状态。

这一转变，源于中国联合网络通信有限公司大同市分公司牵头、联通（山西）产业互联网有限公司协同实施的5G+皮带机智能巡检项目。它被业内称为针对矿山行业痛点的精准“技术手术”。

矿山行业曾深陷多重困境：安全事故频发，尤其皮带机“吃人”事故令人痛心；人员招聘难，一线人员专科以上学历占比仅14%，人员红利逐渐消退；成本压力陡增，采矿业薪资年平均增幅达17%。这其中，皮带机人工巡检的局限性尤为突出——露天防雨罩阻碍全面监测，热故障、异响等隐患难以及时发现，环境监测缺失导致安全预警滞后，这些都成为制约矿山安全高效生产的关键瓶颈。

为破解这些难题，大同冀东水泥项目团队制定了“5G专网为基、智能模块为核、数据驱动为魂”的完整解决方案。网络层面，采用5G混合专网架构，将UPF（核心网用户面数据处理功能实体）和MEC（基于移动网络边缘的计算架构）边缘节点下沉至矿区，传输延迟严格控制在50ms以内，同时通过7个新增基站与6个现网基站协同，实现厂区全区域无缝覆盖。技术体系上，5G通讯、AI云分析、高清图像采集等六大核心模块协同发力，形成“感知—分析—决策—执行”的闭环。

作为现场执行核心，智能巡检机器人展现出强大的多维监测能力：环境监测可精准捕捉瓦斯浓度、粉尘含量等参数；设备状态监测能全方位感知滚筒温度、异常异响；物料胶带监测则实现跑偏量化识别、纵向撕裂3D成像等功能，还具备10mm级精确定位、自主回巢充电等智能辅助功能。

项目落地后成效显著：AI图像修复使粉尘环境下图像清晰度提升75%，故障定位误差小于5米，年节省人工成本28万元，重大安全事故概率下降90%。更值得关注的是，该项目“一张网、两个平台、N套系统”的建设模式可复制性强，可为众多企业提供转型借鉴。

酿造“数”转，老酒厂焕发新生机

作为我国酿酒大省，我省拥有悠久的酿造历史。太原酒厂作为省城太原唯一的“中华老字号”白酒酿造国有企业，正借助5G技术，让白酒酿造从“经验驱动”迈向“数据驱动”，实现“酿造”到“智造”的跨越。

“传统白酒酿造长期面临原材料质量难保证、酿造过程难管控、依赖人工经验等问题。”太原酒厂相关负责人告诉记者。

近年来，随着“工业4.0”“互联网+”等政策的推进，太原酒厂联合相关通信公司共同打造“5G智慧酒厂项目”，通过“5G+物联网+边缘计算+人工智能+工业互联网”技术融合，实现生产、管理、文旅全链条智能化升级。

记者在现场看到，5G技术像一张量身打造的神经网络，精准地疏通了行业运转中的每一个“阻塞点”：原材料选择上，基于酿造行业标识解析体系的智慧供应链系统对接农业数据平台，从源头筛选优质粮食并实现全生命周期溯源；发酵过程中，串联物联网的传感设备提升业务协同效率30%，节省人工操作量18%以上；酒醅上甑蒸馏环节，依托设备数据采集与AI分析，减少对人工经验的依赖，提升了白酒品质稳定性；质量检测方面，机器视觉AI质检彻底改变了传统人工检测模式，不良品鉴别准确率提升70%，检出能力是人工的2.8至3.3倍，最小可检出直径0.1毫米的异物，为白酒品质筑牢防线。

在园区管理与文旅融合方面，同样亮点十足。5G数据采集与160套视频监控、消防管理系统融合，24小时监测厂区安全隐患。同时，旧厂区被改造为酒文化体验园区，游客凭“一码游”即可享受餐饮、住宿、酿酒体验等智能化服务。此外，AR/VR技术为游客带来沉浸式体验，直播为文创产品推广开辟新渠道，这些要素集聚共同实现了“生产+文旅”的双向赋能。

记者了解到，该项目实施后，太原酒厂不仅节约了人力成本，提高了生产效率，更实现了管理可视化与生产精益化，产品附加值显著提升。这场“数智革命”，让“中华老字号”既保留了传统酿造的“老味道”，又增添了智能化的“新滋味”，为我省酿造产业高质量发展提供了鲜活样本。

显而易见，5G技术正以多元化的应用场景，为我省产业转型打开新空间。这些项目的成功实践，不仅印证了5G在破解工业难题、推动产业升级中的核心价值，让“山西智造”的名片愈发闪亮，更让众多企业在智能化转型道路上走得稳、走得远。

本报记者王蕾