5月25日，新疆油田RDC技术团队在夏9井区现场讨论钻井优化方案。通讯员 王立伟 摄

5月22日，新疆油田首个应用水平井数字化钻井技术自主服务的整体区块——夏9井区10口水平井顺利完井。

该井区平均完钻井深3006米，平均水平段长1265米。在水平段长增加303米的情况下，由新疆油田RDC技术团队提供现场技术支持，平均完井工期由25.86天缩短至19.3天，实现综合提速25.4%，创造了单趟进尺1941米、机械钻速17.8米/时、1000米水平段完钻工期9.2天等多项区块纪录。

水平井数字化钻井技术由工程技术研究院（监理公司）联合开发公司共同研发，该技术依托RDC一体化平台，通过大数据和人工智能技术，应用钻井实时优化软件模拟分析现场数据预测钻进情况，能有效解决复杂预防、最优参数、井眼清洁和轨迹防控等技术难题。

针对夏9井区前期趟钻次数多的情况，新疆油田RDC技术团队通过实时井底ECD计算、实时井眼摩阻反演、米动态井眼轨迹控制方法和优化调整钻井参数，形成了夏9井区造斜水平一趟钻技术，其中5口井实现斜井段一趟钻，较前期减少两趟钻；6口井实现不通井下套管。完井工期第一轮提速20.1%、第二轮提速37.74%，成功建立夏9井区钻井学习曲线，为后续施工提供了技术模板。

下一步，新疆油田RDC技术团队将梳理夏9井区两轮钻井施工存在的经验做法，锚定区域提速提效形成夏9井区“一趟钻”提速模板，并推广应用。持续秉承钻井数字化、智能化与现场相结合的理念开展数字化钻井远程技术支持，为新疆油田效益建产提供技术支撑。