近日，南方公司承建的钦州港金谷港区金鼓江作业区11号泊位工程EPC项目传来捷报——两座跨度98米、长度328.4米、弧顶高度40.86米的干煤棚钢结构工程顺利完工。这一标志性工程的圆满落成，不仅为天航局在大型钢结构工程领域再添标杆之作，更为国投钦州电厂能源储运设备升级提供了核心支撑，成为驱动北部湾能源经济发展的“钢铁引擎”。

该项目自开工以来便面临多重考验：广西持续的雨季导致材料周转效率受限，单座投影面积超3.2万平方米、弧顶高度达40余米的超大跨度的曲面钢壳施工，在国内同类型项目中技术难度颇高。面对“先天复杂+后天挑战”的叠加压力，项目团队以科创为刃靶向攻关，将一个个技术壁垒转化为创新成果。

为破解施工难题，团队搭建起"BIM+物联网"智慧管理平台，融合风洞试验技术，构建全链条智慧管控体系。该平台深度融合BIM模型、三维地形与GIS底图，实现施工进度可视化模拟；无人机作为“空中监测哨”，每日对网架安装精度、高空作业安全及吊装设备运行参数全方位扫描。依托这套体系，平台可智能规划雨季材料运输路径，提升材料周转效率；同时实时追踪网架安装位置精度，结合受力模拟数据动态优化施工节奏，确保每处节点均符合设计标准，为项目斩获“2025年广西钢结构精品工程”奠定坚实基础。

在绿色建造方面，项目创新应用电磁感应加热物理退锌工艺，全程替代传统酸洗流程，从源头减少污染；所有焊接作业均在工厂完成，现场安装仅通过高强螺栓连接，实现“现场零焊接”；实时监测网架挠度，将最大挠度值严格控制在设计范围内，这一系列绿色创新举措助力项目摘得2024年中国建筑业协会绿色建造竞赛三等奖。

针对98米大跨度钢网壳高空施工难题，团队创新采用“山墙起步+高空散装”工艺，将山墙平面网架转化为“高空施工基准点”，从两侧山墙向中部逐单元散装，通过组合节点精准拟合曲面。这一工艺彻底摒弃传统临时支撑搭设，将施工效率提升30%以上，助力钢结构安装任务提前完成。施工中同步启用缆风绳张拉系统，结合经纬仪实时监测，确保巨型钢网壳在高空精准对接。

从项目启动时的披荆斩棘，到施工过程中的日夜坚守，天航人以无畏勇气和精湛技艺，雕琢出两座钢铁巨擘。98米的跨度丈量着突破技术瓶颈的决心；零事故、高效率的成果彰显着“交融天下、建者无疆”的热血担当。如今，这两座干煤棚不仅是国投电厂吞吐能量的“能源仓储核心”，更是将作为北部湾能源经济腾飞的有力引擎，助力钦州港在新时代的航道上扬帆远航，驶向繁荣新征程。