大庆4月23日电 (谢牧天 胡琳琳)23日，大庆油田采油二厂数字化运维中心数据管理室里，键盘敲击声与热烈的讨论声交织。主任梁慧妍和同事们紧盯电脑屏幕，围绕一段AI代码展开激烈争论，“这个提示词模板能不能精准匹配油井工况？”“多轮问询机制怎样优化才能减少误差？”这样的场景，正是该厂探索大模型技术应用于油田生产的日常缩影。

大庆油田采油二厂数字化运维中心数据管理室主任梁慧妍与同事们正在进行大模型技术应用研究 胡琳琳 摄

今年以来，大庆油田采油二厂数字化运维中心锚定前沿技术，全力构建“技术攻关-场景应用-人才培育”三位一体的大模型研究体系。面对油田生产数据多源异构、关系复杂的难题，团队从零开始，对56个模块、154个子类，总计2014.1GB的生产开发数据进行“大扫除”。

团队基于通用大模型研发自然语言与数据库查询语言转化技术，开发动态语义纠错与多轮问询澄清机制，搭建智慧运维工作台原型系统，为实现自然语言驱动生成运维报告奠定技术基础。同时，持续推进井站监管系统升级工作，融合前沿姿态估计算法与多模态大模型技术，将现场图像与生产数据联动分析，探究高风险行为及设备异常状态的快速识别算法，着力打造生产安全智慧评估应用，提升站场安全主动防护能力。

此外，开展智慧决策中枢架构设计，推动建立多源、动态生产数据整合机制，挖掘产量与各类数据间的关联规律，论证多层级用户通过自然语言交互获取定制化生产日报、预测产量趋势、模拟评估决策方案的技术可行性，以最终实现数据驱动的科学管理决策。

从数据治理的“细功夫”，到场景应用的“硬突破”，再到人才培育的“活水源”，大庆油田采油二厂正通过大模型技术的深度研究，为油田生产装上“智慧引擎”。这场始于电脑屏幕前的技术探索，正悄然改变着传统油田的生产运维模式，向着智慧化、高效化的未来大步迈进，为保障国家能源安全注入新动能。(完)

【编辑:张子怡】