深读｜佛山，万亿装备制造业为何强？
“开工！”位于佛山顺德的赛威工业减速机（佛山）有限公司华南制造基地上，随着一声令下，数台钩机挥舞铁臂，开始施工作业。这一百亿项目建成后，佛山万亿装备制造集群将再添一员猛将。
今年2月中旬，紧跟全省高质量发展大会的步伐，佛山召开全市高质量发展大会。会议指出，要谋求新兴产业之变，推动数控机床、工业机器人、新型储能、绿色氢能、显示装备、节能环保、碳碳材料、医药健康等产业结群聚集，为塑造产业新形态、保持产业年轻态注入新生力量。
装备制造，是佛山唯二的万亿级产业集群，是当之无愧的顶梁柱产业。这一产业集群孕育了科达制造、伊之密等装备制造龙头企业，还诞生了国内最先进海上作业平台、全国首条旋转导向钻井与随钻测井“璇玑”系统等大国重器产品。
与此同时，高端装备制造业也是佛山重点布局的战略性新兴产业，是佛山加快形成新质生产力的重要抓手。解码万亿装备制造，也是探寻佛山规上工业总产值迈向4万亿元的强引擎。
佛企伊之密生产车间。资料图片
上天入海
佛山装备的“硬核”实力
顺德北滘，广东嘉腾机器人自动化有限公司（下称“嘉腾机器人”）车间内，“要去火星上搬运和救援”的标语引人瞩目。这仅不是一句口号，更是企业切实在探索的道路。
去年10月，中国载人航天工程办公室发布公开征集载人月球车研制方案的公告，嘉腾机器人所提交的载人月球车方案成功入选专家评审环节。走向火星的梦想，有望从走向月球开始。
跨越30公里，走进位于顺德容桂的伊之密股份有限公司（下称“伊之密”），只见超大型注塑机如同巨兽俯卧于车间内。
去年3月，由伊之密设计、研发、生产的8500吨超大型注塑机正式出机交付客户，这是伊之密里程碑式的产品，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破，创下了我国超大型精密注塑机行业新纪录。
再远一点，走出佛山，来到广东阳江近海处，风力发电机矗立海上。“海龙兴业号”穿梭其间，精准快速地完成无数次平台升降，让工人如履平地地进行海上风电安装。
“海龙兴业号”来自广东精铟海洋工程股份有限公司（下称“精铟海工”），这家藏在南海里水镇的企业，是中国海洋工程领域，当之无愧的“定海神针”，打造出了国内最先进、最大深水作业、最大绕桩吊重、抗风抗海流强的多功能海上作业平台。
佛企精铟海工研发的升降装置应用于海上风电安装平台。资料图片
放眼海外，佛山装备制造的身影依然可循。来自南海狮山的佛山慧谷科技股份有限公司（下称“慧谷科技”），已经向海外输出了76条完整石英石生产线和部分单机，遍布欧洲、美国、土耳其、韩国、印度、阿曼、越南、柬埔寨等发达地区与新兴市场。
上天入海，遍布全球，这就是“佛山装备”的力量。装备制造业也被称作“工业心脏”，是制造业脉动的源头。“佛山装备”伴随着“佛山制造”的繁荣而壮大，不仅支撑着“佛山制造”的发展，更成为佛山重要的支柱产业。佛山唯二两个万亿产业集群中，其中之一便是装备制造业。
多年来，佛山坚实的产业基础与庞大的市场需求，不仅助推了本土装备制造企业的崛起，也吸引着全国乃至全球装备制造业前来布局。
2020年，数控机床龙头企业海天集团宣布落户顺德龙江，将投资100亿元打造超10平方公里的现代产业集聚区。2022年5月，海天精工华南基地开始投产。按照规划，未来5年海天精工华南市场板块占比将从10%上升至20%，进一步助力企业坐稳全球注塑机头把交椅。而在此之前，库卡、海创大族、埃斯顿等机器人企业相继落户佛山，“过江龙”与“本地虎”共同锻强佛山先进装备制造实力。
创新先锋
构建技术创新护城河
作为“工业心脏”，装备制造产业不仅重资产，而且重技术创新。装备制造业龙头企业往往拥有极深的护城河，它们站在产业价值链高端，更具抗风险能力。拥有万亿装备制造业产业集群，对于佛山冲破工业3万亿，以及未来迈向4万亿，都有重要意义。
经济学家周其仁曾经说过，中国经济突围最重要的一条路，是到高处去争独到性，推动原创式创新。而先进装备制造业集群，正是追求独到性，追求创新的产业集群。在佛山，一批装备制造龙头企业，不断突破自我，走向创新的“深水区”，甚至“无人区”。
自去年起，我国自主知识产权的海洋钻井“璇玑”系统成功实现1000口井作业、100万米钻井总进尺，关键作业指标达到世界一流水平。该系统的智能化生产线位于南海的中海万泰技术有限公司（下称“中海万泰”）。
佛企中海万泰生产制造基地。资料图片
“璇玑”系统是代表世界石油钻井技术最高水平的设备，之前此类一直被国外企业垄断，直至由中国海油成功自主研发出璇玑系统，实现精准控制钻头在地下几千米岩层中调整钻进方向，把油气宝藏“吃干榨净”。
而中海万泰在“璇玑”系统的诞生中担当了重要角色，它负责“璇玑”系统全部55个关键零部件的研发和制造，全国首条旋转导向钻井与随钻测井“璇玑”系统智能化生产线在2022年4月投产，并在当年12月实现了全部55个关键零部件的全工序的批量生产。
打破国外垄断，向更高处前行，是众多佛山装备企业的共同目标，也是企业成长的重要动力。
创立20年来，嘉腾机器人始终专注于国产无人搬运机器人的制造与研发，并不断向研发创新“无人区”前进。“要另开一条路，要在硬的地方、难搞的地方去搞，这个才有价值。”嘉腾机器人董事长陈友如是阐述企业的创新理念。
数年前，陈友在德国一个小镇拜访供应商的时候发现，这个藏身小镇名不见经传的企业，竟能将叉车承载能力做到了60吨升高9米，而国内大部分企业仍未能超过10吨。嘉腾曾经做了一个承载10吨的叉车，但是仅能升高1米。
从市场需求角度而言，60吨位的叉车目前还没找到“用武之地”，但是从技术储备的角度来讲，这种“升维”式的研发能够带动技术能力实现跨越式前进，从而形成领先于行业的核心竞争力。
德国小镇企业的故事给嘉腾管理层带来了不小的刺激。回来后，嘉腾机器人也开始立项研究60吨位叉车。“我们始终坚持重视研发，有些研发现在还不知道用途，但是未来有可能在关键时刻发挥作用。”陈友说。
天外有天，总有“无人区”等待探索者开发。“陶机大王”在进军欧洲市场时，要与底蕴深厚的欧洲老牌企业开展正面PK。为了打造竞争优势，科达制造加快研发数字化、智能化陶瓷生产线，进一步帮助陶瓷企业降本增效。“现在意大利厂商推出的数字化产品还比较少，随着我们持续推进数字化、智能化转型，相信我们的产品会更加领先。”科达陶机国际营销总监姚杰说。
产业沃土
强化政策护航与科技赋能
产业蓬勃发展背后，离不开“有形之手”的助推。为了壮大先进装备制造产业集群，佛山不仅持续开展政策奖补，优化产业空间供给，并且通过引进科研平台，推动科研成果落地，赋能企业创新发展。
以机器人产业为例，佛山早在2013年就开始扶持工业机器人产业发展；2014年，作为制造业重镇的顺德区，发布了《关于推进“机器代人”计划全面提升制造业竞争力实施办法》。同年，佛山还发布了《佛山市打造万亿规模先进装备制造业产业基地扶持试行办法》（下称《试行办法》）。
梳理发现，近10年来，佛山对装备制造业的重视与扶持一以贯之。就在去年11月，佛山还印发了《佛山市机器人及相关产业发展规划（2023—2030年）》。这是佛山对支持机器人及相关产业发展政策的有力延续。它指明了未来7年机器人及相关产业发展的路径，也明确了政府扶持的方向。
除了资金奖补，佛山还持续优化空间布局。在近年来佛山高水平打造 “十大创新引领型特色制造业园区”（下称“十大园区”）的推动下，九龙高端装备及新材料制造产业园、北滘机器人谷智造产业园、佛山新能源汽车产业园、南庄高端精密制造产业园等一批产业载体加速壮大，它们通过盘活空间，集聚资源，支撑佛山万亿装备制造产业集群再上新台阶。
此外，为了支持产业创新，佛山还大力引进科研平台，推动企业与科研平台合作，力促创新突破。
以季华实验室为例，作为广东省委、省政府于2017年12月启动建设的首批4家广东省实验室之一，下设微波与真空技术研究室、智能机器人工程研究中心、X实验室、新型增材制造研究院等多个研究中心。
成立近6年的新型增材制造研究院已经在高品质金属粉末新型雾化技术、大型装备关键技术等领域突破多项技术瓶颈，并研发出多款航空发动机关键零部件。去年，新型增材制造研究院取得了多项产业落地化成果。
值得一提的是，近年来，佛山工信部门全力推进包括智能装备集群在内的3个国家级产业集群建设。其中一项重要举措就是支持美的集团、库卡担当国家重点产业链自主可控任务，牵头攻关“卡脖子”技术，并推动5家省级“链主”企业牵头组建创新联合体，实施关键核心技术攻关，提升产业链供应链韧性。
科技创新是装备产业集群发展的核心动力。科研项目的突破与成果的落地转化，将为佛山先进装备制造产业创造新的增长点，而这也将成为佛山迈向工业4万亿的重要推力。
【撰文】林东云
【作者】 林东云
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端