来源：IT时报

作者／ IT时报记者 毛宇

编辑／ 潘少颖 孙妍

氮、磷、悬浮物、重金属、油污……这些隐匿在污水中的污染物，悄无声息却又极具破坏力，让水生态系统逐渐走向衰败。

随着环境问题越来越受到关注，水环境污染的整治迫在眉睫，净水市场的潜力也得以显现，不少企业致力于水处理技术的研发。而得益于数字化转型的浪潮，一些水处理企业将通信技术与传统制造业深度融合，散发着新质生产力的科技魅力。

坐落于上海浦东的开能健康产业园就是一家充满“数字味”的水处理企业，步入这个生态园式的园区，现代化的厂房整齐排列，道路两旁绿树成荫，水池中的自动化净水系统彰显着其独特的“绿色基因”，而无处不在的5G专网和工业PON则构成了这里的“智慧底色”。在上海大力推进数字化转型的大背景下，开能与上海电信携手，为园区的智能化升级按下加速键。

在上海，每平方公里拥有10个以上5G基站，开能园区便是密集5G网络覆盖下的受益者。无论是吹塑车间、注塑车间，还是整机车间，开能的所有生产运营设备都与上海电信的5G专网和工业PON（无源光网络）深度连接。

工业PON构筑数据流通底座

在开能园区2号楼，BI（商业智能）系统正实时更新着开能设备管理的每一处水资源详细数据，如pH值、化学需氧量、总氮、总磷等专业数据。

在距离园区不到十公里的上海迪士尼度假区，开能负责的20多个饮水点净水装置运行良好，园区大屏幕上清一色闪烁的绿色米奇头像剪影正醒目地展示着水质合格的信息。不仅是开能的水质处理设备，整个迪士尼园区内部乃至邻近水源的水质情况，都在BI系统的监测之下清晰呈现。

“相比从前，现在的工作更加高效、直观。”吹塑车间内，陈师傅正盯着面前电脑设备中的生产线工作平台，一根根即将用于水处理的玻璃钢桶PE内胆的生产情况在他眼前一览无余。

陈师傅告诉《IT时报》记者，监控屏幕上的绿色标识代表完成生产，黄色标识代表进行中，红色标识则代表暂停生产。生产进度可以随时通过工业PON传输回车间上一层的办公室内，他与其他工程师都可以坐在办公室内随时知晓车间内的生产情况。

“从技术上来说，电信的5G-A网络在切换能力和并发能力上相比传统网络有明显优势，既能提升数据传输速度，又能保证实时性和安全性。工业PON技术的引入，直接让工业控制水平上了一个台阶。”开能健康科技股份有限公司设备总部总经理苏胜晖表示。

目前，园区内按照XGS-PON（10G对称PON）技术演进标准实现了万兆上下行的超级吞吐能力，满足开能吹塑车间、注塑车间、整机车间中上百台工控机的实时联动。比起传统网络，开能当下的技术运维简单、抗干扰能力强，还能长距离传输，将来在必要时可以平滑演进到50G-PON的通信能力。

AGV再也不“罢工”了

午休时分，在整机车间的AGV（自动导向车）待命点，部分AGV已经完成上午的运输工作并回到了自己的“工位”。在订单繁忙的月份里，园区总计43台AGV可以实现7×24小时不间断运行。

上海电信项目负责人孙卓裕向《IT时报》记者介绍，园区里的AGV分为三种，其中含机械臂的AGV对网络的要求最高，因为它需要精准的系统指令来完成一系列复杂动作，最为依赖5G专网。得益于一张与电话卡大小相同的物联网卡，将其置于AGV之中，便可以高效接收中央控制系统发来的全部指令。

“在引入5G专网之前，园区的AGV是通过Wi-Fi接收指令的，会出现突然掉线的状况，对生产进度造成影响。自从接入电信5G专网后，AGV运行稳定，再也没有出现过类似的问题，生产效率得到了大幅提升。”苏胜晖感慨道，相较于4G和Wi-Fi时代，5G专网所带来的低延时、大带宽、高速率的性能提升“肉眼可见”，园区真正实现了增质提效。

目前，园区的整体运营效率相较之前提升了25%，质量一次交检合格率提升30%，不良率更是下降高达50%。在上海，像开能这样借助先进网络技术提升工业控制水平的企业越来越多，成为推动城市数字化转型的重要力量。

精雕细琢 双千兆“完美”覆盖

制造业要向高端化、智能化、绿色化发展，智能化与绿色化并非两条平行线，两者彼此交织、相辅相成。借助智能化手段，可以助力制造业向着绿色化大步迈进，而绿色化堪称实现“双碳”目标的“推进剂”。

在5G专网和工业PON赋能下，开能被赋予了“智慧大脑”。通过5G专网，AGV承载着各类零部件精准而快速地来回穿梭；借助工业PON，庞大的注塑机精准地将原料塑造成所需的产品形态。生产数据在各个环节实时传递，一切设备都在有序而智能地运行着。2023年年初，开能入选“上海市100家智能工厂”名单。

这是上海电信首个在单工厂内同步应用5G专网和工业PON技术的白色家电园区，“从2022年开始，开能与上海电信联手，面向未来的生产和管理模式主动变革，针对园区里的基础设施开展全面升级，如今已实现5G专网等最先进的网络技术在开能园区规模应用。”开能健康科技集团股份有限公司总裁瞿亚明说。

项目初期，由于园区必须保证日常的生产运行，不能因网络施工而长时间停工，上海电信建设团队只能利用周末或者晚上等非工作时间施工。而且车间里设备繁多，尤其是机械臂等大型设备，对信号的屏蔽作用较强，给5G信号覆盖带来了不小的挑战。

为了攻克这些难题，找到最佳的解决方案，上海电信技术人员多次深入现场进行勘察。不断尝试不同的设备安装位置和信号调试方法，经过反复的试验和调整，最终确定了一套适合开能的5G落地方案。从立项到5G专网覆盖完成，为了确保最佳实施效果，上海电信整整花了半年时间。

“设备互联互通只是数字化转型的基础，未来我们还将把人工智能、区块链、量子安全等一系列信息技术融入开能具体的生产业务中，把央企的科技创新成果持续向中小企业输出，在细分领域内打造一个个具有创新策源意义的‘核爆点’，用科技改变生产，源源不断形成新质生产力。”孙卓裕说。

排版／ 季嘉颖

图片／ IT时报

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