本篇文章给大家谈谈 轴承的使用寿命是多长时间 ，以及 轴承可靠度为百分之九十,寿命为 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 轴承的使用寿命是多长时间 的知识，其中也会对 轴承可靠度为百分之九十,寿命为 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。

一般fag或skf轴承使用寿命可以超过20年，这是在轴承被正确使用的情况下。如果应用条件比较恶劣或者使用上不当，那么寿命就会大大缩短。

轴承的使用寿命取决于许多因素，包括外部环境、轴承的质量和正确的安装、使用和维护。一般情况下，轴承的使用寿命可以达到20年以上，但这也取决于使用的轴承型号，以及它们的安装、使用和维护情况，因此并不能给出具体的使用寿命

进口轴承可以用到2年-5年，而国产一般多2年-4年。就目前而言主轴轴承多是非自然损坏，多是轴承受外物侵扰造成过早损坏，谈不上使用进口好于国产的寿命。要先知道你的轴承是怎么坏的，再决定是使用国产还是进口的。进口轴承

答：该轴承的使用寿命为17879小时。

轴承正常运行寿命：10000～192000小时不等。车子没有出现问题的情况下，在我们的汽车开到3到4年的时候，就可以视情况更换轴承了，不过如果你的车子质量极好，那就没有更换的

轴承的使用寿命是多长时间

若以统计寿命为单位，最长的相对寿命为单位，最短的为0.1~0.2单位，最长与最短寿命之比为20~40倍。为确定轴承寿命标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。2、额定寿命 同样规格（型号、材料、工艺）的一批轴承，在同样的工作

滚动轴承的寿命计算一、基本额定寿命和基本额定动载荷1、基本额定寿命L10轴承寿命：单个滚动轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或在一定转速下的工作小时数称轴承寿命。由于材料、加工精度、热处理与装配质量不可能相同,同

计算过程：答：该轴承的使用寿命为17879小时。

根据 ISO 281∶2007《滚动轴承—额定动载荷和额定寿命》标准定义，L10为基本额定寿命，10^6转（可靠性为90%）。如果转速是恒定的，寿命可用相关方程式换算成运行小时数（h或H）来表示，即L10h或L10H。轴承在实际使用中，由

轴承寿命计算公式是L10=（C/P）^p。轴承是机械设备中常见的一种零部件，其主要功能是在旋转运动中承受和传递轴向和径向载荷。由于轴承的工作环境和工作条件不同，其使用寿命也会有所不同。因此，对于轴承的使用寿命进行计算

轴承寿命怎么计算?

单位为r/min），f(a)为与接触角a有关的函数值。根据题目中给出的参数，我们可以直接将这些值代入公式进行计算。计算结果为：危险轴承寿命Lh约为1.34×10^8分钟。所以，第六题的答案就是1.34×10^8分钟啦！

计算该轴承的寿命的方法如下：1、明确轴承的类型。查表可知，该轴承为深沟球轴承 2、根据轴承型号，确定其额定动载荷C=60.8kN 3、根据外力Fr，计算其当量动载荷P=6000N 4、根据轴承的类型，确定其系数ε=3 5、根据轴承

滚动轴承若同时承受径向和轴向联合载荷，为了计算轴承寿命时在相同条件下比较，在进行寿命计算时，必须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷，用P表示。P=fP(XR+YA)(下表)式中：fP--载荷系数

根据 ISO 281∶2007《滚动轴承—额定动载荷和额定寿命》标准定义，L10为基本额定寿命，10^6转（可靠性为90%）。如果转速是恒定的，寿命可用相关方程式换算成运行小时数（h或H）来表示，即L10h或L10H。轴承在实际使用中，由

轴承寿命计算公式是L10=（C/P）^p。轴承是机械设备中常见的一种零部件，其主要功能是在旋转运动中承受和传递轴向和径向载荷。由于轴承的工作环境和工作条件不同，其使用寿命也会有所不同。因此，对于轴承的使用寿命进行计算

轴承寿命计算

进口轴承可以用到2年-5年，而国产一般多2年-4年。就目前而言主轴轴承多是非自然损坏，多是轴承受外物侵扰造成过早损坏，谈不上使用进口好于国产的寿命。要先知道你的轴承是怎么坏的，再决定是使用国产还是进口的。进口轴承

答：该轴承的使用寿命为17879小时。

轴承的使用寿命取决于许多因素，包括外部环境、轴承的质量和正确的安装、使用和维护。一般情况下，轴承的使用寿命可以达到20年以上，但这也取决于使用的轴承型号，以及它们的安装、使用和维护情况，因此并不能给出具体的使用寿命

每天8个小时，但不经常满载荷工作的机器，如电机，一般齿轮装置、压碎机、起重机及一般机械 推荐的使用寿命10000-25000 每天8小时满载荷工作机械，如机床、工程机械、离心机等 推荐的使用寿命20000-30000 24小时连续工作机械，

轴承的使用寿命是多少?

其可靠度为90%时，能达到或超过的寿命称为额定寿命，单位为百万转（106转）。换言之，即90%的轴承在发生疲劳点蚀0能达到或超过的寿命，称为额定寿命。对单个轴承来讲，能够达到或超过此寿命的概率为90%。

也就是这种具有90％可靠度的轴承寿命称为轴承的基本额定寿命，即：轴承的基本额定寿命L10：是指一批相同的轴承，在相同条件下运转，其中90%轴承在发生疲劳点蚀以前能运转的总转数(以106转为单位)或在一定转速下所能运转的总

为比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以C表示。也就是轴承在额定动载荷C作用下，这种轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越

（失效概率10%）。2、基本额定动载荷C轴承的基本额定寿命L10=1（106转）时，轴承所能承受的载荷称基本额定动载荷C。在基本额定动载荷作用下，轴承可以转106转而不发生点蚀失效的可靠度为90%。 基本额定动载荷C （1）向心

轴承的寿命是根据1工作环境，2承受力3转速4润滑5是轴承的选配（什么地方适合什么类型的轴承）6轴承的质量（真假）7轴承的安装（不到位，或敲打细微的伤）都会影响轴承的寿命8轴承的维护

如这批轴承在可靠度为的90%时，其基本额定寿命为1×106r。

轴承可靠度为百分之九十,寿命为

这种轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。对于基本额定动载荷 1．向心轴承是指纯径向载荷 2．推力球轴承是指纯轴向载荷 3．向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量

不同型号的轴承有不同的基本额定动载荷值,它表征了不同型号轴承承载能力的大小。 二、滚动轴承疲劳寿命计算的基本公式 图9-7 nachi轴承的载荷-寿命曲线 图9-7是轴承的载荷-寿命曲线,它表示了载荷P与基本额定寿命之间的关系。此曲线

轴承所受的外加载荷（当量动载荷P）等有关，可依据额定寿命计算公式确定。与一般结构的疲劳寿命一样，滚动轴承的疲劳寿命的离散性也是相当大的。工程中定义具有90％可靠度的轴承寿命为轴承的基本额定寿命。

滚动轴承的寿命计算一、基本额定寿命和基本额定动载荷1、基本额定寿命L10轴承寿命：单个滚动轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或在一定转速下的工作小时数称轴承寿命。由于材料、加工精度、热处理与装配质量不可能相同

目前，国外先进的球轴承实际使用寿命已是计算寿命的十倍以上，可靠性95%以上，我厂生产的球轴承的使用寿命水平能达到国内的先进水平。

为比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以C表示。也就是轴承在额定动载荷C作用下，这种轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越

滚动轴承若用在特别重要的场合,要求它的可靠度提高到95%,则它的额定动载荷值(),寿命()

轴承的基本额定动载荷的定义是一款轴承旋转100万转时90%出现疲劳破损时的情况下所承受的载荷。这是定义。 可靠度上升，承受的载荷应该变小，但是应该不能称之为基本额定载荷了吧。
三分之二加上四分之一在家三分之二等于 1回答 11 秒钟前✓ 20 在基本额定动载荷C作用下，滚动轴承的基本额定寿命为106时，其可靠度为？ 0回答 30 分钟前 20 就业培训中心的证书可以
在1定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。 由于制造精度，材料均匀程度的差异，即便是一样材料，一样尺寸的同1批轴承，在一样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20⑷0倍。 为肯定轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。额定寿命 一样规格（型号、材料、工艺）的1批轴承，在一样的工作条件下使用，90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。基本额定动载荷 为比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为1百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以c表示。 也就是轴承在额定动载荷c作用下，这类轴承工作1百万转（106）而不产生点蚀失效的可靠度为90%，c越大承载能力越高。 对基本额定动载荷 （1）向心轴承是指纯径向载荷 （2）推力球轴承是指纯轴向载荷 （3）向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向份量 究其作用来说应当是支持，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的1部份，支持其实质就是能够承当径向载荷。也能够理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。 机电没有轴承的后果就是根本不能工作。由于轴可能向任何方向运动，而机电工作时要求轴只能作转动。 从理论上来说不可能实现传动的作用，不但如此，轴承还会影响传动，为了下降这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于磨擦不但会增加能耗，更可怕的是很容易破坏轴承。把滑动磨擦转变成转动磨擦的说法是片面的，由于有种叫滑动轴承的东西。
滚动轴承的寿命计算与轴承的可靠度,载荷大小有关 一个滚动轴承的基本额定寿命(L10)与轴承的基本额定动载荷C、轴承所受的外加载荷（当量动载荷P）等有关，可依据额定寿命计算公式确定。 与一般结构的疲劳寿命一样，滚动轴承的疲劳寿命的离散性也是相当大的。工程中定义具有90％可靠度的轴承寿命为轴承的基本额定寿命。
一般fag或skf轴承使用寿命可以超过20年，这是在轴承被正确使用的情况下。如果应用条件比较恶劣或者使用上不当，那么寿命就会大大缩短。
一组轴承，在相同的操作条件下使用的同一规格（机型，材料，工艺）的额定寿命，90％的轴承不产生点蚀，转数或小时，这以后称为轴承额定寿命的次数。
一、轴承的寿命 轴承在承受负荷旋转时，由于套圈滚道面及滚动体滚动面不断地受到交变负荷的作用，即使使用条件正常，也会因材料疲劳使滚道面及滚动面出现鱼鳞状损伤（称做剥离或剥落）。 出现这种滚动疲劳损伤之前的总旋转数称做轴承的“（疲劳）寿命”。 即使是结构、尺寸、材料、加工方法等完全相同的轴承，在同样条件下旋转时，轴承的（疲劳）寿命仍会出现较大的差异。 这是因为材料疲劳本身即具有离散性，应从统计的角度来考虑。 于是就将一批相同的轴承在同样条件下分别旋转时，其中90%的轴承不出现滚动疲劳损伤的总旋转数称做“轴承的基本额定寿命”（即可靠性为90%的寿命)。 在以固定的转速旋转时，也可用总旋转时间表示。 但在实际工作时，还会出现滚动疲劳损伤以外的损伤现象。 这些损伤可以通过做好轴承的选择、安装和润滑等加以避免。 二、轴承寿命的计算 1、基本额定动负荷 基本额定动负荷表示轴承耐滚动疲劳的能力（即负荷能力），是指大小和方向一定的纯径向负荷（对于向心轴承）或中心轴向负荷（对于推力轴承），在内圈旋转外圈固定（或内圈固定外圈旋转）的条件下，该负荷下的基本额定寿命可达100万转。向心轴承与推力轴承的基本额定动负荷分别称做径向基本额定动负荷与轴向基本额定动负荷，用Cr与Ca表示，其数值录入轴承尺寸表。 2、基本额定寿命 式1表示轴承的基本额定动负荷，当量动负荷及基本额定寿命之间的关系。 轴承以固定的转速时，用时间表示寿命更为方便，如式2所示。 另外，对于铁路车辆或汽车等用行车距离(km)表示寿命较多，如式3所示。 因此，作为轴承的使用条件，设当量动负荷为P，转速为n，则满足设计寿命所需要的轴承基本额定动负荷c可由式4计算。从轴承表选出满足c值的轴承，即可确定轴承的尺寸。机械要求的轴承必需寿命请参考表4。 3、根据温度进行的基本额定动负荷的修正与轴承的尺寸稳定处理 轴承在高温下使用时，材料组织会发生变化、硬度降低，基本额定动负荷将比常温下使用时减小。材料组织一旦发生变化，即使温度恢复到常温也不会复原。 因此，在高温下使用时，必须将轴承尺寸表的基本额定动负荷乘以表1的温度系数进行修正。 表1温度系数 轴承长时间在120摄氏度以上的工作温度下使用时，由于经一般热处理的轴承尺寸变化大，必须进行尺寸稳定处理。 尺寸稳定处理与使用温度范围如表2所示。但经尺寸稳定处理的轴承硬度降低，有时基本额定动负荷会减小。 表2 尺寸稳定处理 4、修正额定寿命 式1表示的是可靠性90%的基本额定寿命（L10)，根据用途的不同，有时也需要可靠性高于90%的高可靠性寿命。 此外，采用特殊材料有时可以使轴承寿命延长，甚至润滑等使用条件的不同也会影响轴承寿命。考虑了以上因素对基本额定寿命进行修正后的寿命称做修正额定寿命，可由式8计算： Lna=a1a2z3L10..........式8 这里， a1:可靠性系数......参照(1)项 a2:可靠性系数......参照(2)项 a3:可靠性系数......参照(3)项 〔备注〕按照可靠性高于90%的Lna选择轴承尺寸时，应特别注意轴与外壳的强度。 （1）可靠性系数a1 计算可靠性不低于90%（即失效率不大于10%)的修正额定寿命时，按表3选择系数a1 表3可靠性系数a1 （2）材料系数a2 根据轴承材料（钢种、质量）、制造工艺和设计的不同与寿命有关的轴承特性有可能发生变化，这时用系数a2修正。 采用高质量的真空脱气轴承钢或钢中夹杂物特别少时，a2>1。对于常规轴承材料，a2=1。 （3）使用条件系数a3 轴承在直接影响寿命的条件下（尤其是润滑条件）下使用时，用系数a3进行修正。 润滑条件正常时，可取a3=1,润滑条件特别良好时，可取a3>1。但在以下条件下，取a3<1。 a、运转时润滑剂运动粘度降低时 球轴承－小于13平方毫米/s{13cSt} 滚子轴承－小于20平方毫米/s{20cSt} b、转速特别低时 滚动体节圆直径与转速的乘积小于10000 c、润滑剂中混入杂质时 d、内圈与外圈的相对倾斜大时 〔注〕轴承在高温下使用硬度降低时，必须对基本额定动负荷进行修正（参照表1） 5、机械所必需的轴承寿命 选择轴承应合理地提出寿命要求，寿命要求过高，则轴承尺寸过大，机械笨重，不经济。寿命要求过低，则在使用中需要常更换，一般可根据机械的大修期确定轴承的使用寿命。各种机械所必需的轴承使用寿命推荐值见表4。 表4轴承必需寿命（参考） 三、当量动负荷 轴承大多承受径向负荷与轴向负荷的合成负荷，并且负荷条件多种多样，如大小发生变化等。 因此，不可能将轴承的实际负荷直接与基本额定动负荷比较。 这时，则将实际负荷换算成通过轴承中心，且大小和方向一定的假想负荷来进行分析比较，轴承在假想负荷下具有与实际负荷和转速下相同的寿命。 这样换算的假想负荷称做当量动负荷，用P表示。 1、当量动负荷的计算 承受大小和方向一定的合成负荷的向心轴承与推力轴承（a不等于90度)的当量动负荷可由下式计算： P=XFr+YFa........(9) 这里， P：当量动负荷，N{kgf} 对于向心轴承，表示为Pr:径向当量动负荷；对于推力轴承，表示为Pa:轴向当量动负荷 Fr:径向负荷，N{kgf} Fa:轴向负荷，N{kgf} X:径向负荷系数 Y:轴向负荷系数（负荷系数X与Y载于轴承尺寸表） 对于单列向心轴承，当Fa/Fr<=e时，取X=1、Y=0，因此，这时当量动负荷为Pr=Fr。 1）对于单列向心轴承，当Fa/Fr<=e时，取X=1、Y=0，因此，这时当量动负荷为Pr=Fr.[e表示Fa/Fr的界限值，载于轴承尺寸表。]对于单列角接触球轴承及圆锥滚子轴承，如图1所示。由于承受径向负荷时会产生轴向分力(Fac)，因此，轴向分力可由下式计算： Fac=Fr/2Y......（10） 2）接触角为90度的推力球轴承只承受轴向负荷，因此当量动负荷Pa=Fa 3）推力调心滚子轴承的当量动负荷由下式计算： Pa=Fa+1.2Fr.........式11 这里Fr/Fa<=0.55 2、负荷变化时的平均当量动负荷 轴承承受大小或方向变化的负荷时，需要计算使轴承具有与实际变化条件下相同寿命的平均当量动负荷。 各种变化条件下的平均当量动负荷Pm的计算方法如图所示。 四、基本额定静负荷与当量静负荷 1、基本额定静负荷 轴承承受太大的静负荷或在极低转速下承受冲击负荷时，滚动体与滚道的接触面会产生局部永久变形。其变形电随负荷增大而增大，超过一定限度的话，将会影响正常的旋转。 基本额定静负荷是指使承受最大负荷的滚动体与滚道的接触面中央产生按以下计算接触应力的静负荷。 a、调心球轴承......4600MPa{469kgf/mm2} b、其他球轴承......4200MPa{429kgf/mm2} c、滚子轴承......4000MPa{408kgf/mm2} 在这些接触应力下产生的滚动体与滚道的永久变形总量约为滚动体直径的0.0001倍。 向心轴承与推力轴承的基本额定静负荷分别称作径向基本额定静负荷与轴向基本额定静负荷，用Cor与Coa表示，其数值载于轴承尺寸表。 2、当量静负荷 当量静负荷是指一种假想负荷，当轴承静止或转速极低时，该假想负荷下承受负荷的滚动体与滚道的接触面中央产生与实际负荷条件下相同的接触应力。 向心轴承与推力轴承的当量静负荷分别采用通过轴承中心的径向负荷与通过轴承中心线的轴向负荷。当量静负荷由式17到式20计算： 当量静负荷可由下式计算： 这里： Por:径向当量静负荷，N{kgf} Poa:轴向当量静负荷，N{kgf} Fr:径向负荷，N{kgf} Fa:轴向负荷，N{kgf} Xo:径向静负荷系数 Yo:轴向静负荷系数（静负荷系数Xo与Yo载于轴承尺寸表） 3、安全系数 轴承的允许当量静负荷虽取决于轴承的基本额定静负荷，但由于上述永久变形量（局部凹陷量）决定的轴承使用限度则随对轴承的性能要求及使用条件而有所不同。 因此，为分析基本额定静负荷的安全度，根据经验制定了安全系数。 fs=Co/Po..........(21) 这里： fs:安全系数（表5） Co:基本额定静负荷，N{kgf} Po:当量静负荷， N{kgf} 表5 安全系数fs 备注： 对于推力调心滚子轴承，取fs>=4 输入您的搜索字词 提交搜索表单 (投稿) (2004-12-3，阅读1641次)
只要校核额定静负荷就可以了。具体的理论资料你可以参照万长森或贾群义等编著的“滚道轴承设计”一书的额定静负荷章节。
怎么计算滚动轴承寿命？什么是滚动轴承的承载能力？ 一般情况下滚动轴承的承载能力与轴承类型和尺寸都息息相关。相同外形尺寸下，滚子轴承的承载能力约为球轴承的1.5～3倍。
怎么计算滚动轴承寿命？什么是滚动轴承的承载能力？ 一般情况下滚动轴承的承载能力与轴承类型和尺寸都息息相关。相同外形尺寸下，滚子轴承的承载能力约为球轴承的1.5～3倍。

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