本篇文章给大家谈谈 数控车床z轴有间隙,大拖板晃荡 ，以及 数控车床Z轴丝杆有间隙,怎么调?不知道是哪里松了? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 数控车床z轴有间隙,大拖板晃荡 的知识，其中也会对 数控车床Z轴丝杆有间隙,怎么调?不知道是哪里松了? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 导轨损坏：Z轴上下移动的精度和平稳性与导轨的状况有很大关系，如果导轨损坏或者脏污，会导致Z轴松动。2. 线轮松动：数控车床Z轴的运动依靠驱动电机和滚珠丝杆的带动，滚珠丝杆的运动需要线轮来支撑，如果线轮松动，就会

不知道有几个丝的间隙。20丝以内就在系统里头调，再大建议检查丝杠，更换滚珠。尤其是走圆弧，补偿是没有用的。走直线吧可以在系统调，不过补偿是以G00速度快速走过间隙。你可以参看系统说明书修改参数。

这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X

Z轴移动时左右摆动是传动丝杠弯曲和大托板的压板间隙大造成，调小间隙，更换传动丝杠即可。

原因可能是：1、Z轴大拖板与导轨之间的间隙过大。2、Z轴丝杆与导轨不平行。解决措施：1、调整Z轴大拖板与导轨之间的间隙。2、重新调整和安装Z轴丝杆，确保其与Z向导轨平行。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答

数控车床z轴有间隙,大拖板晃荡

650x2800mm。凯恩帝xz轴正反参数是650x2800mm。凯恩帝xz轴的X轴代表外圆或孔径的大小，z则代表外圆长度或孔径深浅。 在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴

（1）Z轴驱动器参数：PA12/PA13 =1/1 （2）X轴驱动器参数：PA12/PA13 =1/2 2、Z轴的快速也可以在参数里调。3、坐标不对可能是换了驱动器的原因，如果误差小你可以找一找反向间隙，如果误差大就找厂家来修下。

2625-1代表的是X轴：2625-2代表的是Y轴：2625-3代表的是Z轴：然后在录入模式下选择好需要输入的数值，直接按输入就可以了。凯恩帝间隙补偿的方法：首先需要通过百分表测量出丝杠的反向间隙值，然后把这个数值设置到系统反向

系统参数P2625为反向间隙补偿量设置值。

凯恩帝z轴反向间隙参数

系统参数P2625为反向间隙补偿量设置值。

1、首先kndk1tb打开参数开关，在录入方式下参数界面。2、其次找到软限位参数后，将x轴反向间隙记录数值输入到系统里。3、最后就可以完成数值的输入。

打开参数开关，选择录入方式，将测量出的正确的反向间隙补偿值分别输入到系统参数P11（X轴间隙补偿值）和P12（Z轴间隙补偿值），然后按【插入】键输入即可。

凯恩帝间隙补偿的方法：首先需要通过百分表测量出丝杠的反向间隙值，然后把这个数值设置到系统反向间隙补偿值参数中即可。不同型号的系统对应不同的参数号，参照系统的用户手册查找到正确的参数号进行设置。

凯恩帝1000反向间隙在哪调

调整其相关轴间补量！打表逐步加大！如果相差太多最好在机械上调整！

间隙过大会使主轴跳动，车削出来的工件产生椭圆、棱圆或波纹等，间隙过小在高转速时会使主轴发热而损坏。数控机床调整时，先拧松锁紧螺钉5和螺母4，使轴承7的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动，由于锥面的 作用，轴承内圈产生

车床有间隙时机械磨损、间隙配合的。有有一定的间隙。用间隙补、补过来就行了、什么车都有间隙、就是越用间隙越大、随之就把间隙补修改、可以保证产品质量。Z轴间隙有点大、要多加润滑油、在丝杠上多上油。

肯定是轴承磨损,或者是丝杆磨损,可以调整丝杆间隙,换掉轴承就可以很好解决问题.也可以用程序控制进刀方向,不要反向进刀,会有一定的改善.

反向间隙的补偿值就是位置A和位置B的绝对差值。把计算所得的数值按照最小增量为单位，输入到CNC中就完成了一次反向间隙补偿。

GSK928TE系统的操作方法：按参数键进入参数设置工作方式。每屏显示9个参数，都有中文显示，用上下翻页键找到机械间隙补偿的参数。在这个系统中是P08和P08参数。

1、首先确定丝杠类型，总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。现在大部分都是滚珠丝杠，但也有部分低端数控车床采用T型丝杠。下面以滚珠丝杠调准为例：2、确定丝杠间隙形成原因，如因丝母松脱可适当调准，调准方法如下：丝母

数控车床Z轴间隙过大,怎么在系统里调整?

1,检查Z轴丝杠的联轴器看看是否有松动；2检查它的两头丝杠螺母并帽是否松动;3是不是丝杠本身的螺母副内产滚珠有问题了；4丝杠常用的那段螺距因长期使用已不在精度范围了---这一项可以移动到两头即可试出是不是它的问题；5

不知道有几个丝的间隙。20丝以内就在系统里头调，再大建议检查丝杠，更换滚珠。尤其是走圆弧，补偿是没有用的。走直线吧可以在系统调，不过补偿是以G00速度快速走过间隙。你可以参看系统说明书修改参数。

车床有间隙时机械磨损、间隙配合的。有有一定的间隙。用间隙补、补过来就行了、什么车都有间隙、就是越用间隙越大、随之就把间隙补修改、可以保证产品质量。Z轴间隙有点大、要多加润滑油、在丝杠上多上油。

如当刀具一直沿着-z方向走，然后突然反向往+z方向走的话，由于丝杠反向间隙的作用，刀具会停滞一小会，等反向间隙消除后刀具才运动，但是这时数控机床的坐标已经变化了一个值，也就是说坐标值与刀具实际位置已经产生了偏差。

如果怀疑撞机的话，很可能是两段支承座螺丝松动，或者螺母座的螺丝松动。你可以仔细检查各个连接部位，要是都没有问题就有可能是长时间使用后丝杠和滚珠磨损，这种情况滚珠丝杠就需要维修或者更换了 。上海勃曼工业控制技术有限

看看丝杠螺母座，可能松了，然后看轴承座，是不是松。第三看看轴承。第四看看镶条。就这几个方案，在上边找找看看，应该就是这几项

数控车床Z轴丝杆有间隙,怎么调?不知道是哪里松了?

11号BKLX是X轴的间隙补偿,12号BKLZ是Z轴的间隙补偿, 设定量0-2000 单位:0.001MM

首先进入模态值界面，然后再刀架上值入百分表，用手轮方式向百分表的正方向（X向+2CM）（Z向+1CM）在机床面板上输入：（X向 ）录入方式U-2. 插入。或（Z向）W-1.插入。然后按循环启动，如此正负来回几次，所得出

1、凯恩帝1000反向间隙可以在控制面板调整，打开凯恩帝1000的控制箱或控制面板，找到电机驱动器上的反向间隙调整旋钮或按键，根据具体的设备型号和说明书，调整反向间隙的方式。2、凯恩帝品牌于1993年在北京创立，主要从事数控系

打开参数开关，选择录入方式，将测量出的正确的反向间隙补偿值分别输入到系统参数P11（X轴间隙补偿值）和P12（Z轴间隙补偿值），然后按【插入】键输入即可。

凯恩帝系统间隙补偿参数在哪

不知道有几个丝的间隙。20丝以内就在系统里头调，再大建议检查丝杠，更换滚珠。尤其是走圆弧，补偿是没有用的。走直线吧可以在系统调，不过补偿是以G00速度快速走过间隙。 你可以参看系统说明书修改参数。
打打反向间隙吧，看看有多少。百分表固定。表针打在托板上。系统设置点动。走过去在走回来。看看差值有多少。一般间隙过大就不是丝杆间隙，属于机械间隙建议检查轴承，或固定装置。间隙很小可怀疑丝杆间隙。介于你的问题出现一直大，或者一直小。初步怀疑机械过重，可能出现丢步现象。如果是间隙会出现忽大忽小。自己动手吧。。原理很简单。不动手就一直不会。
一、对于X轴机械间隙问题，应该这样处理： 1、间隙过大，调整机床实际间隙到较小的间隙。 2、间隙较小，用百分表测出机床间隙大小，将间隙值输入到机床间隙补偿的参数里。 3、采取以上措施后，仍然不能解决的间隙问题：修改数控程序，使加工出来的产品合格。 二、该间隙补偿方法同时施加了位置补偿与速度补偿，提高间隙补偿速度的同时又保证间隙补偿值完全等于实际值，提高了数控抛光机的精度，从而保证了叶片的抛光质量。 三、采用前馈控制方法，可以将设计的伺服电机间隙补偿运动过程直接作为间隙补偿值，只需要简单的计算即可获得补偿值，而且补偿值形式简单，易于施加。 扩展资料： 粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，最少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。 背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。 通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm；精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。 参考资料来源：百度百科-数控机床
不知道有几个丝的间隙。20丝以内就在系统里头调，再大建议检查丝杠，更换滚珠。尤其是走圆弧，补偿是没有用的。走直线吧可以在系统调，不过补偿是以G00速度快速走过间隙。 你可以参看系统说明书修改参数。
解决办法： 1、调整Z轴大拖板与导轨之间的间隙。 2、重新调整和安装Z轴丝杆，确保其与Z向导轨平行。另外，丝杆两端和丝杆螺母之间，三点必须共线。丝杆不允许变形、弯曲。 如果我的回答对您有帮助，请为最佳答案，！
这是一个非常严重的问题， 原因可能是： 1、Z轴大拖板与导轨之间的间隙过大。 2、Z轴丝杆与导轨不平行。 解决措施： 1、调整Z轴大拖板与导轨之间的间隙。 2、重新调整和安装Z轴丝杆，确保其与Z向导轨平行。 如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

关于 数控车床z轴有间隙,大拖板晃荡 和 数控车床Z轴丝杆有间隙,怎么调?不知道是哪里松了? 的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 数控车床z轴有间隙,大拖板晃荡 的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于 数控车床Z轴丝杆有间隙,怎么调?不知道是哪里松了? 、 数控车床z轴有间隙,大拖板晃荡 的信息别忘了在本站进行查找喔。