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响声随转速升高而加重；正时齿轮固定螺钉松动或凸轮轴轴向限位装置失效，将引起正时凸轮轴轴向窜动响。③诊断方法。在发动机齿轮箱一侧听响声明显，不受温度和“断油”的影响；因啮合间隙过大造成的响声，是齿轮传动时‘齿碰击

发动机拆卸步骤和方法：步骤1：拆下气缸盖的进排气管和排气管。步骤2：拆下阀盖。拆下摇臂轴支架紧固螺母，一起取出摇臂和轴。拆下所有推杆。并做好顺序，以便安装时保持原来的摩擦副。步骤3：拆下正时齿轮盖和衬垫凸轮轴

3、轴承压入座孔内，压入时应对准轴承，防止把轴承打毛。4、凸轮轴装入轴承内，转动数陶，试看接触情况，并加以适当修刮，要求其接触面较好。检验其配合紧度的经验方法是：用手扳动正时齿轮，凸轮轴能转动灵活，沿径向移动

①首先，将凸轮轴清洗干净，检查有无裂纹，凸轮轴轴颈有无 明显擦伤。如有，应换用新件。② 检查凸轮的磨损：利用千分尺测量凸轮高度。如果测定高度 在极限值以下，更换凸轮轴③ 检查凸轮轴弯曲变形：将凸轮轴放在车床两顶尖

1、正时齿轮轴颈键槽的检修：正时齿轮轴颈键槽的对称平面，一般应与第一缸进、排气凸轮最大升程的对称平面重合，其磨损将使配气正时改变。该键槽磨损后，可堆焊重开键槽或在新的位置上另开键槽。2、汽油泵驱动偏心轮的极限磨

怎样维修凸轮轴和正时齿轮?

（1）凸轮轴下置式配气机构：凸轮轴装在曲轴箱内，直接由凸轮轴正时齿轮与曲轴正时齿轮相啮合，由曲轴带动。气门传动组包括上述全部零件，其应用最为广泛。（2）凸轮轴中置式配气机构：凸轮轴位于气缸体的上部。为了减小气门

与凸轮轴下置式相比：减少了推杆（或推杆较短），从而减轻了配气机构的往复运动质量，增大了机构的刚度，更适用于较高转速发动机。（3）下置凸轮轴位于曲轴箱内。主要优点：凸轮轴离曲轴较近，一般用一对齿轮驱动。主要缺点

上置式、中置式、下置式。1、上置式：凸轮轴布置在气缸盖上，凸轮轴直接通过摇臂来驱动气门，没有挺柱和推杆，使往复运动的质量大为减小，对凸轮轴和气门弹簧的要求也最低。2、中置式：凸轮轴位于气缸体的上面，为了减小气

你好，按凸轮轴布置位置分为凸轮轴下置式，凸轮轴中置式和凸轮轴上置式三种。其中凸轮轴上置式发动机又分为单凸轮轴是和双凸轮轴是两种形式。很高兴回答你的这个问题，求采纳，谢谢。

凸轮轴的位置有下置式、中置式和上置式三种。下置式配气机构的凸轮轴位于曲轴箱内中置式配气机构的凸轮轴位于机体上部上置式配气机构的凸轮轴位于气缸盖上。汽车凸轮轴损坏的症状如下：1、汽车有高压火但起动时间较长汽车最

凸轮轴下置式?

【太平洋汽车网】中间主轴瓦的作用是用于连杆或者曲轴在高速运转的时候起到摩擦保护作用，在发动机使用过程中，时有烧瓦抱轴事故发生，多是由于轴瓦装配不当造成，轴瓦抱轴烧损主要是由于轴颈与轴瓦之间的润滑油膜破裂，导致轴瓦

发动机主轴瓦就是曲轴主轴颈上的滑动轴承，其作用是减小轴颈的摩擦阻力及减小轴颈的磨损，安装在机体的主轴承座上，止推瓦应该是止推片，安装在主轴承座的内侧，是承受曲轴的旋转时轴向窜动的推力，并具有减磨作用。

缸体的下面来，汽车的大小瓦其实就是轴瓦，分曲轴瓦和连杆瓦，由高硬度耐磨钢制成，分上下两块，贴和在曲轴与缸体，连杆与曲轴的连接部位。汽车发动机大瓦是发动机位置介绍：1、汽车的大小瓦其实就是轴瓦，分曲轴瓦和连杆瓦

大小瓦（轴瓦）在发动机里起冷却轴承、保证液态润滑的作用。滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合

与曲轴的连接部位。曲轴盖上的瓦是大瓦，连杆上的是小瓦 轴瓦上有进油孔，发动机 高速运转时将 机油 飞溅到发动机各部位，机油通过渗透的方式进入轴瓦进油孔并润滑轴瓦，在这里轴瓦相当于 轴承 ，负责同一轴心上两个 部件

发动机上最重要的轴瓦是在曲轴上。曲轴上，有支撑曲轴运转的曲轴轴颈，和连接连杆的连杆轴径。这些轴颈上都配有轴瓦。运转的轴，和固定的瓦，相互摩擦，必须供给足够的润滑油。令轴与瓦分开，摩擦的只是两者之间的油膜。在

轴瓦在发动机中起什么作用?轴瓦装配在发动机的什么位置

您好，1、发动机结构形式繁多，装配程序也不完全一样，但总的装配原则都是以气缸体为基础按照先内后外，先上后下安排。一般装配顺序如下：1、安装曲轴。2、安装凸轮轴（或安装顶置凸轮轴式发动机的活塞连杆组）。3、安装

发动机装配顺序因发动机结构不同而不同，但基本顺序基本相同。以顶置凸轮轴发动机为例，其装配顺序如下:曲轴飞轮组的安装 1.将飞轮安装在曲轴后端的法兰盘上。安装时，用两个定位螺栓定位，然后拧紧螺母。拧紧螺母时，角度应

发动机的装配工艺顺序一般是以气缸体为基础，由内向外装配。在装配的过程中应边安装、边检查、边调整，以确保装配质量。发动机装配的一般顺序如下：（以顶置气门式汽油发动机为例）1，安装曲轴 如果止推垫片在第一道主轴颈的

发动机装配的一般原则：1、气缸套装上新橡胶密封圈后，装进气缸体，用专用工具压紧2、用专用测量工具测量气缸套相对缸体顶面的凸起量。气缸套凸起量0.03-0.1Omm；各气缸套间凸起量差值最大不超过0.05mm；3、若气缸套间

以凸轮轴顶置式发动机为例，其装配顺序如下：一、曲轴飞轮组的安装 1、将飞轮装在曲轴后端凸缘盘上，安装时先用两个定位螺栓定位，再紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行，紧固力矩为137~147N·m。2、 在曲轴主轴承座上

（1）将气门油封安装在气门导管上，压到位，再装上气门弹簧和气门弹簧座，用专用工具装上气门锁片。（2）安装气门液压挺杆。液压挺杆必须装入原安装孔。如要更换时，则应更换一组。（3）装上凸轮轴。将轴承座和轴颈涂上

发动机组装顺序。

汽车的大小瓦其实就是轴瓦，分曲轴瓦和连杆瓦，由高硬度耐磨钢制成，分上下两块，贴和在曲轴与缸体，连杆与曲轴的连接部位。轴瓦上有进油孔，发动机高速运转时将机油飞溅到发动机各部位，机油通过渗透的方式进入轴瓦进油孔并

那么，我们在装配连杆瓦的时候，20的上瓦，33的下瓦，颜色深的上浅的下连杆瓦包括连杆上瓦和连杆下瓦，安装在连杆和曲轴的连接部位，起耐磨、连接、支撑、传动作用。连杆瓦装配时上下的记号不能对错，瓦口的方向不能对反

大瓦：曲轴和缸体之间 小瓦：连杆和曲轴之间 有的凸轮轴上也有瓦

连杆轴瓦包括连杆上瓦和连杆下瓦，安装在连杆和曲轴的连接部位，起耐磨、连接、支撑、传动作用。连杆上瓦的内圆柱面上沿周向设置有油槽，所述油槽对应的圆心角为80～120°，油槽部的连杆瓦壁上设置有过油孔。通过在连杆瓦

在连杆小头与活塞销之间，在配气凸轮轴上，在摇臂轴上..都有轴瓦。

在连杆小头与活塞销之间。轴瓦的作用主要是用于连杆或者曲轴在高速运转的时候起到摩擦保护作用。在发动机使用过程中,时有烧瓦抱轴事故发生，多是由于轴瓦装配不当造成的。轴瓦抱轴烧损主要是由于轴颈与轴瓦之间的润滑油膜破裂，

缸体的下面来，汽车的大小瓦其实就是轴瓦，分曲轴瓦和连杆瓦，由高硬度耐磨钢制成，分上下两块，贴和在曲轴与缸体，连杆与曲轴的连接部位。汽车发动机大瓦是发动机位置介绍：1、汽车的大小瓦其实就是轴瓦，分曲轴瓦和连杆瓦

请问,轴瓦、连杆瓦是装配在汽车的什么地方?

凸轮轴轴颈与衬套的配合间隙，可用经验法检查：把凸轮轴插入衬套内，用手上、下扳动凸轮轴，允许有微量旷动，当旷量较大时，应更换衬套。（4）正时齿轮的维修 正时齿轮一般不易损坏，当齿侧间隙超过0.5mm时，应成对更换

当凸轮轴的轴颈和轴承之间的配合间隙超过允许极限时，可以对轴颈进行磨削，并选择同样修复尺寸的轴承。但是，大多数发动机的凸轮轴轴颈和轴承没有修理尺寸。当重要轴颈和轴承之间的配合间隙超过允许极限时，必须更换凸轮轴或轴承

2、刮配。刮配后轴承内径的尺寸应相当于：轴颈尺寸+轴承与轴颈的配合间隙(一般为0.03～0.07mm)+轴承与座孔的公盈量（一般为0.015-0.02mm)。刮配轴承时，其刮削厚度应尽量均匀，保证刮削后的轴承与座孔以及各轴承

④ 凸轮轴轴颈的修理：用外径千分尺测量轴颈的圆度及圆柱度 误差，如超过规定值，则更换凸轮轴。

装配凸轮轴后，转动凸轮轴检查接触情况。片加以修刮，保证接触面积合适的紧度。

发动机凸轮轴衬套外径与机体孔配合过松怎样修复

轴瓦及连杆瓦的确是用在发动机上的,，确切的说是安装在发动机的曲轴的主轴颈和连杆轴颈上的滑动轴承，是由两个半圆的部分组成，装配时由瓦盖及螺栓压紧固定，其材料是由钢制的瓦背加耐磨的巴氏合金构成。
在连杆小头与活塞销之间。 轴瓦的作用主要是用于连杆或者曲轴在高速运转的时候起到摩擦保护作用。在发动机使用过程中,时有烧瓦抱轴事故发生，多是由于轴瓦装配不当造成的。轴瓦抱轴烧损主要是由于轴颈与轴瓦之间的润滑油膜破裂，导致轴瓦与曲轴产生摩擦。 在高温、高压和高转速下，轴瓦的耐磨合金层过早地磨损或熔化，从而引起轴瓦合金层剥落损伤，并粘咬在轴颈上，发生烧瓦抱轴机械事故。 扩展资料： 注意事项： 1、轴瓦使用过程中，为了减少摩擦系数，保证轴瓦在顺滑性上的需要，一般都会在其与轴承之间添加润滑油，在润滑油的增加以及更换，需要注意在季节上的关注，在不同的季节使用纯度不同的润滑油。 2、因为长期的与轴承之间摩擦，会导致轴瓦在使用过程中的温度不断增加，在使用过程中，就需要注意对轴瓦进行降温，保证轴瓦在使用上的正常，减少烧瓦现象的存在，这样对使用上的稳定性非常必要。 3、清理：如果轴瓦与轴承之间存在污物或者是润滑油产生的油污的话，就需要进行及时的清理，这些污渍会增加摩擦系数，导致轴瓦与轴承之间的摩擦增加，进一步导致轴瓦的损坏，需要定期清理。 参考资料来源：百度百科-轴瓦 参考资料来源：百度百科-曲轴 参考资料来源：百度百科-活塞销
发动机的装配工艺顺序一般是以气缸体为基础，由内向外装配。在装配的过程中应边安装、边检查、边调整，以确保装配质量。 发动机装配的一般顺序如下：（以顶置气门式汽油发动机为例） 1，安装曲轴 如果止推垫片在第一道主轴颈的，先把正时齿轮及止推垫片装在曲轴轴颈上。准备好的带有汽缸套的气缸体倒置在工作台上，将各道主轴承上片放入轴承座内，并涂上清洁机油；将经动平衡的曲轴放在轴承内；将各带有下片的主轴承盖装在各自的轴承座上，按规定扭矩均匀地由中间向两端拧紧主轴承螺栓。每上紧一道轴承，转动曲轴几周，检查有无阻滞现象。再装入曲轴后油封，并上紧飞轮。 2，安装活塞连杆组 （1）用活塞销将活塞和连杆组装在一起，注意前后。 （2）安装活塞环：活塞环装入活塞环槽时，应注意活塞环的断面形状及安装方向。活塞环开口应相互错开。 （3）将活塞连杆组装入汽缸：装入时注意安装方向，并在各配合表面涂上清洁机油，按规定扭矩拧紧连杆螺栓。每装好一道活塞连杆组后，转动曲轴，阻力应均匀，无阻滞现象，然后再继续安装其他的活塞连杆组。全部装好后，转动曲轴，阻力矩应符合技术规定。最后检查活塞顶与气缸体上平面的距离，符合规定。 3，安装凸轮轴 先将隔圈、止推突缘及正时齿轮装配在凸轮轴上。安装凸轮轴时，将各道轴颈涂上机油，装入凸轮轴轴承中，同时对准正时记号。拧紧固定螺栓，检查凸轮轴轴向间隙和正时齿轮啮合间隙 。检查完毕后盖上正时时规盖。最后把气门挺柱，放入挺柱孔内。 4，安装气门组件 将气门装入导管，再装上弹簧，放上压盖，最后用锁片锁住气门。 5，安装气缸盖 将汽缸垫放在气缸体上平面上，然后装上气缸盖。用缸盖螺栓按规定扭矩和顺序均匀的拧紧。再放入气门推杆。最后压紧气门摇臂，并调整气门间隙。 6，安装机油泵 机油泵装入泵座内，按规定扭矩拧紧螺栓，并在机油泵滤网上涂上机油。最后把油底壳用螺栓固定在气缸体上。 7，安装飞轮壳 8，安装进、排气支管 清除管内积炭和杂物，用压缩空气冲净。安装时放上衬垫。 9，安装发动机附件 安装附件包括安装水泵、发电机、分电器、起动机、火花塞、水管、节温器、机油滤清器、空气滤清器、化油器等。
（1）将气门油封安装在气门导管上，压到位，再装上气门弹簧和气门弹簧座，用专用工具装上气门锁片。 （2）安装气门液压挺杆。液压挺杆必须装入原安装孔。如要更换时，则应更换一组。 （3）装上凸轮轴。将轴承座和轴颈涂上润滑油，把凸轮轴放在轴承孔上，使第一缸的两个凸轮朝上（上八字）。此处应注意，缸盖装上缸体后，转动凸轮轴时，曲轴不可置于任何活塞在上止点的位置。 （4）按照顺序装上轴承盖，先按对角线方向交替拧紧；第二、五道轴承盖，然后交叉对角宁紧第一、三道轴承盖，拧紧力矩20Nm。 （5）装上凸轮轴油封，但不能压到底，以免堵塞回油孔。 （6）装凸轮轴正时齿轮。先装半圆件，再压上正时齿轮，拧紧固定螺栓，力矩80Nm。 （7）将气缸体擦净摆正，把第一缸的活塞置于上止点，放上汽缸垫，装上气缸盖，然后应严格按要求紧固气缸螺栓，并分4次拧紧气缸螺栓：第一次拧紧力矩40Nm,第二次拧紧力矩60Nm，第三次拧紧力矩75Nm，第四次为继续用扳手拧四分之一圈。 简介： 发动机(Engine)是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器(如:汽油发动机、航空发动机)。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种"产生动力的机械装置"。 介绍： 有人把引擎称为发动机，其实，发动机是一整套动力输出设备，包括变速齿轮、引擎和传动轴等等，可见引擎只是整个发动机的一个部分，但却是整个发动机的核心部分。人们不断地研制出各种不同类型的发动机，主要可分为：内燃机、外燃机、电动机三类。 简述： 机体是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。因此，机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、汽缸套、气缸盖和气缸垫等零件组成。
凸轮轴下置：优点是离曲轴近，可用一对齿轮传动；传动快速,便于修理,凸轮加工简单。
什么是凸轮轴下置式配气机构（图4-3）的凸轮轴装在曲轴箱内，凸轮轴正时齿轮与曲轴正时齿轮相啮合，由曲轴带动。这种布置形式应用最为广泛。 (1)组成 其主要有气门驱动组和气门组两大部分。 ①气门驱动组。气门驱动组是从正时齿轮：开始至推动气门动作的所有零件，主要由正时齿轮、凸轮轴、气门挺柱、推杆、调整螺钉和锁紧，螺母、摇臂、摇臂轴、摇臂轴支架等组成。 其功用是定时驱动气门使其开闭。 ②气门组。气门组主要由气门锁片、气门！弹簧座、气门弹簧、气门、气门导管、气门座等组成。其功用主要是维持气门的关闭。 ⑵结构特点 柴油机的进、排气门都安装在气缸
（1）曲轴齿轮的装配 曲轴齿轮的正时记号应向外。把键放入键槽内，将齿轮对正，用小锤轻敲几下齿轮，当键入槽后，在齿轮外侧垫上硬木块，用锤子往里打至到位。 （2）安装凸轮轴齿轮 凸轮轴齿轮与轴为键连接，一般不需拆下。把凸轮轴轴颈涂上机油，从机体右侧推入，在推入过程中若感觉有阻力，可将凸轮轴转动一个角度再推入。 （3）安装调速齿轮、平衡轴齿轮和启动齿轮时，各正时记号要对好。S195柴机正时齿轮的装配如图3-50所示。 图3-50 S195柴油机正时齿轮的安装 1.曲轴齿轮 2.启动齿轮 3.平衡轴齿轮 4.调速齿轮 5.凸轮轴齿轮 （4）安装正时齿轮室盖及油封 注意：安装齿轮室盖时，调速器杠杆叉槽要插在柱塞调节臂头上，调速器杠杆短臂槽应插入调速器轴上推力轴承的端处。 （5）装上高压油管和低压油管。 （6）调整凸轮轴轴向间隙。
正时齿轮不但有正反面,还和凸轮轴几个齿轮都有记号,维修时都先找记号或做好记号才拧松螺丝,去校一下曲轴

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