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轴向柱塞泵——是泵类的一种,泵是输送液体、粘稠体的机械,柱塞泵的工作就像汽车发动机活塞一样工作。马达——就是电动机。
轴向柱塞泵和马达的结构差不多,都是能量转换部件,主要区别为:1:泵将机械能转换成液压能,马达将液压能转换成机械能。2:泵是向外排油,一般与电机或柴油机等原动机连接,马达是将液压能转换成扭矩和转速输出,一般与
泵体:泵体是轴向柱塞泵的主体部分,通常由铸铁或钢材制成。泵体内部有多个柱塞孔,每个柱塞孔中装有一个柱塞和弹簧等组件。轴承:轴承支撑着泵体和转子的转动,通常采用滚动轴承或滑动轴承。轴封:轴封位于泵体和转子之间
轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上,并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵。轴向柱塞泵有两种形式,直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式)。如图8-4所示为直轴式轴向柱塞泵的工作原理,这种泵主体由
斜轴式轴向柱塞泵的工作原理 轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时,称为斜盘式轴向柱塞泵;当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上,而成一个夹角γ时,称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具
当传动轴以图示中的旋转方向带动缸体转动时,位于左半圆的柱塞在低压油作用下逐渐向外伸出,使缸体孔内密工作腔容积不断扩大,产生局部真空,由a吸入油液,而右半圆的柱塞被斜盘推着逐渐向里缩入,从b中压出油液。柱塞直
当泵轴旋转时,由于斜盘的斜度,使柱塞相对于泵体轴向发生往复运动;同时,柱塞与泵体之间的密封随之改变,从而产生吸入与排出作用,从而实现液体的输送。斜盘式轴向柱塞泵具有结构简单、工作可靠、寿命长、噪音小等特点。由于
配流窗口之间的宽度应大于缸体底部通油口宽度,以防高低压腔串通。轴向液压柱塞泵在工作中,主传动轴带动缸体转动。由于斜盘具有倾角,当柱塞泵缸体转动时柱塞就在缸体的柱塞孔内作往复运动,完成液压泵的吸油压油过程。此泵
斜盘式轴向柱塞泵是属于双向变量泵。变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵,广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。
斜盘式轴向柱塞泵的拨叉和刻度盘的作用:1、拨叉:拨叉主要用于控制斜盘轴的轴向移动,使柱塞泵的斜盘轴作往复运动。在柱塞泵进油阀、排油阀的构造及位置基本相同的斜盘式轴向柱塞泵中,这种控制机构由滑靴、回程盘、
柱塞泵主要有轴向柱塞泵、径向柱塞泵、直列(往复)式柱塞泵三种。轴向柱塞泵:又分为斜盘式和斜轴式,其特点是无级变量,具有可逆性,压力高、噪声低,效率高,可变量、转速高、体积大。径向柱塞泵:柱塞相对于传动轴线
而且斜盘式柱塞泵为奇数时的脉动小于偶数,因此柱塞泵的柱塞取为奇数。斜盘式轴向柱塞泵与其它型式的液压泵相比较具有机械效率高、机构简单、小型轻便、动力密度高等优点,最适合高压小型化、高效化。5 斜盘式柱塞泵的故障与
斜盘式轴向柱塞泵的卸荷方式分为手动卸荷和自动卸荷两种。1、手动卸荷需要操作人员手动调节卸荷阀来实现卸荷;2、自动卸荷则通过安装压力开关和电磁阀等控制元件,实现自动卸荷。所以斜盘式轴向柱塞泵的卸荷方式分为手动卸荷和
斜盘式轴向柱塞泵是一种高压、小流量的液压泵,其主要组成部分为斜盘、柱塞、泵体、轴等。当泵轴旋转时,由于斜盘的斜度,使柱塞相对于泵体轴向发生往复运动;同时,柱塞与泵体之间的密封随之改变,从而产生吸入与排出作用
在斜盘式轴向柱塞泵中,通过改变斜盘倾角 的大小就可调节泵的排量,变量机构的结构型式是多种多样的,这里以手动伺服变量机构为例说明变量机构的工作原理。如图2.20是手动伺服变量机构(Manual Servo Variable Displacement
1. 斜盘式轴向柱塞泵的斜盘倾角β tan β = 4×马达的实际流量×机械效率÷(π×d×d×D×Z×泵转速)( 答案是弧度 要换算成角度 )2. 斜盘式泵的理论功率( 单位是 W )斜盘式泵的理论功率=PM马达进、出油口
2.轴向柱塞泵的排量和流量计算 见图3-23,柱塞的直径为d,柱塞分布圆直径为D,斜盘倾角为γ时,柱塞的行程为s=Dtanγ,所以当柱塞数为z时,轴向柱塞泵的排量为:V=πd2Dtanγz/4 (3-29)设泵的转数为n,容积效率为
而且斜盘式柱塞泵为奇数时的脉动小于偶数,因此柱塞泵的柱塞取为奇数。斜盘式轴向柱塞泵与其它型式的液压泵相比较具有机械效率高、机构简单、小型轻便、动力密度高等优点,最适合高压小型化、高效化。5 斜盘式柱塞泵的故障与
轴向柱塞泵排量V=πddDtanγz,D:柱塞分布圆直径。γ:斜盘倾角。Dtanγ:柱塞行程。电机功率P=pq/6×10000000η,p:液压泵最高实际工作压力。q液压泵实际流量。η:液压泵总效率
斜盘倾角β,则最上面的柱塞和最下面的柱塞和垂直面组成三角,要求排量,主要求活塞行程;理解了β角度就好明白了。
柱塞泵主要有轴向柱塞泵、径向柱塞泵、直列(往复)式柱塞泵三种。轴向柱塞泵:又分为斜盘式和斜轴式,其特点是无级变量,具有可逆性,压力高、噪声低,效率高,可变量、转速高、体积大。径向柱塞泵:柱塞相对于传动轴线
柱塞泵工作原理:柱塞泵是通过柱塞杆在气缸内做往复运动,从而产生压力差来输入流体的。其优点主要是适用范围广,能输出高压力介质;缺点主要有结构较复杂,维修量大,运行时震动较大,噪音大,易损件较多。柱塞泵有单缸的,
柱塞泵由从泵,剩余油调整组织,推动结构和泵体四部份构成。从泵的功能是在推动组织的推动下,在要求的时间向喷油泵给予一定工作压力的超高压油,与此同时确保供油立即,停油简易,在剩余油调整组织的调节下能够更改供油。剩
柱塞泵由电器部分、动力端、液力端、传动部分组成。(一)电气部分由电功机和电控箱组成。(二)动力端由动力箱、曲轴、连杆、轴承、十字头体、密封组成。(三)液力端总成内装进排液阀、柱塞、密封、安全阀和缓冲器?(
)由传动轴带动缸体旋转,使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动,通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头(
柱塞泵由电器部分、动力端、液力端、传动部分组成。(一)电气部分由电功机和电控箱组成。(二)动力端由动力箱、曲轴、连杆、轴承、十字头体、密封组成。(三)液力端总成内装进排液阀、柱塞、密封、安全阀和缓冲器?(
轴向柱塞泵工作原理 轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵是采用配油盘配油,缸体旋转,靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计,使缸体与配油盘
斜轴式轴向柱塞泵的工作原理 轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时,称为斜盘式轴向柱塞泵;当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上,而成一个夹角γ时,称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵
1.1斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理。泵工作时,斜盘和阀板固定,电机带动传动轴、缸体和柱塞一起转动。柱塞的尾部有一个弹簧,使柱塞的球端始终与斜盘的工作面保持紧密接触。柱塞缸中的
当泵轴旋转时,由于斜盘的斜度,使柱塞相对于泵体轴向发生往复运动;同时,柱塞与泵体之间的密封随之改变,从而产生吸入与排出作用,从而实现液体的输送。斜盘式轴向柱塞泵具有结构简单、工作可靠、寿命长、噪音小等特点。由于
轴向液压柱塞泵在工作中,主传动轴带动缸体转动。由于斜盘具有倾角,当柱塞泵缸体转动时柱塞就在缸体的柱塞孔内作往复运动,完成液压泵的吸油压油过程。此泵的联轴节相当于电器中的保险丝。使用时一定要注意避免负荷突加突卸
当传动轴以图示中的旋转方向带动缸体转动时,位于左半圆的柱塞在低压油作用下逐渐向外伸出,使缸体孔内密工作腔容积不断扩大,产生局部真空,由a吸入油液,而右半圆的柱塞被斜盘推着逐渐向里缩入,从b中压出油液。柱塞直
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