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大多数系统可以在参数是改，有的是在面板上面按某个按键清0

MD27860 是加工时间显示的调整 但是你想调快那是不行的 你可以把加工程序修改更短一些，或者进给率加大些

数控机床上的时间修改方法：按一下显示器下面第二排右边一个软件按钮，然后按一下PLC对应的软件按钮，你就看见时间上面有光标晃动可以输入正确时间了，之后按一下显示器右边有一个AP开头的对应软件按钮是确定的意思就可以了。

步骤如下：1、确保计算机通过串口、以太网与PLC正确连接，并确保通信正常。2、启动适用于西门子系统PLC的编程软件。选择正确的PLC型号和配置，与PLC建立连接。3、在编程软件的界面中，根据PLC的程序树或图形界面，找到与状态显

启动（有一些是调试） 机床数据（权限要在服务以上）应该在通用md里 你把你的这个md号搜索一下改就行 如果通用md里没有应该在通道md里 此机床数据可以用来设定工件计数器。单个位的含义：位0--3：使能$AC_REQUIRED

这个还是找机床设备供应商，一般设备厂商的PLC内部算法复杂而且一般PLC程序都是加保护的，没有密码你看都看不了

西门子数控车床系统位置不显示加工时间及加工件数有办法修改吗是通过PLC状态修改吗求助请详细说解

808D是开环系统，每次开机和急停后建议重新回零，减小精度误差 3.斜车带刀塔的话有可能是过重，先看看你X轴的驱动电机是什么牌子的，西门子自带的电机抱闸都很好，一般不会出现这种情况。4.吃刀深度若是5MM的话，80车到

这个估计是你机床机械部分故障 检查两轴联轴器 看是否有松动 你的车床进给轴是半闭环结构 只能检测到两轴伺服电机动作是否正常 程序能走 说明你电机动作正常 系统无故障

更换完主轴后,主轴需要重新定位 1.首先在TMS下旋转主轴,然后执行M19定位主轴,此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的,需要将主轴调整到换刀的位置

丝杠转的话，就是机械滚珠丝母那坏了，如果不转，，看下伺服电机转吗，电机要不转，，那就是系统坏了，，就是电器系统的事了。那就地查电路，，或电子系统了

正常。像西门子的话，系统化这种复位是很正常的呀，这很可能是里面那个那地方有问题，检查一下了，或者线路有问题。一台磨床，808D的系统，启动完成后X,Z轴都动不了，报警是“缺少轴使能”。

行程不够。西门子z轴缺少轴使能跟程序没关系是机床系统，软限位报警，是行程不够了，需要改参数，加大软限位行程。德国西门子股份公司创立于1847年，是全球电子电气工程领域的领先企业。

跟程序没关系 是机床系统，软限位报警，行程不够了。 要改参数，加大软限位行程。

西门子数控车床808D不知道为什么它的X轴和Z轴不能移动了,它上面显示是等待:缺少轴使能,这是什么

数控机床上的时间修改方法：按一下显示器下面第二排右边一个软件按钮，然后按一下PLC对应的软件按钮，你就看见时间上面有光标晃动可以输入正确时间了，之后按一下显示器右边有一个AP开头的对应软件按钮是确定的意思就可以了。

不能更改加工件数。清零时，在位置界面按“取消”和“N ” 键。如果你想让他显示的件数比实际少的话，可以先清零，然后把加工程序M30后面的分号去掉，这样系统就不计数了。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它

步骤如下：1、确保计算机通过串口、以太网与PLC正确连接，并确保通信正常。2、启动适用于西门子系统PLC的编程软件。选择正确的PLC型号和配置，与PLC建立连接。3、在编程软件的界面中，根据PLC的程序树或图形界面，找到与状态显

这个还是找机床设备供应商，一般设备厂商的PLC内部算法复杂而且一般PLC程序都是加保护的，没有密码你看都看不了

启动（有一些是调试） 机床数据（权限要在服务以上）应该在通用md里 你把你的这个md号搜索一下改就行 如果通用md里没有应该在通道md里 此机床数据可以用来设定工件计数器。单个位的含义：位0--3：使能$AC_REQUIRED

请问西门子数控车床系统位置不显示加工时间及加工件数有办法修改吗是通过PLC状态修改吗求助请详细说解

这是正常的吧，一般车床如果伺服不是绝对式的话，开机都是要进行回原点操作的，因为在关机之后，机床和伺服要释放力的，所以机台可能会动，但是控制器和伺服就读不到机台移动的信息，所以只有通过原点信号来重新定位。 如果

数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就 失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固 定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).很好！顶！！！

相对位置检测系统由于在关机后位置数据丢失,所以在机床每次开机后都要求先回零点才可投入加工运行,一般使用挡块式零点回归。绝对位置检测系统即使在电源切断时也能检测机械的移动量,所以机床每次开机后不需要进行原点回归。由于在关机后位置数

机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定

说明这台机床每次开机是需要回参考点的。

西门子840D数控系统关机后再开机机床坐标都变成“0”了,是什么原因?

您这里用了P，上升沿有效，就是V0.0从0变1的时候，才会导通这个P，一个周期，所以，脉冲只输出一个周期，就停了。

这些数据要看你存放在哪个数据区了。有的数据区是带掉电保持的，这种的不会丢失。不带掉电保持的或者在临时数据区的，这种一掉电就会丢失。

检查电缆是否完好无损以及连接是否牢固。检查参数设置：检查变频器的参数设置是否正确或者进行重新调整。需要注意的是，如果i0故障无法得到有效的解决，或者出现其他故障代码，建议停止使用并联系专业维修人员进行检查和维修。

编程出现问题，给变量赋值为零。请检查你的PLC程序

如果你给VD300传浮点数，应该50.0 ，而不是50。传50，会被认为是双整数。而且指令应该用MOVER 组态王对应的地址应该是V300

通讯受到干扰，采集周期过于小，数据没有完成。再就是程序问题，确实出现0的情况。

西门子plc上位机参数全变0怎么办

抱歉！不清楚
这现象是因为X轴有刀塔属于垂直轴，当机床关机或者按下急停时伺服电机失电依靠电机中的刹车装置使X轴不向下或者负方面移动，座标变化0.18MM说明刹车装置有些磨损要检修刹车装置。
这个还是找机床设备供应商，一般设备厂商的PLC内部算法复杂而且一般PLC程序都是加保护的，没有密码你看都看不了
直接进入PLC状态界面，输入QBn或IBn,n=0,1,2,3,4........即可查看PLC的输入输出点状态。
检查传感器或相关线路。
可检查控制屏内X轴驱动卡上的伺服电机三相供电性能是否正常？
启动（有一些是调试） 机床数据（权限要在服务以上）应该在通用md里 你把你的这个md号搜索一下改就行 如果通用md里没有应该在通道md里 此机床数据可以用来设定工件计数器。 单个位的含义： 位0--3：使能$AC_REQUIRED_PARTS ---------------------------------------------- 位0=1： 计数器$AC_REQUIRED_PARTS 有效 其它含义：只当位0=1 时，位1--3： 位1=0：如果$AC_ACTUAL_PARTS 与 $AC_REQUIRED_PARTS 一致，报警/NST 输出。 位1=1：如果$AC_SPECIAL_PARTS 与 $AC_REQUIRED_PARTS 一致，报警/NST 输出。 位2， 3 保留 位4--7：激活$AC_TOTAL_PARTS
到这里面去看看说明吧http://wenku.baidu.com/view/ec8c6cbfc77da26925c5b04e.html

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