本篇文章给大家谈谈 轴向拉压 ，以及 解释下环向应力 轴向应力 径向应力 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 轴向拉压 的知识，其中也会对 解释下环向应力 轴向应力 径向应力 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

轴向拉伸压缩时的应力与哪些因素有关如下：直杆受拉时，横截面上只有正应力，且沿横截面是均匀分布的。1 为了保证机器或结构能安全正常地工作，要求每个构件都要有足够的强度、 刚度 和 稳定性 。所谓 强度是指构件 抵抗

轴向拉压杆横截面的正应力计算公式的应用条件是：小于比例极限，拉压正应力研究的前提是要拉压杆处于稳态，对细长压杆，除了考虑其强度，还必须用“欧拉公式”检验其稳定，欧拉公式的前提必须符合胡克定律，即应力小于比例极限

杆件轴向伸长或缩短的变形称为：轴向拉压。轴向拉伸与压缩是杆件受力或变形的一种最基本的形式。受力特征 作用于等直杆两端的外力或其合力的作用线沿杆件的轴线，一对大小相等、矢向相反。变形特征 受力后杆件沿其轴向

轴向拉压杆件横截面上质点的最大应力计算公式是：σmax=Fmax/A，其中σmax表示最大应力，Fmax表示最大轴力，A表示横截面积。

轴向拉压变形的变形特点是在外力作用下，杆件沿轴线方向伸长或缩短。轴向拉压变形的受力特点是直杆的两端沿杆轴线方向作用一对大小相等，方向相反。杆件的几何特征是杆件的长度远远大于杆件的截面的宽度和厚度，梁、拱、桁架、

3、解决确定允许载荷问题：设已知杆件的截面尺寸和所选用的材料，要求按照强度条件确定杆件所能运行的最大轴力，并根据内力和载荷的关系，计算杆件所允许的最大荷载，则可以选用公式为：Fnmax<=A[σ]。轴向拉（压）杆的应

轴向拉压强度条件，保证构件具有足够的抵抗破坏能力的条件称为强度条件，轴向拉压构件的强度条件是保证构件的工作应力不超过材料地许用应力。轴向拉压为主要变形的杆件，称为拉压杆或轴向受力杆，作用线沿杆件轴向的载荷，称

轴向拉压

管道基本应力可分为环向应力(Sh)，径向应力(Sr)，轴向应力(Sl)和剪切应力(τ)。环向应力(Sh)的方向垂直于半径指向圆周方向，所以也叫周向应力，它是由管道的内压引起。对于薄壁管，环向应力计算公式为：Sh =P*D/(2T

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细，环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉，径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑的力。以上就是微元体三向力。

平面应变下轴向应力等于径向应力和环向应力总和在乘上泊松比

轴向应力和环向应力有什么关系

管道基本应力可分为环向应力(Sh)，径向应力(Sr)，轴向应力(Sl)和剪切应力(τ)。环向应力(Sh)的方向垂直于半径指向圆周方向，所以也叫周向应力，它是由管道的内压引起。对于薄壁管，环向应力计算公式为：Sh =P*D/(2T

应力可以沿三个方向分解，分解为分解为径向，轴向，周向应力，径向应力就是沿着半径方向的应力。物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物

轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑的力。以上就是微元体三向力。

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细，环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉，径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

解释下环向应力 轴向应力 径向应力

弯曲应力（bending stress）是指法向应力的变化，分量沿厚度上的变化可以是线性的，也可是非线性的。其最大值发生在壁厚的表面处，设计时一般取最大值进行强度校核。壁厚的表面达到屈服后，仍能继续提高承载能力，但表面应力

弯曲应力指的是截面上一点的应力,这里指正应力,如果在整个截面将正应力对中面取矩积分,就得到一个弯矩,这就是弯曲内力

弯曲应力系指法向应力的变化分量沿厚度上的变化可以是线性的，也可是非线性的。其最大值发生在壁厚的表面处，设计时一般取最大值进行强度校核。

弯曲应力（bending stress）系指法向应力的变化分量沿厚度上的变化可以是线性的，也可是非线性的。其最大值发生在壁厚的表面处，设计时一般取最大值进行强度校核。

什么是弯曲应力

轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。 环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向，圆周切线方向的力。 径向应力 是沿着壁厚方向的力，薄壁容器计算不予考虑的力。 以上就是微元体三向力。 扩展资料： 薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时，一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下，以此为基础，考虑到薄壁容器由韧性材料制成，可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式：δ≥PD/2[σ]+C，其中C为考虑加工，腐蚀等影响的附加壁厚量。 参考资料来源：百度百科-环向应力
薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时，一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下，以此为基础，考虑到薄壁容器由韧性材料制成，可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式：δ≥PD/2[σ]+C，其中C为考虑加工，腐蚀等影响的附加壁厚量。
薄壁圆筒承受内压时，其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时，一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下，以此为基础，考虑到薄壁容器由韧性材料制成，可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式：δ≥PD/2[σ]+C，其中C为考虑加工，腐蚀等影响的附加壁厚量。
薄壁压力容器的应力分析对器壁中一个微元进行分析。所谓环向、径向是根据应力方向与容器轴线相对位置而命名的。 薄壁压力容器筒体中环向应力是径向应力的2倍；球壳中则两向应力相等；椭圆形封头中则随位置不同而改变。 总而言之，楼主问题太笼统，只能具体情况具体分析，无固定答案。
【教学要求】 了解轴向拉压变形与扭转变形的概念； 掌握轴向拉压杆与受扭杆内力的计算方法； 会绘制轴力图与扭矩图。 【重 点】 绘制轴力图与扭矩图。 【难 点】 扭矩正负号的判定。 【方式】 通过模型课堂讲解 【教学时数】 共计 2 学时 【教学过程】 6.1 轴向拉压变形与扭转变形实例 ★ 6.2 轴向拉压杆的内力与轴力图 2 学时 6.3 受扭杆的内力与扭矩图 2 学时 【小 结】 【课后作业】 6.1 轴向拉压变形与扭转变形实例 M e M e ? O B A ? 6.1.1 轴向拉压变形实例 工程中有很多构件， 例如屋架中的杆， 是等直杆， 作用于杆上的外力的合力 的作用线与杆的轴线重合。 在这种受力情况下， 杆的主要变形形式是轴向伸长或 缩短。 6.1.2 扭转变形实例 受力特点：杆件受到作用面垂直于杆轴线的力偶的作用。 变形特点：相邻横截面绕杆轴产生相对旋转变形。 扭转角（ ? ） ：任意两截面绕轴线转动而发生的角位移。 工程实例：汽车的转向轴，框架结构边梁和雨篷梁。 ★ 6.2 轴向拉压杆的内力与轴力图 6.2.1 内力的概念 由于荷载作用而引起的受力构件内部之间相互作用力的改变量称为附加 内力。简称内力。 6.2.2 截面法 截面法的基本步骤： （ 1 ）截开：在所求内力的截面处，假想地用截面将杆件一分为二。 （ 2 ）代替：任取一部分，其弃去部分对留下部分的作用，用作用在截开 面上相应的内力（力或力偶）代替。 （ 3 ）平衡：对留下的部分建立平衡方程，根据其上的已知外力来计算杆 在截开面上的未知内力。
在不同的工程实际情况下，根据轴向拉伸（压）杆的强度条件能解决强度校核，截面尺寸，允许载荷这三个类的问题，详细方法如下： 1、解决强度校核问题：设已知杆件的截面尺寸、承受的载荷和许用应力，可以验证杆件是否安全，这称为杆件的强度校核。 2、选择截面尺寸问题：设已知杆件承受的载荷和所选用的材料，要求按照强度条件确定截面的尺寸或面积，则可以选用公式为：A>=(Fnmax)/[σ]。 3、解决确定允许载荷问题：设已知杆件的截面尺寸和所选用的材料，要求按照强度条件确定杆件所能运行的最大轴力，并根据内力和载荷的关系，计算杆件所允许的最大荷载，则可以选用公式为：Fnmax<=A[σ]。 轴向拉（压）杆的应力会随着外力的增加而增长，对于某一种材料，应力的增长是有限度的，超过这一限度，材料就要破坏。对某种材料来说，应力可能达到的这个限度称为该种材料的极限应力。极限应力值要通过材料的力学试验来测定。 扩展资料轴向拉伸与压缩： 1、受力特征 作用于等直杆两端的外力或其合力的作用线沿杆件的轴线，一对大小相等、矢向相反。 2、变形特征 受力后杆件沿其轴向方向均匀伸长(缩短)即杆件任意两横截面沿杆件轴向方向产生相对的平行移动。 3、拉压杆以轴向拉压为主要变形的杆件，称为拉压杆或轴向受力杆。作用线沿杆件轴向的载荷，称为轴向载荷。 参考资料：百度百科—轴向拉伸与压缩

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