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一、参数设置:1、SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时,只需设定表1中的参数,其余参数,一般情况下,不用修改。2、电子齿轮比的设置如下:配KND-SD100伺服驱动器,应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1:1。KND-
打开参数开关,选择录入方式,将测量出的正确的反向间隙补偿值分别输入到系统参数P11(X轴间隙补偿值)和P12(Z轴间隙补偿值),然后按【插入】键输入即可。
650x2800mm。凯恩帝xz轴正反参数是650x2800mm。凯恩帝xz轴的X轴代表外圆或孔径的大小,z则代表外圆长度或孔径深浅。 在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴
(1)Z轴驱动器参数:PA12/PA13 =1/1 (2)X轴驱动器参数:PA12/PA13 =1/2 2、Z轴的快速也可以在参数里调。3、坐标不对可能是换了驱动器的原因,如果误差小你可以找一找反向间隙,如果误差大就找厂家来修下。
2625-1代表的是X轴:2625-2代表的是Y轴:2625-3代表的是Z轴:然后在录入模式下选择好需要输入的数值,直接按输入就可以了。凯恩帝间隙补偿的方法:首先需要通过百分表测量出丝杠的反向间隙值,然后把这个数值设置到系统反向
系统参数P2625为反向间隙补偿量设置值。
你是说的方向问题吧,这个可以找到参数,然后找到数据参数,然后输入密码打开参数开关,然后把参数降级,然后修改它的方向就可以了,或者把他的行程加大,不过还有一种方法是修改机床零点!然后设置相应的软限位就好了!
有可能是备用电池没电了,系统参数丢失造成的,也可能是人为修改了伺服参数。如果有同批次购买的完全相同的数控车床,可以先从正常的数控车床上导出系统参数,再在有问题的数控车床上导入。建议:最好联系数控车床厂家的技术支持
数控车床XZ轴,X轴代表外圆或孔径的大小,z则代表外圆长度或孔径深浅。 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床
建议您查看一下系统参数P002 bit0 (DIRX),如果此参数为0,就把它改为1;如果此参数为1,就把它改为0.修改参数之前请务必打开参数开关,选择录入方式。望采纳!
改下参数,里面有个参数可以改变方向
修改驱动里面的15号参数(取反),这个只针对凯恩帝自己的驱动,
1、首先按编辑;2、再按输入;3、假如你的程序号是八号,那就按08而后按确定;4、然后就是程序界面了,把一闪一闪的小黄光标移动到你想要修改的程序数据上;5、然后按修改,修改之后再按退出即可。凯恩帝(KND)品牌于1993
(1) 把编制好的程序存到数控系统的存储器上。(2) 在编辑方式下,运用操作面板上的编辑键对程序进行修改,变更程序。1.4. 程序的调试:在实际加工以前, 可先检查机床运动是否符合要求, 检查方法有机床实际运动和机床不
1、在凯恩帝数控车床的面板上,通过按下编辑键来亮起指示灯。2、下一步需要一直按程序键,直到屏幕中出现程序内容。3、这个时候在图示位置输入新的4个数字,比如2222。4、如果没问题就按下换行键,页面会跳转到新建程序
1、首先,打开凯恩帝设备,并登录自己的账号和密码进行开机。2、其次,点击该设备主控屏的设置选项,并在该选项中找到图形选项。3、最后,在该图形中找到1000t图形进行操作即可。凯恩帝是高端车铣复合机床用数控系统。
调为自动 锁住X Z轴 调为空转 然后启动 图像下面一栏 调为开始就有显示了 其实和你加工启动差不多 就是把X Z 锁住了
KND数控系统图形功能必须在对刀前使用,因为使用前必须把刀补值全部清零,否则你就在图形画面看不到作图。1、将刀补值全部清零。2、设置图形参数。按l两次调试图形按键,进入到图形参数设置画面。选择坐标系为XZ :1 设置4个
凯恩帝k100ti-b车床修改主轴刹车参数:轴 AGIM_K = K1.4 ; 主轴档位反馈信号有效电平; 1 :高电平, 0 :低电平 AGIN_K = K1.3。主轴刹车功能是必有的,当主轴旋转时按复位键或者MDI下执行M5主轴停止时便会自动
先选择“录入”模式,按“索引”按键,在“第一页”里,打开程序开关(按数值按键4),在“设置”里,“参数设置”--打开参数设置开关;修改K参数和D数据时,需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。
首先要打开参数开关,然后选择录入方式,进入程序页面,输入要修改的参数值,然后按【插入】或者【输入】键,就能完成修改了。数控系统以KND0、KND1、KND10、KND100、KND1000、K2000系列为主,其中K2000系列中K2000Ci为总线
凯恩帝数控车床尺寸不对参数需要按照以下步骤进行:1、打开数控系统界面,进入参数设置界面。2、找到与尺寸相关的参数,例如X、Y、Z轴的步进值、速度等参数。3、修改这些参数,使其符合实际需要。4、点击保存或确认按钮,保存
伺服驱动器参数。定位置环调节器的比例增益。数控车床x轴反了改伺服驱动器参数,设置值越大,增益越高,刚度越大,相同频率指令脉冲条件下,位置滞后量越小。
建议您查看一下系统参数P002 bit0 (DIRX),如果此参数为0,就把它改为1;如果此参数为1,就把它改为0.修改参数之前请务必打开参数开关,选择录入方式。望采纳!
1、首先打开数控车床的控制面板,进入参数设置界面,在参数设置界面中找到X轴方向参数,可以在“机床参数”或“坐标轴参数”等菜单中找到。2、其次找到“X轴正方向”或“X轴负方向”等参数,将其设置为相反的方向。例如,X
修改驱动里面的15号参数(取反),这个只针对凯恩帝自己的驱动,
1、首先进入数控系统的设置界面。2、其次在设置界面中,找到轴配置或者轴参数设置选项。3、然后在轴配置或者轴参数设置选项中,找到X轴的设置。4、最后保存设置并退出设置界面。
D键关,W键开。要在设置界面,且把光标移到参数开关行 ,980TD有密码等级,你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;
绝对的参数问题,可以改,顺便说下,我遇到不少车床的那个都是反的,尤其是手轮,手轮的话改一下手轮的那个线就 可以了,那个按手动的话是反的话就改参数
在录入操作方式下,可进行参数的输入以及指令段的输入和执行。4.机械回零操作方式在机械回零操作方式下,可分别执行X、Z轴回机械零点操作。5.手轮/单步操作方式在单步/手轮进给方式中,CNC按选定的增量进行移动。6.手动操作方式在手动操作
凯恩帝k100ti-b车床修改主轴刹车参数:轴 AGIM_K = K1.4 ; 主轴档位反馈信号有效电平; 1 :高电平, 0 :低电平 AGIN_K = K1.3。主轴刹车功能是必有的,当主轴旋转时按复位键或者MDI下执行M5主轴停止时便会自动
这个需要检查一下驱动器参数PA14,更改驱动器脉冲接收方式,如果当前是双脉冲方式,就更改为脉冲+方向方式;如果当前是脉冲+方向方式,就更改为双脉冲方式。
一、参数设置:1、SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时,只需设定表1中的参数,其余参数,一般情况下,不用修改。2、电子齿轮比的设置如下:配KND-SD100伺服驱动器,应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1:1。KND-
1、首先进入数控系统的设置界面。2、其次在设置界面中,找到轴配置或者轴参数设置选项。3、然后在轴配置或者轴参数设置选项中,找到X轴的设置。4、最后保存设置并退出设置界面。
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