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轴径是75毫米、键宽18毫米

65mm。185千瓦2级电机轴承65mm大。电机轴是电机中的一个重要零件，是电机和汽车设备之间机电能量转换的纽带，其支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。

只要是国家标准电机。18.5-6的机座号是Y200L.中心高200毫米，轴颈55毫米。键槽宽12，深6毫米。和22-4的尺寸一样。常用的机座号对应轴颈80的是19.90的是24.100的和112得是28毫米。132的是38.160的是42.180的是48.

95毫米。在185千瓦8级电机的使用说明书中可知，85千瓦8级电机是355机座的，轴径都是95毫米。电机是把电能转换成机械能的一种设备，它利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

Y2-315L-4（185KW）电机的轴径为80毫米。

185kw4极电机轴径是80mm。18.5千瓦4级电机：型号Y2-180M-4。主轴直径48，上偏差为+0.018，下偏差+0.002。键宽14。轴伸110。电机型号Y2-180M-4，功率18.5kW，额定电压380V，额定电流36.1A，额定转速1470r/min，

主轴直径48、轴伸110等。根据查询185kw电机安装说明得知，底座尺寸标准为主轴直径48、上偏差为+0.018、下偏差+0.002、键宽14、轴伸110。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

185千瓦六安电机轴直径多少

42毫米。电机轴是电机中的一个重要零件，是电机和汽车设备之间机电能量转换的纽带。其中180千瓦8级电机轴直径为42毫米。功率相同，转速不同的话，轴径也不同，轴径主要与转矩有关。

轴径是75毫米、键宽18毫米

主轴直径48、轴伸110等。根据查询185kw电机安装说明得知，底座尺寸标准为主轴直径48、上偏差为+0.018、下偏差+0.002、键宽14、轴伸110。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

那得看你说的电机是几极的，2极的是315机座，轴径是65mm，4极的也是315机座，轴径是80mm，6、8极的是355机座的，轴径都是95mm。你自己对号入座吧！OK?

Y2-160L-2的轴径为42毫米；Y2-180M-4的轴径为48毫米；Y2-200L1-6的轴径为55毫米；Y2-225S-8的轴径为60毫米。如图：

6309。根据今日头条资料显示，18.5千瓦8极电机轴径是55mm18.5千瓦电机轴承为6309，6310轴承，是一款深沟球轴承。电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。

185千瓦8级电机轴径尺寸

电机输出轴端标准尺寸与机座号是有关联。Y80机座号是19mm。Y90机座号是24mm。Y100及Y112机座号是28mm。Y132是38mm。Y160是42mm。Y180是48mm。Y200是55mm。Y225-2极是55mm。Y225其它极数是60mm。Y250-2极是60mm。Y

电机轴规格各种型号电机轴头尺寸规格如下：Y80电机轴头尺寸是19mm。Y90S和Y90L电机轴头尺寸是24mm。Y100L及Y112M电机轴头尺寸是28mm。Y132S和Y132M电机轴头尺寸是38mm。Y160M和Y160L电机轴头尺寸是42mm。Y180M和Y180L电机

各种型号电机轴头尺寸规格如下：1、Y2系列型号 轴伸端：6201-2E-C3、6202-2E-C3、6204-2E-C3、6205-2E-C3、6206-2E-C3、6308-2E-C3、6311-C3、6312-C3、6313-C3、6314-C3、6317-C3、6319-C3、NU319、NU322。风

y180M-4是18.5KW电机 y180型号的轴直径是48mm。Y180M-4型电动机的技术数据为：额定功率，额定转速=1440r/min，额定电压磁极对数＝4/2＝2，同步转速＝50*60/2＝1500，额定转差率（1500-1440）/1500＝4%。

185kw4极电机轴径是80mm。18.5千瓦4级电机：型号Y2-180M-4。主轴直径48，上偏差为+0.018，下偏差+0.002。键宽14。轴伸110。电机型号Y2-180M-4，功率18.5kW，额定电压380V，额定电流36.1A，额定转速1470r/min，

Y180L-4电机的安装尺寸是：279*279*121 电机轴头伸出部分直径为D=48（偏差为+0.018到+0.002）所以你选择的轴承要求内径必须要大于48（+0.018/+0.002）满足这个要求的滚动轴承有：6010,6210,6310，再大就不好了

Y2-315L-4（185KW）电机的轴径为80毫米。

请问180KW的4极异步电机轴头有多大呢?

轴径不同，4极15KW电机的轴径为42毫米，而4极18.5KW电机的轴径为48毫米。

要给出具体型号,例如Y160L-2的是42MM.y180L-6的是48毫米.常见的直径有19、24、28、38、42、48、55、60、65、75、80。

轴径是75毫米、键宽18毫米

主轴直径48、轴伸110等。根据查询185kw电机安装说明得知，底座尺寸标准为主轴直径48、上偏差为+0.018、下偏差+0.002、键宽14、轴伸110。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

那得看你说的电机是几极的，2极的是315机座，轴径是65mm，4极的也是315机座，轴径是80mm，6、8极的是355机座的，轴径都是95mm。你自己对号入座吧！OK?

18.5kw4级电机轴径是48mm。

西门子电机，4级18.5千瓦的轴径是48

185kw4极电机轴径是多大

就欧标而言,180Kw4P为355的机座号： D:100m6 G:90 F:28 GD:16 d1:DM24
电机输出轴端标准尺寸与机座号是有关联。 Y80机座号是19mm。 Y90机座号是24mm。 Y100及Y112机座号是28mm。 Y132是38mm。 Y160是42mm。 Y180是48mm。 Y200是55mm。 Y225-2极是55mm。 Y225其它极数是60mm。 Y250-2极是60mm。 Y250其它极数为65mm。 Y280-2极是65mm。 Y280其它极数是75mm。 Y315-2极是65mm。 Y315其它极数是80mm。 扩展资料： 电机的注意事项： 采用不含挥发性酸的漆。 选择耐水解性好的漆。 尽量选用矿物油系轴承润滑脂。 电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，如采用6202轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，干燥。 选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法避免。 参考资料来源：百度百科-电机轴承 参考资料来源：百度百科-电动机
你好 首先需要确定是什么系列的电机转轴： 用Y2系列的18.5KW电机1说明： Y2-160L-2的轴径为42毫米；Y2-180M-4的轴径为48毫米；Y2-200L1-6的轴径为55毫米；Y2-225S-8的轴径为60毫米【摘要】 18.5千瓦8级电机轴及轴健尺寸【提问】 你好 首先需要确定是什么系列的电机转轴： 用Y2系列的18.5KW电机1说明： Y2-160L-2的轴径为42毫米；Y2-180M-4的轴径为48毫米；Y2-200L1-6的轴径为55毫米；Y2-225S-8的轴径为60毫米【回答】 昆明电机18.5千瓦轴径及健尺寸【提问】 8及电机【提问】 18.5千瓦四级电机轴径多少【提问】 你好 18.5kW，4极三相异步电动机，型号是 180M-4，前轴直径是48mm。【回答】
18.5千瓦4级电机：型号Y2-180M-4。主轴直径48，上偏差为+0.018，下偏差+0.002。键宽14。轴伸110。 电机型号Y2-180M-4， 功率18.5kW， 额定电压380V， 额定电流36.1A， 额定转速1470r/min， 效率90.5%， 功率因数0.86 扩展资料： 对高速电主轴的要求主要为： (1)足够的输出功率，数控机床的主轴负载性质近似于"恒功率"，也就是当机床的电主轴转速高时，输出转矩较小；主轴转速低时，输出转矩大;即要求主轴驱动装置要具有"恒功率"的性质； (2)调速范围：为保证数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质；适应于各种不同的加工工艺，要求主轴电机具有一定的调速范围。但对主轴的要求比进给低； (3)速度精度：一般要求静差度小于5 %，更高的要求为小于1%； (4)快速：主轴驱动装置有时也用在定位功能上，这就要求它也具有一定的快速性。    参考资料来源：百度百科-主轴电机
42mm。三相二百二负荷，千瓦三点五安培（KW/3.5A）； 常用三百八负荷，一个千瓦两安培(KW/2A)，低压六百六负荷，千瓦一点二安培(KW/1.2A)；一千一百四十伏，每个千瓦点六七（KW/0.67A）； 高压三千伏负荷；四个千瓦一安培(4KW/1A)补充： 如果是380V的话，额定电流为220KW×2A=440A。 如果是660V的话，额定电流为220KW×1.2A=264A。 扩展资料： 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢）。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。 通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃。 然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。 用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。 参考资料来源：百度百科-电机轴承
只要机座号相同的，轴径一样。

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