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Z3050型摇臂钻床摇臂的升降由M2拖动，SB3和SB4分别为摇臂升、降的点动按钮（装在主轴箱的面板上，其安装位置如图7—9所示），由SB3、SB4和KM2、KM3组成具有双重互锁的M2正反转点动控制电路。因为摇臂平时是夹紧在外立柱上

有可能是柱顶螺母调节太紧，锁紧菱形块不能够直立到位，不能够达到自锁状态，过一段时间就会泄油，造成立柱锁紧松开。把柱顶上的大螺母稍微松开一点就可以，能保证菱形块直立并且使立柱充分锁紧就可以了

你打开立柱上面的升降箱盖以后紧紧那几个螺栓，把外立柱提上来，就可以了。也有可能是液压系统缺油，油压的压力不够，或则是油管爆掉或有漏油的地方。对油路仔细的检查一下， 2、摇臂钻床摇臂钻和外立柱的锁紧处，如果是

首先应查看液压油是否充足(在电器柜右下方), 然后查看锁紧按钮按后接触器是否吸合(这个交给电工),最后调整立柱的琐紧装置(在立柱的左边,打开盖子,就交给机修吧,一两句话说不清), 再联系

1、从头调整绷簧板上面螺钉，要确保摇臂松开时的作用力，再调整柱顶上 的螺钉使其夹紧力到达1568N（在摇臂结尾推力）再用螺钉锁紧螺母 2、假如立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固 3、调整液压体系压力油确保205－291×10

钻床立柱锁紧原理是摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动，摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给，摇臂钻床摇臂就立柱锁紧。主轴箱：实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主

液压摇臂z3050×16钻床：大写字母z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长。钻床锁紧主要是依靠，主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，使之夹紧定位。立柱锁紧是靠斜面和压力轴承锁紧的 。

z3050摇臂钻床立柱和主轴怎么锁紧

1、Z轴为机床之主要基础座，而X轴左右各加一条副轨。 2、铸造之铸铁采用米汉那之结构。3、机床为重切削机庆而轴都采用伺服电机间接传动方式。4、而5轴中有4轴采用全闭环方式输出，大大提高机床定位及重复定位之精度。5

主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床（图1）。使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上，

一、T68型卧式镗床的基本结构 1.床身：由整体铸件构成 2.后立柱：装在床身的另一端，可以沿床身水平方向移动，后立柱上的尾架可以沿后立柱上下移动。图为100唯尔教育基本结构 3.工作台：由下滑板、上滑板和回转工作台

轮廓为四大部分：床身， 立柱 ，主轴箱 ，工作台 床身：床身结构并不复杂，用来稳定和支撑机床，床身两侧下有多个底角螺丝孔 螺丝的两侧并垫有调整垫铁 用来把合螺丝与地面稳定 把合前后都要 找水平 水平的找正 需

镗床的所有结构

液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的

对机床立柱结构进行静力分析和模态分析有什么作用? 5  我来答 分享 微信扫一扫 网络繁忙请稍后重试 新浪微博 QQ空间 举报 浏览659 次 可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。 机床

机床立柱是机床重要的结构件，起着机床上下运动及支撑作用。

支撑机架的零件。立柱是机床重要的结构件，起着机床上下运动及支撑作用。

机床立柱有什么作用?

KH — Z3050摇臂钻床的工作原理具体如下：摇臂上升，按钮上按住不放，机床液压缸运动，摇臂锁紧松开，自动启动升降电机，然后摇臂上升，升到需要位置，按钮松开，摇臂自动锁紧。配工作原理图如下：

Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑 动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立

立柱的夹紧控制：当Z3050摇臂钻床摇臂转动到所需要的位置时，再按SB2按钮，接触器IM5线圈获电动作，其主触头闭合，电动机M4启动并反转，在液压系统推动下，将外立柱夹紧；然后松开SB2按钮，接触器KM5线圈断电释放，电动机M4

液压摇臂Z3050×16钻床：大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长。钻床锁紧主要是依靠，主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，使之夹紧定位。立柱锁紧是靠斜面和压力轴承锁紧的 。

中捷摇臂液压z3050钻床立柱锁紧原理

机床立柱是机床重要的结构件，起着机床上下运动及支撑作用。机床立柱材质常见的为HT250,这种材质强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。除此之外经常用到的还有HT200HT300或球墨铸铁，根据不同工作要求而定。
机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。 机床夹具应用作用： 1）能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2 ）能减少辅助工时，提高劳动生产率 使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。 3）能扩大机床的使用范围，实现一机多能 根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。
卧式镗床结构组成：主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床。使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。
1、以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用，从机床结构上使工作台回转180°自定位的调头镗孔，几乎成为在该种机床上镗削长孔的唯一方法。2、立柱送进调头镗孔的同轴度误差及其补偿影响铣镗床调头镗孔同轴度的主要因素与台式铣镗床一样，也是工作台回转180°调头的分度误差da和为使调头前已镗成的半个长孔d1轴线，在调头后再次与镗轴轴线重合而镗削长孔之另一半孔d2，所需工作台横（x）向移动Lx=2lx的定位误差dx2。而且工作台回转180°前后，台面在xy坐标平面内产生的倾角误差df，在yz平面内产生的倾角误差dy及在y向产生的平移误差dy，也同样是刨台式铣镗床调头镗孔同轴度的重要影响因素。但镗轴轴线空间位置对调头镗孔同轴度的影响，通常用立柱送进完成孔全长镗削的刨台式铣镗床，与通常用工作台纵移送进的台式铣镗床有明显的不同。3、镗轴送进时立柱纵向位置的合理确定当碰到特定情况，铣镗床必须把立柱固定在纵向床身上的一个合适位置，而用镗轴带着刀具伸出作为镗孔的送进形式时，镗轴轴线与被镗孔名义轴线在xz平面内的交角误差db，在yz平面内的交角误差dg，与台式铣镗床一样，对调头镗孔的同轴度都有重要的影响，并且随着镗轴送进长度的增加，镗轴自重引起之镗杆下挠变形，也对调头镗孔的同轴度产生较大影响。与台式铣镗床所不同的是，刨台式铣镗床的镗轴伸出镗孔时，可纵向移动的立柱必须固置在纵床身上一个确定的位置，并且重要的是这个确定位置可以且应该被选择。4、镗床上刀具位置的合理确定在镗床上采用立柱送进调头镗孔时，装夹在镗轴之刀杆上的镗刀，其沿Z向的合理位置，一方面要满足刀尖回转中心至主轴箱前端面的距离稍大于孔全长的一半（再小将不能把长孔镗通，过大则镗轴刚度下降）；另一方面还要满足把刀具刀尖的回转中心，置于镗轴轴线与立柱纵移线的交点O上等等。
钻床立柱锁紧原理是摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动，摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给，摇臂钻床摇臂就立柱锁紧。 主轴箱：实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。 摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下。 摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。 主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹。 扩展资料 摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。 摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工。 使用较灵活。一般工件钻孔时，常将工件装夹在工作台上。大型工件加工时，可将工件装夹在钻床底座上。根据工件高度的不同，在松开锁紧装置后，摇臂可沿立柱做上、下移动，使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置。 摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合。 参考资料来源：百度百科-摇臂钻床
液压摇臂Z3050×16钻床：大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长。钻床锁紧主要是依靠，主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，使之夹紧定位。立柱锁紧是靠斜面和压力轴承锁紧的 。内柱、外柱下面都有一个斜...

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