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不用计算，先选择与泵要求的转速相同的电机，电机的功率等于或略大于泵的轴功率即可。

选配的电机按照轴功率的1.1---1.25倍选定配套功率，然后按照电机的功率选定电机。某类电机的功率有5.5kw、7.5kw、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、55kw、75kw、90kw、110kw、120kw、132kw、。。。不等

对于低压电机一般在水泵轴功率的基础上放余量15%，对于高压电机一般为轴功率的5%，作为离心泵应工况点的不同所以必须参考在大流量点的轴功率。

先测出：线电压和线电流。功率因数取0.85，机械效率取0.85。输出轴功率=根号3*线电压*线电流*功率因数0.85*效率0,85。这就是实际轴功率。解决：线电压与线电流，功率因数，机械效率四个参数的测量与选取。通常情况下电

通常，根据原动机的类型和额定功率，可以计算出原动机轴功率。在选择发电机功率时，需要考虑原动机轴功率的大小，以确保发电机能够满足原动机的需求。

怎么判断轴功率和电机功率是否相匹配

电动机的额定功率是指电动机轴上输出的额定机械功率，应该略大于或等于泵机的轴功率。电动机的效率与制造材料、工艺及使用时维护保养情况等因素有关，目前一般新制造的中、小型电动机的效率在0.85-0.9之间。电动机功率=视

功率(P)：功率是离心泵所需的输入机械能，通常分为轴功率和电机功率。轴功率是泵实际消耗的功率，单位为千瓦(kW)。电机功率是泵驱动电机所需的功率，也用千瓦(kW)表示。吸程(hs)：吸程是泵从液体来源到泵进口的垂直距离

轴功率是指化工泵轴上传递给介质的实际功率，反映了泵在输送介质过程中的能量损耗情况。在实际应用中，配套电机功率通常会略大于轴功率，以确保电机能够提供足够的功率来满足泵的工作要求。

根据轴功率选择电机功率大于轴功率一个等级实际使用时：电机功率大于轴功率一个等级实际使用。由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵

1、水泵的电机功率跟轴功率不一样，当电机与水泵用靠背轮直接联接时，水泵的电机的输出功率等于轴功率，水泵电机的输入功率大于轴功率，水泵电机的输入功率乘以电机的效率才等于轴功率；2、水泵是输送液体或使液体增压的机械，

离心泵轴功率和电机功率是一样的吗?

当工频以下时（50Hz），其转矩随频率的增大而增大；当频率达到工频，电机达到额定功率，输出转矩也达到额定，是电机所能达到的最大值；其后当频率再继续增大，此时电机的输出功率不再增大，这时随频率的增大，电机的输出转矩

可以从缸塞的最大受力面积及单位压强，折合曲轴扭矩，再通过变速关系，最后反推出电机功率。许多部位需要考虑效率的因素。

空压机轴功率和电机功率关系，输入功率-冷却风机功率，乘以电动机效率乘以传动效率。空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率。电动机输入功率大于电动机输出功率大于轴功率（作用在压缩机驱动轴上的功率）大于指示功

在理想的情况下，电机功率等于轴功率。但在实际运行中，由于电动机效率不是100%，会有一部分功率损失，所以电机功率会比轴功率大一些。轴功率是指原动机（如电动机）的机械功率。在原动机带动下，通过减速装置、传动轴等中间

压缩机的这几个功率间的关系如下：电动机输入功率＞电动机输出功率＞轴功率（作用在压缩机驱动轴上的功率）＞指示功率＞理论耗功率。一般会标示出输入功率，即最大值

压缩机轴功率和电机功率关系

电动机的额定功率是指电动机轴上输出的额定机械功率，应该略大于或等于泵机的轴功率。电动机的效率与制造材料、工艺及使用时维护保养情况等因素有关，目前一般新制造的中、小型电动机的效率在0.85-0.9之间。电动机功率=视

电机功率，也就是电动机的输出功率，它是电动机转动的机械功率。在理想的情况下，电机功率等于轴功率。但在实际运行中，由于电动机效率不是100%，会有一部分功率损失，所以电机功率会比轴功率大一些。轴功率是指原动机（如

这么说吧 电机的额定功率如果为37KW，那么他的轴功率=0.87（假设是一般的电机能效）×37KW=轴功率（指的是满载功率），实际消耗功率/每小时=（实际电流÷额定电流）×电机功率 上面是电机的，那么水泵的的轴功率参数显示

1、水泵的电机功率跟轴功率不一样，当电机与水泵用靠背轮直接联接时，水泵的电机的输出功率等于轴功率，水泵电机的输入功率大于轴功率，水泵电机的输入功率乘以电机的效率才等于轴功率；2、水泵是输送液体或使液体增压的机械，

水泵参数表中电机功率和水泵的轴功率什么关系

电动机的额定功率是指电动机轴上输出的额定机械功率，应该略大于或等于泵机的轴功率。电动机的效率与制造材料、工艺及使用时维护保养情况等因素有关，目前一般新制造的中、小型电动机的效率在0.85-0.9之间。电动机功率=视

根据轴功率选择电机功率大于轴功率一个等级实际使用时：电机功率大于轴功率一个等级实际使用。由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵

1、水泵的电机功率跟轴功率不一样，当电机与水泵用靠背轮直接联接时，水泵的电机的输出功率等于轴功率，水泵电机的输入功率大于轴功率，水泵电机的输入功率乘以电机的效率才等于轴功率；2、水泵是输送液体或使液体增压的机械，

轴功率指输出功率，涉及到效率和功率因数问题；电机功率指输入功率，只涉及到功率因数。

区别：配套电机功率是指驱动化工泵所需的电机功率，主要用于选配合适的电机，确保能够提供足够的动力来驱动泵的运行。轴功率是指化工泵轴上传递给介质的实际功率，反映了泵在输送介质过程中的能量损耗情况。在实际应用中，配套

电机功率和轴功率的区别在哪里?

1、电机的功率，一般指的是它的额定功率，即在额定电压下能够长期正常运转的最大功率，也是指电动机在制造厂所规定的额定情况下运行时, 其输出端的机械功率,单位一般为千瓦（kW）。 2、功率是指物体在单位时间内所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的数量一定，时间越短，功率值就越大。求功率的公式为功率=功/时间。功率表征作功快慢程度的物理量。单位时间内所作的功称为功率，用P表示。
电动机铭牌上标注的额定功率就是“轴功率”。如果要计算实际工作的轴功率，可以如下计算：根据公式计算可以算得更，可以算得更精确，更方便一些。 　　先测出：线电压和线电流。功率因数取0.85，机械效率取0.85。 　　输出轴功率=根号3*线电压*线电流*功率因数0.85*效率0,85。这就是实际轴功率。 　　解决：线电压与线电流，功率因数，机械效率四个参数的测量与选取。 　　通常情况下电机功率大于轴功率。（泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数关系，因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。） 　　当电机与被驱动设备是直联的（不是通过联轴器、皮带等传动，而是通过联轴器等直接传动），设备轴功率等于电机的输出功率。 　　电机铭牌的电机额定功率就是电机轴输出的机械功率。这是他的额定值。你如果要想知道他的实时输出机械功率，那就是电机的有功电功率再乘以一个效率（就是减去电机的内耗）。 输入的电功率为(视在功率)=√3×U×I 输入的有功率为=√3×U×I×cosφ 电机的轴功率为=√3×U×I×η×cosφ=160KW
水泵的电机功率跟轴功率不一样。当电机与水泵用靠背轮直接联接时，水泵的电机的输出功率等于轴功率，水泵电机的输入功率大于轴功率，水泵电机的输入功率乘以电机的效率才等于轴功率。
不一样。 离心泵轴功率公式：N=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85) 水泵功率=轴功率*安全系数（通常取1.1-1.2）=10.500943*1.1=11.551038KW一般水泵的功率有一些模数，从小到大有：1.1kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW…… 故选出的电机功率为：15KW。 电机功率计算公式： 1、三相：P＝1.732×UI×cosφ U是线电压，某相电流。 当电机电压是380伏时，可以用以下的公式计算： 电机功率=根号3*0。38*电流*0。8 将1千瓦代入上式，可以得到电流等于1.9A。 2、P= F×v÷60÷η 公式中 P 功率 (kW) ，F 牵引力 (kN)，v 速度 (m/min) ，η传动机械的效率，一般0.8左右。 本例中如果取η=0.8, μ=0.1, k=1.25，则： P= F×v÷60÷η×k = 0.1×400 ×60 ÷60 ÷0.8 ×1.25 = 62.5 kW 扩展资料 电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点： 1、 如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。 2、如果电动机功率选得过大，就会出现“大马拉小车”现象。其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较： P=FV /1000 P--计算功率（单位：KW） F--所需拉力 （单位：N） V--线速度 （单位：m/s） 此外，最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法，就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。 具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。 验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。 参考资料来源：百度百科-轴功率 参考资料来源：百度百科-功率 参考资料来源：百度百科-电机级数

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