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(4)尽量减少工作行程次数 7. 保证刀具能正常工作 8. 加工时工件应有足够的刚性 三、机械产品设计的装配工艺性评价 评价机械产品设计的装配工艺性可以从以下几个方面进行分析评价:1. 机器结构应能划分成几个独立的装配
切削性能:进行机械加工的能力。成型性能:拉、压、拔、冲等 另包括:可锻性,冲切性,顶锻性,冷弯性,热处理工艺性。零件的结构工艺性:在保证零件使用性能的前提下,制造该零件的可行性和经济性。.进行铸造零件的形状设计
结构工艺性是指从制造工艺的便利程度、成本高低、缺陷概率等角度评价机械设计方案的一个指标。从简化铸造工艺方面看,对铸件结构设计的要求主要有:从造型的角度看:内外表面的局部凸起要尽量设置在分型面上,避免曲面分型;
机械零件结构工艺性贯穿于零件的材料选择、毛坯制作、热处理、切削加工、机器装配及维修等生产过程的各个阶段。设计零件的结构时,通常使零件的结构形状与生产规模、生产条件、零件材料、毛坯制作、工艺技术等诸多方面相适应。
设计机械零件时有关工艺性的基本要求有以下几方面的内容:1、零件的结构与生产条件和规模相适应单件或小批量生产的零件,应充分利用现有的生产条件。如直径大于600mm的齿轮毛坯,用一般的锻压设备难以锻造,应采用铸件或焊接件。
机械零件结构工艺性的内容包括以下三个方面:1、零件结构对加工方法和制作成本的影响;2、零件结构工艺性的主要影响因素;3、零件结构设计的实际应用案例。零件的结构工艺性是指:所设计的零件在满足使用要求的前提下,制造的可
1用途。这个东西要干什么的,能不能实现需要的功能。轴类零件相对简单,主要问题不在这一项上。2强度。包括刚性和疲劳强度。这个比较重要,轴类零件的强度一定要校核准确,不满足要求要更改。3制造工艺。是否能够用通用工具
工艺需要的强度,刚度,挠度 还有整体平衡的注意 注意轴的截面圆度 空心轴还需要注意内孔与外圆的同轴度
①合理布置轴上零件以减小轴的载荷。②改进轴上零件的结构以减小轴的载荷。③改进轴的结构以减小应力集中的影响。④改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度。(5)轴的结构工艺性 轴的结构工艺性是指轴的结构形式应便于加工和装
【答案】:1.便于轴上零件的装配;2.保证轴上零件的准确定位和可靠固定;3.轴的加工和装配工艺性好;4.减少应力集中,改善轴的受力情况
综上所述,轴的工艺结构应满足强度、刚度、稳定性、互换性、装配精度、耐磨性、抗腐蚀性等方面的要求。在实际设计和加工过程中,应根据具体情况进行综合考虑,以确定合理的工艺结构形式和尺寸。同时,还应注重新材料和新工艺
轴的一般设计步骤为:1.根据传动方案拟定轴上零件的布置;2.选择轴的材料;3.初步估算轴的直径;4.进行轴的结构设计;5.验算轴的强度;6.必要时验算轴的刚度和临界转速;7.绘制轴的工作图。以上步骤往往是交叉、反复地
首先,轴的材料选择是轴的结构设计中至关重要的环节。根据轴的使用环境、承受力大小、工作温度等因素的不同,可以选择不同的材料。目前,常用的轴材料有碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。在选择材料时需要考虑材料的物理、
1、轴的设计主要包括材料、结构设计、性能设计与精度设计等。轴的设计内容是确定轴的合理外形和全部尺寸。由于轴、轴上零部件(包括支承轴承)等构成了轴系组件,故轴的结构设计需同时考虑轴上零部件的定位、固定、调整、装拆
1)满足半联轴器轴向定位1-2轴段右端需制轴肩故取2-3段直径 2)初步选择滚轴承轴承同受径向力轴向力故选用单列圆锥滚轴承参照工作要求并根据 由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表15-7初步选取0基本游隙组标准精度
在数控工艺分析时,首先要对零件图样进行工艺分析,分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点,其主要内容包括:1、零件图样尺寸标注应符合编程的方便在数控加工图上,宜采用以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。
{1}零件的工业性分析主要是从加工制造的角度对零件进行可行性分 析,主要包括零件图纸分析和零件的结构工艺性分析两方面内容。{2} 零件的结构工艺性,是指零件所具有的结构是否便于制造,装配和拆卸。 它是评价零件结构
三、分析工件结构的工艺性 (1)工件的内腔与外形应尽量采用统一的几何类型和尺寸,这样可以减少刀具的规格和换刀的次数,方便编程和提高数控机床效率。(2)工件内槽及缘板间的过渡圆角半径不应过小,过渡圆角半径反映了刀具
零件制造一般包括毛坯生产、切削加工、热处理、装配等阶段,各阶段都是有机联系着的,设计时必须全面考虑。设计机械零件时有关工艺性的基本要求有以下几方面的内容:1、零件的结构与生产条件和规模相适应单件或小批量生产的零件
机械零件结构工艺性贯穿于零件的材料选择、毛坯制作、热处理、切削加工、机器装配及维修等生产过程的各个阶段。设计零件的结构时,通常使零件的结构形状与生产规模、生产条件、零件材料、毛坯制作、工艺技术等诸多方面相适应。
结构工艺性设计涉及零件生产过程的各个阶段:材料选择、毛坯生产方法、机械加工、热处理、零件装配、机器操作、机器维护等。 结构工艺性的基本要求:在满足工作前提下,合理选择材料,机器的整体布局和结构尺量简单,合理划分零、
一、轴类零件的功用与结构特点轴类零件重要用于支承传动零件(齿轮、带轮等),蒙受载荷、传递转矩以及保证装在轴上零件的回转精度。根据轴的结构外形,轴的分类如图6—1所示。根据轴的长度L与直径d之比,又可分为刚性轴(L
轴的基本结构是由回转体组成,其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面,螺纹,花键,横向孔,沟槽等。 轴类零件的技术要求主要有以下几个方面: (l)直径精度和几何形状精度 轴上支承轴颈和配合轴颈是轴的重要表面,其直径精度通常为IT5——
一、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。二、台阶轴的加工工艺较为典型,反
为了供车床和磨床上更好的定位。中心孔是在轴类零件端面制出的小孔,供车床和磨床上进行加工或检验时定位和装夹工件之用,是轴件上常见的工艺结构。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。
零件上常见的工艺结构有:倒角、退刀槽、越程槽等。倒角:为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。另外,在光伏行业的多晶硅片的生产过程中,有一道工序被称为倒角/抛光,这里的倒
不是,零件的结构工艺性:是指在满足使用要求的前提下,制造该零件的可行性和经济性。功能相同的零件,其结构工艺性可以有很大差异。所谓结构工艺性好,是指在现有工艺条件下既能方便制造,又有较低的制造成本。从以下方面来
零件的结构工艺性,是指零件所具有的的结构是否便于制造,装配和拆卸。制造,如铸件的话,设计时要带拔模斜度,这样方便脱模 装配,装配的部位引入倒角,可以引导组装更顺利
零件的结构工艺性是指:所设计的零件在满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性,即难易程度。
零件的结构工艺性,是指零件的形状、尺寸是否符合对质量、生产率高的要求。它是评价零件结构设计优劣的重要指标。零件的结构工艺性:在保证零件使用性能的前提下,制造该零件的可行性和经济性。零件结构工艺性 #零件 #结构设计
零件结构的工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求制造的可行性和经济性. 零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在能满足使用要求按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来.在不同的生产条件下对零件结构的工艺性要求
1、零件结构的工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。2、它包括零件的各个制造过程中的工艺性,例如零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等。由此可见,零件工艺性涉及面很广
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