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机械原理占70分,机械设计占80分,机械原理基本上是大题,包括自由度、轮系传动比、动静平衡、凸轮机械设计等等,这些方面的知识点一定要多理解,因为出现过证明题,机械设计的考察范围也是比较广的,包括轴系改错、螺栓链接键校核等等。 已赞
轴的类型,轴的结构设计(轴系结构设计改错),轴的强度计算 滑动轴承 不完全液体润滑滑动轴承的设计准则及设计方法 滚动轴承 滚动轴承的基本类型、结构特点及代号、滚动轴承的失效形式和计算准则、基本额定寿命、基本额定动载荷
⑤轴头段长度等于齿轮轮毂长度。⑥轴肩过高,轴承不方便拆卸。⑦转动的轴与静止的轴承端盖相接触,轴不能正常运转。⑧无密封装置,无法防漏油及防尘。⑨联轴器没有轴向定位。⑩联轴器没有轴向固定。11精加工面过长不便于拆装
因为此配合属于间隙配合,考虑到装配后的公差,所以要求轮毂宽度大于配合轴段的长度。
1、端盖与箱体间没有调整结构(调整片),安装轴时不能调整。2、转动的轴与静止的端盖接触上了。3、此结构对轴承的安装,轴向没有压紧力,会松动。4、轴承装反了。5、轴肩高于轴承内圈,无法拆轴承。6、平键长度应
1,轴承盖与轴应该有间隙或安装油封一类的配件。2,挡圈尺寸太大;3,轴肩应该深过齿轮,不然挡圈可能压不到齿轮;4,看不懂;5,轮要加键一类零件?6,看不懂;7,看不懂;8,轮应该加工通孔,盲孔不好加工;9,
1:轴承类型选择错误 2:挡圈不能高于轴承内圈 3:键的宽度不能超过齿轮轮毂宽度 4:齿轮轮毂宽度应稍大于轴肩宽度 5:封盖内孔必须大于轴径 欢迎补充
不考虑
轴承处及齿轮处轴肩过高,造成齿轮无法安装,齿轮与轴肩接触处应有缝隙,键上方应有缝隙,两个键应该在同一方向
首先就是左侧的轴承和右侧的轴承都必须安装在轴肩的位置,不然不容易稳定。然后就是所有的对称的这些扁平的结构只需要画一半的剖面就可以了。还有右侧的这个对称的一个结构,但是你画出来并不对称,这也是不对的。同时那右侧
2,无油封 3,键槽过长,部分长度无法利用。4,没有台阶,轴承安装困难。6,隔套外径过大。 7,隔套无法保证压紧齿轮。 8,轴整体会窜动
⑤轴头段长度等于齿轮轮毂长度。⑥轴肩过高,轴承不方便拆卸。⑦转动的轴与静止的轴承端盖相接触,轴不能正常运转。⑧无密封装置,无法防漏油及防尘。⑨联轴器没有轴向定位。⑩联轴器没有轴向固定。11精加工面过长不便于拆装
1.应该改成阶梯轴;2.定位套应该是阶梯套;3.回转件应该有键连接;4.两边端盖与机架连接处应该有纸垫圈调整轴承游隙。
并且齿轮轴的长度应该小于齿轮宽。齿轮缺少周向固定的键。轴承端盖与轴之间应该有一定的缝隙,不能接触。联轴器缺少轴向固定。键的上表面与联轴器之间应该有一定的缝隙。此键多余。
(1)轴上零件的轴向或周向无定位。(2)轴上零件装不上,如轴的直径中间小,两头大;或拆不下,如安装轴承处的轴肩比轴承内圈高。(3)相邻两段轴径相差过大。(4)缺少越程槽、退刀槽等。主要是前两相。
1、端盖与箱体间没有调整结构(调整片),安装轴时不能调整。2、转动的轴与静止的端盖接触上了。3、此结构对轴承的安装,轴向没有压紧力,会松动。4、轴承装反了。5、轴肩高于轴承内圈,无法拆轴承。6、平键长度应
1,轴承盖与轴应该有间隙或安装油封一类的配件。2,挡圈尺寸太大;3,轴肩应该深过齿轮,不然挡圈可能压不到齿轮;4,看不懂;5,轮要加键一类零件?6,看不懂;7,看不懂;8,轮应该加工通孔,盲孔不好加工;9,
1、二个轴承安放错误 2、右面轴承档太长,轴承本身也有倒角。3、右轴承左边没有定位。4、齿轮与轴的接触面有错,轴的接触面长度应短与齿面宽。5、左边油封盖没有油封。6、左端出轴开键过长。7、轴承、挡圈与油封之间
1:轴承类型选择错误 2:挡圈不能高于轴承内圈 3:键的宽度不能超过齿轮轮毂宽度 4:齿轮轮毂宽度应稍大于轴肩宽度 5:封盖内孔必须大于轴径 欢迎补充
1,轴承盖与轴应该有间隙或安装油封一类的配件。2,挡圈尺寸太大;3,轴肩应该深过齿轮,不然挡圈可能压不到齿轮;4,看不懂;5,轮要加键一类零件?6,看不懂;7,看不懂;8,轮应该加工通孔,盲孔不好加工;9,
11.3.5结构设计与轴系结构综合题(1)指出下列图11-10中各轴系结构设计的错误。(2)试指出图11-11所示圆柱齿轮轴系中的结构错误,并画出正确的结构图。(齿轮油润滑,轴承脂软滑)(3)图11-12所示为小锥齿轮轴系部件
见图
轴结构常见错误总结 一、轴本身的常见结构错误:⑴、必须把不同的加工表面区别开来; ⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度; ⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题; ⑷、轴外伸处应考虑密封问题。 二、轴承安装的常见
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