本篇文章给大家谈谈 立式数控铣床或立式加工中心的X,Y,Z三坐标轴是如何判定的? ，以及 加工中心的几根轴 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 立式数控铣床或立式加工中心的X,Y,Z三坐标轴是如何判定的? 的知识，其中也会对 加工中心的几根轴 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

立式加工中心通常有三个进给运动坐标轴，分别是X轴、Y轴和Z轴。这些轴的方向是通过机床的设计和设置来规定的。在立式加工中心中，X轴通常是水平方向，即从左到右。而Y轴通常是垂直方向，即从下到上。至于Z轴，它通常是

立式数控车床，立式数控加工中心，主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。2．X轴坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：当Z

（1）首先确定Z轴。通常把传递切削力的主轴定为Z轴，Z轴的正方向为刀具远离工件的方向。立式数控铣床的Z轴正向为沿主轴向上。（2）在确定X轴。X轴一般平行于工件装夹面且与Z轴垂直。对于立式数控铣床，面对刀具主轴向立柱

立式数控铣床或立式加工中心的X,Y,Z三坐标轴是如何判定的?

数控机床各轴运动的正方向是增大工件与刀具距离的方向。1．Z坐标 规定机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（

它们的正方向符合右手规则，即以右手握住z轴，当右手的四个手指x轴的正向以Π/2角度转向y轴正向时，大拇指的指向就是z轴的正向。这样就构成了一个空间直角坐标系，称为空间直角坐标系O-xyz。定点O称为该坐标系的原点。

平行于工件装夹面并与Z轴垂直。4、规定以刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向。依据以上的原则，当车床为前置刀架时，X轴正向向前，指向操作者，如图1-29所示；当机床为后置刀架时，X轴正向向后，背离操作者

规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标，Z轴的正方向是使刀具远离工件的方向。对于没有主轴的机床，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z坐标；如果机床上有几根主轴，可选垂直于工件装夹面的一根主轴作为主要主轴，Z坐标则平行于

X轴：指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。Y轴：指垂直XZ平面的方向，在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。

1. X轴：X轴的正方向是以参考点为基准，沿着工件从左向右移动，负方向则相反，即从右向左移动。2. Y轴：Y轴的正方向是以参考点为基准，沿着工件从前向后移动，负方向则相反，即从后向前移动。3. Z轴：Z轴的正方向

标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正

车床XYZ轴如何区分正方向与负方向?

即以右手握住Z轴,让右手的四指从X轴的正向以90度的直角转向Y轴的正向,这时大拇指所指的方向就是Z轴的正向.这样的三个坐标轴构成的坐标系称为右手空间直角坐标系.与之相对应的是左手空间直角坐标系.一般在数学中更常用

标准坐标系的规定　标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用左手直角坐标系；其中平行于主轴

代表意义不同：在数控车床编程中，XZ是绝对坐标编程，UW是相对坐标编程，X轴为横向坐标Y轴为纵向坐标；作用不同：编程时，都是以刀架为Xz、uw起点，加工产品是刀架刀头的移动就是坐标的移动方向，编程时可以以XZ、uw来编辑

X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。当Z轴处于铅垂面时，对于单

数控车床的 X轴 是指卡盘回转中心到刀架方向 Z轴 是指卡盘指向刀架方向 Y轴 是指垂直XZ平面的方向

数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。

数控机床中X、 Y、 Z轴代表什么意思?

1、立式加工中心：X、Y、Z三轴常用，加一个工作台第四轴或四、五轴旋转工作头，这是最多的立式五轴五联动。2、数控车：X、Z两轴常用，车铣中心有一个C轴（与主轴在一起旋转的轴）。3、数控平磨：X、Y、Z三轴

（1）X 轴：工件装在三角卡盘上，零点（数控车床上才有）为工件转动的圆心，车床一般都用+X（即工作台与零点的距离）。车刀的前后运动就是X轴的进给运动。（2）Z 轴：是车刀左右运动的进给，零点一般由操作者定（数控

数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。

主轴方向为Z方向，向上为正。由刀具向立柱看，X轴水平向右。用右手定则确定Y方向，Y轴正方向指向立柱。（向后）1、遵循右手笛卡儿直角坐标系 2、永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动 3、刀具远离工件的方向为正方向。

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

1．永远假定工件静止,刀具相对于工件移动.2．坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系.如图1-28所示大拇指的方向为X轴的正方向,食指指向为Y轴的正方向,中指指向为Z轴的正方向.在确定了X、Y、Z坐标的基础上,根据右手螺旋法则,..

谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下

CNC加工中心三轴、四轴、五轴机床有什么区别 三轴、四轴、五轴CNC加工在我们行业工作中也是经常听到的名词，听起来很高大上，但具体是怎么一回事，可能有些用户也说不上来。对于这几类CNC加工，还是有必要了解其大概的情况

一、四轴加工中心是哪四轴数控加工中心根据轴数不同可分为三轴、四轴、五轴等多种类型，四轴加工中心，顾名思义就是有四个轴的加工中心，在传统X、Y、Z三轴的基础上，添加了一个旋转轴，四轴加工中心的第四轴可以是A

目前市面常见的加工中心都是XYZ三轴的。三轴加工中心均为直线运动轴。运动到多轴联动技术的话可以添置分度头，四轴加工中心，五轴加工中心也营运而生。四轴、五轴能在三轴的基础上增加旋转加工的工艺。总的来说，目前数控加

加工中心三轴、四轴和五轴是这样区分的三轴加工中心一般指三个不同方向直线运动的轴，它只能进行单面加工，加工一些盘类零件对于需要在多个面上加工孔或凹槽的连件来说比较麻烦，属于入门级加工中心，也是目前使用最为广泛的。

一般的是三轴，也有两轴的，当然也有四轴或五轴！轴的数量越多，操作与编程的技术含量也就越高！

加工中心的几根轴

代表意义不同：在数控车床编程中，XZ是绝对坐标编程，UW是相对坐标编程，X轴为横向坐标Y轴为纵向坐标；作用不同：编程时，都是以刀架为Xz、uw起点，加工产品是刀架刀头的移动就是坐标的移动方向，编程时可以以XZ、uw来编辑

Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。X轴：指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。Y轴：指垂直XZ平面的方向，在Z、X坐标确定后，用右手直角

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

在铣床中，面对铣床，x轴是左右移动，y轴是前后移动，z轴是上下移动。在车床中，相对于刀架来说，x轴是前后移动，z轴是左右移动，没用y轴。

数控机床的X,Y,Z轴分别指什么方向的运动

X轴通常指水平方向，Y轴通常指垂直方向，Z轴通常指长度方向。【摘要】 数控机床的X、Y、Z三轴方向如何确定？【提问】 X轴通常指水平方向，Y轴通常指垂直方向，Z轴通常指长度方向。【回答】 数控机床的X、Y、Z三轴方向是指数控机床的三个主要运动轴，它们分别是X轴、Y轴和Z轴。X轴是指机床的前后方向，也就是机床的长度方向，它是机床的主轴，也是机床的主要运动轴。Y轴是指机床的左右方向，也就是机床的宽度方向，它是机床的横轴，也是机床的次要运动轴。Z轴是指机床的上下方向，也就是机床的高度方向，它是机床的纵轴，也是机床的次要运动轴。X轴、Y轴和Z轴的确定是基于机床的安装位置，它们的确定方法是：X轴的方向与机床的前后方向相同，Y轴的方向与机床的左右方向相同，Z轴的方向与机床的上下方向相同。此外，X轴、Y轴和Z轴的确定还可以根据机床的加工工件的形状来确定，即X轴的方向与加工工件的长度方向相同，Y轴的方向与加工工件的宽度方向相同，Z轴的方向与加工工件的高度方向相同。总之，X轴、Y轴和Z轴的确定是基于机床的安装位置或加工工件的形状，它们的确定方法是：X轴的方向与机床的前后方向或加工工件的长度方向相同，Y轴的方向与机床的左右方向或加工工件的宽度方向相同，Z轴的方向与机床的上下方向或加工工件的高度方向相同。【回答】
空间任意选定一点O，过点O作三条互相垂直的数轴Ox，Oy，Oz，它们都以O为原点且具有相同的长度单位。这三条轴分别称作x轴（横轴），y轴（纵轴），z轴（竖轴），统称为坐标轴。 它们的正方向符合右手规则，即以右手握住z轴，当右手的四个手指x轴的正向以Π/2角度转向y轴正向时，大拇指的指向就是z轴的正向。这样就构成了一个空间直角坐标系，称为空间直角坐标系O-xyz。定点O称为该坐标系的原点。与之相对应的是左手空间直角坐标系。 相关内容解释 任意两条坐标轴确定一个平面，这样可确定三个互相垂直的平面，统称为坐标面。其中x轴与y轴所确定的坐标面称为xOy面，类似地有yOz面和zOx面。三个坐标面把空间分成八个部分，每一部分称为一个卦限。 八个卦限分别用字母Ⅰ、Ⅱ、...、Ⅷ表示，其中含x轴、y轴和z轴正半轴的是第Ⅰ卦限，在xOy面上的其他三个卦限按逆时针方向排定，依次为第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ卦限；在xOy面下方与第Ⅰ卦限相邻的为第Ⅴ卦限，然后也按逆时针方向排定依次为第Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ卦限。
数控机床轴数的划分的确是轴根据联动情况来划分的，但这个毕竟只是一个定义，实际生产中我们需要灵活性。数控铣床一般3轴，车床一般2轴，其它轴是根据工厂针对加工零件的需要让机床生产厂家配上去的。如加工中心配A B 旋转轴，线切割配U V W 轴（这里是指摆角度），等等轴。很多轴都可以根据机床的机械部分和系统的特点来配上去。 机床的型号是有一个标准，但现在机床型号都很多都很乱，一般情况下C代表车，M代表铣，C620指最大回转直径200mm，VMC1580代表X轴最大行程1580mm.但是，朋友我建议你要了解机床的特点的话，你不要去看机床的型号，你要看的是机床的配置和参数资料。那个上面讲的更详细，型号是看不出什么东西的。
目前市面常见的加工中心都是XYZ三轴的。三轴加工中心均为直线运动轴。 运动到多轴联动技术的话可以添置分度头，四轴加工中心，五轴加工中心也营运而生。 四轴、五轴能在三轴的基础上增加旋转加工的工艺。 总的来说，目前数控加工中心，三轴，四轴，五轴都是主要的形式。 给您推荐一份加工中心资料汇总：http://www.skjgzx.org/wenda/，希望对您有帮助，也麻烦您采纳下哈Thanks♪(･ω･)ﾉ
机床坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系进行命名。 先定Z轴：Z轴为平行于（或重合）主轴轴线，刀具远离工件方向为正；利用右手法则便可确定X轴；C轴是绕z轴的旋转的圆周进给轴，可采用右手螺旋定则判断其旋转方向。
X Y Z 对应的是 a b c 车床 z轴是这麽定义的（大概意思）：人面向车床站着 机床卡盘中心延长线 向右为 z轴 右手方向 为 正方向 加工中心的x轴是用笛卡尔坐标系定义的 先定义的是z轴 规定是 刀具旋转中心 为 z轴 刀具远离 工作台 为正 （ 注意 ：还有两种机床 立式车床 和 卧式铣床 （也称镗床） ） 纯手打望采纳
X轴通常指水平方向，Y轴通常指垂直方向，Z轴通常指长度方向。【摘要】 数控机床的X、Y、Z三轴方向如何确定？【提问】 X轴通常指水平方向，Y轴通常指垂直方向，Z轴通常指长度方向。【回答】 数控机床的X、Y、Z三轴方向是指数控机床的三个主要运动轴，它们分别是X轴、Y轴和Z轴。X轴是指机床的前后方向，也就是机床的长度方向，它是机床的主轴，也是机床的主要运动轴。Y轴是指机床的左右方向，也就是机床的宽度方向，它是机床的横轴，也是机床的次要运动轴。Z轴是指机床的上下方向，也就是机床的高度方向，它是机床的纵轴，也是机床的次要运动轴。X轴、Y轴和Z轴的确定是基于机床的安装位置，它们的确定方法是：X轴的方向与机床的前后方向相同，Y轴的方向与机床的左右方向相同，Z轴的方向与机床的上下方向相同。此外，X轴、Y轴和Z轴的确定还可以根据机床的加工工件的形状来确定，即X轴的方向与加工工件的长度方向相同，Y轴的方向与加工工件的宽度方向相同，Z轴的方向与加工工件的高度方向相同。总之，X轴、Y轴和Z轴的确定是基于机床的安装位置或加工工件的形状，它们的确定方法是：X轴的方向与机床的前后方向或加工工件的长度方向相同，Y轴的方向与机床的左右方向或加工工件的宽度方向相同，Z轴的方向与机床的上下方向或加工工件的高度方向相同。【回答】
假设：工件固定，刀具相对工件运动。 标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。 顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。 方向：退刀即远离工件方向为正方向。 在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。 扩展资料： 数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM）。 而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。 在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。 在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。 参考资料来源：百度百科--数控机床

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