本篇文章给大家谈谈 数控机床三轴如何确定?六轴名称分别是什么 ,以及 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么? 对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 数控机床三轴如何确定?六轴名称分别是什么 的知识,其中也会对 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么? 进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
顺序:先Z轴,再X轴,最后Y轴。Z轴——机床主轴;X轴——装夹平面内的水平向;Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向:退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,
三条坐标轴中的任意两条都可以确定一个平面,称为坐标面.它们是:由X轴及Y轴所确定的XOY平面;y轴与z轴所确定的yOz平面;z轴与x轴所确定的yOx平面.这三个相互垂直的坐标面把空间分成八个部分,每一部分称为一个卦限
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
5、数控曲线磨:X、Z、C三轴常用,可磨内外凸轮曲线。6、数控曲轴磨:X、Z、C三轴外加修正轴1-2个。7、数控工具磨:X、Z、C常用三轴外加U、W、J、D共7轴,价值1200万的高精度工具磨。随着机床厂家的不同,专机
数控机床三轴如何确定?六轴名称分别是什么
关于通用机床的轴:1、立式加工中心:X、Y、Z三轴常用,加一个工作台第四轴或四、五轴旋转工作头,这是最多的立式五轴五联动。2、数控车:X、Z两轴常用,车铣中心有一个C轴(与主轴在一起旋转的轴)。3、数控平磨
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
另外定义三个旋转轴,绕X轴旋转者称为A轴,绕Y轴旋转者称为B轴,绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看,顺时针回转为正,逆时针回转为负,如图2所示。
分别为A轴,B轴,C轴
在数控机床坐标系中,绕平行于X、Y和Z轴的回转运动的轴,分别称为什么轴?
当Z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向;龙门式,从刀具主轴右侧看,正X为右方向。3.Y、A、B、C及U、V、W等坐标 用右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标。4. A、B、C及U、V、W等
根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指除了X、Y、Z轴,还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A
Y:Y 轴坐标,用于指定机床的工件坐标系中的 Y 轴位置。Z:Z 轴坐标,用于指定机床的工件坐标系中的 Z 轴位置。U:U 轴坐标,用于指定机床的工件坐标系中的 U 轴位置。M:功能指令,用于控制机床的辅助功能。例如,
X、Y、Z轴是空间直角坐标系的三个轴。以空间一点O为原点,建立三条两两垂直的数轴;x轴,y轴,z轴,这时建立了空间直角坐标系Oxyz,其中点O叫做坐标原点,三条轴统称为坐标轴,由坐标轴确定的平面叫坐标平面。各轴之间
在铣床中,面对铣床,x轴是左右移动,y轴是前后移动,z轴是上下移动。在车床中,相对于刀架来说,x轴是前后移动,z轴是左右移动,没用y轴。
X轴 是指卡盘回转中心到刀架方向 Z轴 是指卡盘指向刀架方向 Y轴 是指垂直XZ平面的方向
数控机床的X、Y、Z轴分别指什么?
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
2、附加轴。a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。b、附加轴的旋转用D、E、F表示。3、工件的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。常见数控机床的坐标系。前置刀架
(2)Z 轴:是车刀左右运动的进给,零点一般由操作者定(数控车床上才有)。
顺序:先Z轴,再X轴,最后Y轴。Z轴——机床主轴;X轴——装夹平面内的水平向;Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向:退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,
1.永远假定工件静止,刀具相对于工件移动.2.坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系.如图1-28所示大拇指的方向为X轴的正方向,食指指向为Y轴的正方向,中指指向为Z轴的正方向.在确定了X、Y、Z坐标的基础上,根据右手螺旋法则,..
谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
数控铣床各轴的标注:CNC是采用右手直角坐标系统。
如图1所示,大姆指表示X轴 ,食指表示Y轴,中指表示Z轴,且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴;
另外定义三个旋转轴,绕X轴旋转者称为A轴,绕Y轴旋转者称为B轴,绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看,顺时针回转为正,逆时针回转为负,如图2所示。
扩展资料数控车床加:工的是回转体类零件,其横截面为圆形,所以尺寸有直径指定和半径指定两种方法。当用直径值编程时,称为直径编程法:用半径值编程时,称为半径编程法。如图 1 一 2 ,用半径、直径编程法编辑其程序如下:
半径编程:G90G01 X60230 (绝对指令编程)
G91 G01 X40Z 一 60 (增量指令编程)
直径编程: G90G01X120230 (绝对指令编程)
G91G01X802 一 60 (增量指令编程)
数控车床出厂时一般设定为直径编程。如需用半径编程,要改变系统中相关参数,使系统处于半径编程状态;本章以后,若非特殊说明,各例均为直径编程。
注:当用半径或直径编程法时,系统参数中(机床参数)“直径编程/半径编程”,要设为“ 1 " 或“0”了。
数控车床的X轴是指卡盘回转中心到刀架方向Z轴是指卡盘指向刀架方向Y轴是指垂直XZ平面的方向。标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。数控车床的应用:1、由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。2、数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖“数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
标准坐标系的规定 标准坐标系是一个直角坐标系,如图所示,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。
根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。
通常五轴联动是指除了X、Y、Z轴,还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴,旋转轴是可以360度旋转的,摆动轴是除了旋转轴已定义后的(如A轴),剩下的两个轴当中的一个(如B或C),摆动轴只能在一定的角度内进行摆动(如正负90度)而不能360度旋转。
像卧式加工中心有的转台属于旋转轴,所以这是四轴联动,机械手不是第五轴,如果在转台上加一个摆动轴,这样才能构成五轴。绕X旋转的轴称为A轴,绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。
旋转方向按右手螺旋法则规定,四指顺着轴的旋转方向,拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转,反之为轴的反旋转,A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。
扩展资料:
1、5轴联动加工的优势:
加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。
减少夹具的使用数量。
加工中省去许多特殊刀具,从而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
2、5轴联动的局限性:
相比3+2定位,其主轴刚性差。
有些情况不宜采用五轴方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
相比3轴机床,加工精度误差大。
参考资料:
百度百科——机床坐标系
数控车床只有两个轴的,一个是X轴,一个是Z轴.你应该知道数控车床的主轴吧,主轴的延绅方向就是Z向(卡盘指向),垂直于主轴的就是X向(刀架远离卡盘的位置).这样说明白吗?
标准坐标系的规定 标准坐标系是一个直角坐标系,如图所示,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。
根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。
通常五轴联动是指除了X、Y、Z轴,还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴,旋转轴是可以360度旋转的,摆动轴是除了旋转轴已定义后的(如A轴),剩下的两个轴当中的一个(如B或C),摆动轴只能在一定的角度内进行摆动(如正负90度)而不能360度旋转。
像卧式加工中心有的转台属于旋转轴,所以这是四轴联动,机械手不是第五轴,如果在转台上加一个摆动轴,这样才能构成五轴。绕X旋转的轴称为A轴,绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。
旋转方向按右手螺旋法则规定,四指顺着轴的旋转方向,拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转,反之为轴的反旋转,A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。
扩展资料:
1、5轴联动加工的优势:
加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。
减少夹具的使用数量。
加工中省去许多特殊刀具,从而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
2、5轴联动的局限性:
相比3+2定位,其主轴刚性差。
有些情况不宜采用五轴方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
相比3轴机床,加工精度误差大。
参考资料:
百度百科——机床坐标系
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。
Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
X轴:指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直,且刀具旋转,所以面对刀具主轴向立柱方向看,向右为正。
Y轴:指垂直XZ平面的方向,在Z、X坐标确定后,用右手直角坐标系来确定。
扩展资料:
坐标轴方向的确定方法步骤:
1、Z坐标 :
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
2、X坐标:
X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。
3、Y坐标 :
在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。
参考资料来源:百度百科-机床坐标系
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