本篇文章给大家谈谈 数控机床的坐标轴的判定方法和步骤? ，以及 立式数控铣床或立式加工中心的X,Y,Z三坐标轴是如何判定的? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 数控机床的坐标轴的判定方法和步骤? 的知识，其中也会对 立式数控铣床或立式加工中心的X,Y,Z三坐标轴是如何判定的? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是：（1）先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴，若有多根主轴，则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴，Z坐标则平行于该主轴

根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐

在数控编程和操作中，可以通过以下方法来分辨和使用相对坐标和绝对坐标：查看程序代码：检查程序中是否使用了G91指令（相对坐标）或G90指令（绝对坐标）。这些指令用于切换坐标系模式。考虑当前工艺要求：根据具体的加工需求选择使

Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。旋转运动及附加轴 1、旋转运动。绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示

数控机床的坐标轴的判定方法和步骤?

机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。其中：（1）X 轴：工件装在三角卡盘上，零点（数控车床上才有）为工件转动的圆心，车床一般都用+X（即工作台与零点的距离）。

区别：绝对坐标是相对于机床坐标系原点或工件坐标系原点的固定坐标值。每个位置设定都是基于坐标系原点的绝对位置。例如，X轴坐标指定为100表示在X轴上距离坐标系原点100个单位处。优点：绝对坐标可以实现精确定位和重复加工。

坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系。如图1-28所示大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。在确定了X、Y、Z坐标的基础上，根据右手螺旋法则，可以很方便地确定出A、B、C三个旋转坐标的

在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。Y坐标

根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐

若没有主轴，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。Z轴正方向是使刀具远离工件的方向。（2）再确定X轴。X轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。在工件旋转的机床（如车床、外圆磨床）上，X轴的运动方向是

主轴方向为Z方向，向上为正。由刀具向立柱看，X轴水平向右。用右手定则确定Y方向，Y轴正方向指向立柱。（向后）1、遵循右手笛卡儿直角坐标系 2、永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动 3、刀具远离工件的方向为正方向。

数控机床X.Y轴坐标任何确定?

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

就是X+，相对的是X-。再说Y，如果在Y轴的正方向用主轴上的笔点一个点，工作台需要移动的方向一般是工作台向工作者靠近，就是Y+，另一个就是Y-。最后再是说Z轴，靠近XY平面的方向为Z-，远离XY平面的是Z+。

在确定了X、Z轴的正方向后，即可按右手定则定出Y轴正方向。知识科普：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。

A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动轴，正方向按照右手螺旋法则。若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。5．坐标方向判定 当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。方向确定 1、Z坐标 Z坐标的运动

Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。旋转运动及附加轴 1、旋转运动。绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示

简述立式数控铣床的机床坐标系X、Y、Z轴的判定方法。

各轴之间的顺序要求符合右手法则,即以右手握住Z轴,让右手的四指从X轴的正向以90度的直角转向Y轴的正向,这时大拇指所指的方向就是Z轴的正向.这样的三个坐标轴构成的坐标系称为右手空间直角坐标系.与之相对应的是左手空间

数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕

一般先判断Z轴，数控铣床的话，Z轴就是与主轴（装刀具旋转的。）平行的。刀具远离工件的方向为正方向。再判断X轴，X轴平行于工件装夹面。你站在操作机床的位置，与工作台水平向右的为X正方向。最后再根据已判断好的ZX

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

立式数控车床，立式数控加工中心，主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。2．X轴坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：当Z

立式加工中心通常有三个进给运动坐标轴，分别是X轴、Y轴和Z轴。这些轴的方向是通过机床的设计和设置来规定的。在立式加工中心中，X轴通常是水平方向，即从左到右。而Y轴通常是垂直方向，即从下到上。至于Z轴，它通常是

（1）首先确定Z轴。通常把传递切削力的主轴定为Z轴，Z轴的正方向为刀具远离工件的方向。立式数控铣床的Z轴正向为沿主轴向上。（2）在确定X轴。X轴一般平行于工件装夹面且与Z轴垂直。对于立式数控铣床，面对刀具主轴向立柱

立式数控铣床或立式加工中心的X,Y,Z三坐标轴是如何判定的?

龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。旋转运动及附加轴 1、旋转运动。绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示，按右手螺旋定则确定正方向。2、附加轴。a、

数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z

分辨方法：在数控编程和操作中，可以通过以下方法来分辨和使用相对坐标和绝对坐标：查看程序代码：检查程序中是否使用了G91指令（相对坐标）或G90指令（绝对坐标）。这些指令用于切换坐标系模式。考虑当前工艺要求：根据具体的加工

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，

根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐

数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是：（1）先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴，若有多根主轴，则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴，Z坐标则平行于该主轴

1、遵循右手笛卡儿直角坐标系 2、永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动 3、刀具远离工件的方向为正方向。坐标轴 1、先确定Z轴。a、传递主要切削力的主轴为Z轴。b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。c、若有多个

数控机床坐标系轴确定的方法和步骤是什么?

1.坐标轴方向的确定方法步骤: （1）Z坐标 Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。 （2）X坐标 X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况： 1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。 2）如果刀具做旋转运动，则分为两种情况： Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。 （3）Y坐标 在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。图1.7所示为数控车床的Y坐标。 2.举例 例：根据图1.8所示的数控立式铣床结构图，试确定X、Y、Z直线坐标。 （1）Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。 （2）X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。 （3）Y坐标：在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。
机床坐标系：用来确定工件坐标系的基本坐标系
单立柱立式数控铣床和其它立式铣床的坐标系是一样的。 Z轴是竖直向上的， 从刀具向立柱看，X轴水平向右， Y轴用右手定则来确定即可。 还有疑问，可以看百度百科--机床坐标系，我编辑的词条。 如果我的回答对您有帮助， 请及时采纳为最佳答案， 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。 谢谢！
左右X 前后Y 上下Z
一．确定原则（JB3052-82） 1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。 2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。 3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。 二．坐标的确定 1．Z坐标 标准规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。 2．X坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定： 当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。 当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。 3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标 由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标，A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则（见图1）。 若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。 4．坐标方向判定 当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反
假设：工件固定，刀具相对工件运动。 标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。 顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。 方向：退刀即远离工件方向为正方向。 在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。 扩展资料： 数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM）。 而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。 在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。 在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。 参考资料来源：百度百科--数控机床
1.坐标轴方向的确定方法步骤: （1）Z坐标 Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。 （2）X坐标 X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况： 1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。 2）如果刀具做旋转运动，则分为两种情况： Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。 （3）Y坐标 在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。图1.7所示为数控车床的Y坐标。 2.举例 例：根据图1.8所示的数控立式铣床结构图，试确定X、Y、Z直线坐标。 （1）Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。 （2）X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。 （3）Y坐标：在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。
一．确定原则（JB3052-82） 1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。 2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。 3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。 二．坐标的确定 1．Z坐标 标准规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。 2．X坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定： 当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。 当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。 3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标 由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标，A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则（见图1）。 若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。 4．坐标方向判定 当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反

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