主轴箱里参与调整主轴转速的滑移齿轮有多少个,靠它们可改变多少种正转转速?多少种反转转速? ( CA6140型卧式车床的主电动机功率为7.5kw,转速为1450 r/min。试求:1.主轴正传和反 )
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2024-10-11 23:15:40
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变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向;操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的变换,即实现换档,以达到变速变矩。原理机械式变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说,变速箱内有多组传动比不同的齿轮

车床的传动原理图(图3-11)所表示的传动关系要通过传动系统图体现出来。CA6140型卧式车床的传动系统图见图4-7。图中各种传动元件用简单的规定符号代表(规定符号详见国家标准GB4460-1984《机械制图——机动示意图中的规定符号

上,其外圆有四个凸缘,卡在空套在轴I上的齿轮7和14的四个缺口槽中,内、外片相间排叠。左离合器传动主轴正转,用于切削加T,传递扭矩大,因而片数多;右离合器片数少.传动主轴反转,主要用于退刀。当操纵杠手柄1

选择直齿圆柱齿轮,根据变速需要选择双联、三联齿轮。

1440r/min)通过联轴器直接驱动变速箱中齿轮传动轴。变速箱外设有两个长的手柄,是分别移动传动轴上的双联滑移齿轮和三联滑移齿轮,可共获6种转速,通过皮带传动至床头箱。

反转 12级 14-1580R/MIN 主轴正转时,轴Ⅱ上的双联滑移齿轮可有两种啮合位置,分别经56/38或51/43使轴Ⅱ获得两种速度。其中的每种转速经轴Ⅲ的三联滑移齿轮39/41或30/50或22/58的齿轮啮合,使轴Ⅲ获得三种转速,

CA6140车床的主轴转速(正、反转)级数:24级。

主轴箱里参与调整主轴转速的滑移齿轮有多少个,靠它们可改变多少种正转转速?多少种反转转速?

5、进给箱:位于床身的左前侧,即主轴箱的底部,其主要功用是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。6、溜板箱。位于刀架的底部,主要功用是可带动刀架运动,其上装有操作手柄及按钮,工人可以方在此操作机床。7、床身

通过移动溜板箱和刀架,可以控制刀具的精确进给。尾架的调整则可以使长工件在加工过程中保持稳定。4. 应用与维护 CA6140车床由于其结构紧凑、功能全面、操作方便等特点,被广泛应用于机械制造、汽车维修、模具制造等行业。在使

CA6140 普通车床主要包括下列部件:1.主轴箱:支承主轴用,并安装主轴的传动、变速装置,使主轴获得各种不同的转速,以实现主切削运动。2.进给箱:又叫走刀箱,能使刀架获得各种不同的进给量,以实现刀具的进给运动。完成加

2、进给箱 是进给传动系统的变速机构。它把交换齿轮箱传递来的运动,经过变速后传递给丝杆,以实现各种螺纹的车削或机动进给。3、交换齿轮箱 用来将主轴的回转运动传递到进给箱。更换箱内的齿轮,配合进给箱变速机构,可以

ca6140进给箱内有进给运动的变速装置及操纵机构,其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给是的进给量。进给箱用以改变机床切削时的进给量(见切削用量)或改变表面形成运动中刀具与工件相对运动关系的机构。改变进给量有无级和

ca6140机床进给箱。功能 ?原理?

越小越好。n值一定时,对静差率s要求越高(即要求s越小),系统能够允许的调速范围也N越小,要求调速范围大,必须增大静差率。调速范围是指在最低转速时还能满足给定静差率要求的转速可调范围

调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速,以使电机达到较高的使用性能的一种电机。调速的直流电机驱动电路,主要考虑以下性能指标:1、输出电流和电压范围。它决定着电路能驱动多大功率的电机;2、

调速比是指在转距不低于额定值时的最高转速与最低转速比。调速范围是指能使电动机运转的最低转速到最高转速的范围。

通过调整某个/些参数能使速度向下降或向上升的极值区间。如基准点是100m/s,若调速范围为+/-20m/s,则可达到的速度范围为:80-120m/s.调速有无级调速和有级调速。

电机能提供的最大转速与最小转速之比叫做调速范围,静差率指的是电机由空载运行加上额定负载以后所产生的转速降落与空载转速的比值,他们两者之间是相互影响的,要扩大调速范围就会牺牲静差率。

【答案】:电动机在额定负载下所允许的最高转速和在保证生产机械对转速变化率的要求前提下所能达到的最低转速之比叫调速范围。电动机由理想空载到额定负载时的转速降与理想空载转速之比叫静差度。在一个调速系统中,转速降

什么叫调速范围?

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴

变速

专业名称应该叫拨叉(也有直接叫杠杆的),利用杠杆原理,通过转动某个角度,产生一定的位移,拨动相关零件产生位置变化,达到与其他零件的结合或分离,产生不同的传动路线。不同厂家的CA6140,具体结构也会有所不同,不知道这

它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。

ca6140车床拨叉零件的作用是什么?

1) 电动机(7.5kq 1450r/min)---130/230---Ⅰ---M1(右)---50/34---Ⅶ---34/30---Ⅱ---22/58---Ⅲ---20/80---Ⅳ---20/80---Ⅴ---26/58---M2--Ⅵ(主轴)2)M1右啮合M2啮合。3)n=1

沈阳CA6140,CA代表沈阳产,50HZ的主轴转速级数24/12.。分别为第一组(11.45.180.500)四种可变速. 第二组 (18.71.280.800). 第三组(22.112.450.1220). 第四组(14.56.200.600). 第五组( 20.90.330.

主电机:7.5kW,1450r/min。溜板快速移动电机:370W,2600r/min。

CA6140车床电动机的功率是7.5KW。CA6140车床床的主要技术性能如下:床身上最大回转直径: 400mm 刀架上最大回转直径: 210mm 最大工件长度:750,1000,1500,2000mm 主轴转速:正转24级10~1400r/min 反转12级14~1580

CA6140型卧式车床转速和转速级数无法知道问题,一般操作者可以通过以下技术参数解决问题:CA6140型卧式车床主轴分为,正转转速级数24,正转转速范围(r/min)为10~1400。CA6140型卧式车床主轴分为,反转转速级数12,反转转速范

主轴正传 24级 10-1400R/MIN 反转 12级 14-1580R/MIN 主轴正转时,轴Ⅱ上的双联滑移齿轮可有两种啮合位置,分别经56/38或51/43使轴Ⅱ获得两种速度。其中的每种转速经轴Ⅲ的三联滑移齿轮39/41或30/50或22/58的

CA6140型卧式车床的主电动机功率为7.5kw,转速为1450 r/min。试求:1.主轴正传和反

【答案】:丝杠和开合螺母配合构成螺纹传动,这时主轴和溜板箱之间构成内联系传动链,它可以保证主轴和溜板箱之间获得准确的传动比,用于加工螺纹等。光杠使主轴和溜板箱之间构成外联系传动链,不能获得准确的传动比,主要用于

带有摩擦片的从动盘和从动毂借滑动花键与从动轴(即变速器的主动轴)相连,压紧弹簧则将从动盘压紧在飞轮端面上。摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器,它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机

【答案】:M1用于实现机床主轴正、反转的转换;M2用于实现机床主轴高、低速的转换;M3、M4脱开,M5接合,用于加工各种不同制式的螺纹;M3、M4、M5全部接合,用于加工非标准螺纹或精密螺纹;M6、M7用于控制机床溜板箱的横向和

1) 电动机(7.5kq 1450r/min)---130/230---Ⅰ---M1(右)---50/34---Ⅶ---34/30---Ⅱ---22/58---Ⅲ---20/80---Ⅳ---20/80---Ⅴ---26/58---M2--Ⅵ(主轴)2)M1右啮合M2啮合。3)n=1

分析CA6140型卧式车床的传动系统,完成下列问题:

临界转速与转轴的材料,形状,尺寸,结构,支撑,工作环境等等有关,计算很复杂,单独凭一个额定功率和额定转速是不能计算的、
  CA6140型卧式车床转速和转速级数无法知道问题,一般操作者可以通过以下技术参数解决问题: CA6140型卧式车床主轴分为,正转转速级数24,正转转速范围(r/min)为10~1400。 CA6140型卧式车床主轴分为,反转转速级数12,反转转速范围(r/min)为14~1580。 以上技术参数是车床操作者必须要掌握的转速问题。
  电机调速范围电机可调节的速度最小到最大值,电机调速范围宽最是最大值转速-最小值转速。   调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速,以使电机达到较高的使用性能的一种电机。   调速的直流电机驱动电路,主要考虑以下性能指标:   1、输出电流和电压范围。它决定着电路能驱动多大功率的电机;   2、效率。高的效率不仅意味着节省电源,也会减少驱动电路的发热。要提高电路的效率,可以从保证功率器件的开关工作状态和防止共态导通(H桥电路可能出现的一个问题,即两个功率器件同时导通使电源短路)入手;   3、对控制输入端的影响。功率电路对其输入端应有良好的信号隔离,防止有高电压大电流进入主控电路,这可以用高的输入阻抗或者光电耦合器实现隔离;   4、对电源的影响。共态导通可以引起电源电压的瞬间下降造成高频电源污染,大电流可能导致地线电位浮动;   5、可靠性。电机驱动电路应该尽可能做到:无论加上何种控制信号,何种无源负载,电路都是安全的。
电机能提供的最大转速与最小转速之比叫做调速范围,静差率指的是电机由空载运行加上额定负载以后所产生的转速降落与空载转速的比值,他们两者之间是相互影响的,要扩大调速范围就会牺牲静差率。
方框内的所有齿合图都是进给箱内部齿合组,多少组你自已看,左框外面的是挂轮组,上轴64和中轴过桥齿轮100齿合,齿数100齿和下轴97齿齿合,64/100X100/97=64/97[齿轮比]另外上轴63和下轴75是根据需要可换配的齿轮,先由挂轮箱传动给进给箱,再由进给箱传送到光杆或丝杆带动拖板箱【走刀箱】做走刀运动,和主轴箱主轴转动的主运动来达到切削。
CA6140型车床进给箱设计 这个图还是比较麻烦的!特别标注这块!你给的图片只是个结构外形!
单数(奇数)级齿轮传动,旋向相反;双数(偶数)级齿轮传动,旋向相同。 一般的,双数齿轮轴,旋向相反;单数齿轮轴,旋向相同。 在减速齿轮箱中,齿轮箱输出轴的速度与电机轴速度相比有何变化?——转速变慢。 减速箱传动比等于,所有被动齿轮齿数乘积,除,所有主动轮齿数乘积。输出轴转速等于电机转速除传动比。

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