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不能,因为变压器油的主要作用是绝缘不是润滑。两者也是不同用途的油,所以不能混用。变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油。变压器油的比热大,常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油
变压器油的优点是 抗氧化性强 闪点高 至于设备动态润滑性能 差点 理论上可以代替 但是用到实际工况中 如果牵扯高温 那你设备的轴承就该遭殃了 而且还得考虑是国产的还是进口的 如果是国产的 即使是更换部件成本也不高
不可以。因为变压器油起不到润滑作用,变压器油是降温油如果加到铲车变速箱会导致变速箱摩擦片损坏以及行走齿轮泵损坏,铲车变速箱只能加8#液力传动油,没有任何一款油可以代替的,一定要在日常维护时检查变速箱油,缺了要补
变压器油没有润滑功能的不能用,高速主轴油没有的话用10号机械油加30%煤油但是清洁度一定要高,要将油过滤干净。
不行。原因分析:变压器油的作用是消弧,绝缘,以及散热。甚至将变压器的器身放置箱体内注满变压器油之后,变压器油还有起到将器身的绝缘提高。七号主轴油这个一般用在齿轮箱里面因为这个起到的是,润滑的作用时,齿轮箱里面的
不能。变压器油性能主要是绝缘,所以变压器油又叫绝缘油。应用于各种户外变压器,也应用于小型马达等。而轴承油,有钢珠高速转动,要求有很好的抗剪切性和耐极压和耐温性。所以,不能混用。
变压器油能代替主轴油吗
更有甚者用15号基础油替代,当然你说的用煤油和锭子油(也称原料油,一般基础油)配也就可能了,但不管怎么说都不是规范做法,多多少少都会对机器有慢性损伤,等出现问题时一般就已经晚了,通常机械制造商会根据主轴转速,
有。5号主轴油中含有煤油。5号主轴油本身的抗磨性能较差,因此需要添加煤油来提高抗磨性能,以满足机械设备的润滑要求。5号主轴油的调比例为1:0.2,即每升5号主轴油添加0.2升煤油。主轴油主要用途:适用于纺织机械高速
你会选择食用,如果是糖精呢!你是不是要考虑一下,机器也一样,不勾兑它就多运转几年,勾兑它就少运转几年,油品要求也比较高,粘度,亮度 颜色 ……再说对于安全型来说有也不会选择。谢谢
磨头有专业的磨头油!而你如此用只会让你的磨头烧坏,甚至于直接报废!
真接加油2号主轴油,不用调配,如果没有,必须自己调配可按体积比百分之九十的灯用煤油和百分之十的10号锭子油调配。
不可以。主轴油与液压油、煤油的粘度和功能都不同,是不可以用液压油和煤油代替的,可以用其他功能相同的主轴专用油替代,主轴油,锭子油为低粘度锭子轴承油(俗称锭子油),新行业标准将主轴油归类到轴承油类中属于抗氧防锈
外圆磨主轴油用煤油能用吗
主轴轴承油是精密机床及类似设备主轴轴承的专用润滑油,它对保证主轴的工作精度和使用性能,延长其使用寿命起着十分重要的作用,又称轴承油。其主要性能:1.合适的粘度和良好的粘温特性:为使机床主轴温度不致过高而使机床发生
十号白油代替十号主轴油是不可以的。根据相关资料显示,主轴油是基础润滑油,粘度指数不低于100,白油粘度指数相对低些,用于生产类原料。主轴油,锭子油为低粘度锭子轴承油(俗称锭子油),新行业标准将主轴油归类到轴承油类
可以代替。主轴油是锭子油为低粘度锭子轴承油,新行业标准将主轴油归类到轴承油类中属于抗氧防锈抗磨型油。采用深度精制基础油和多功能添加剂调和而成,具有优异的使用性能,为设备提供理想的保护。
不可以。主轴油与液压油、煤油的粘度和功能都不同,是不可以用液压油和煤油代替的,可以用其他功能相同的主轴专用油替代,主轴油,锭子油为低粘度锭子轴承油(俗称锭子油),新行业标准将主轴油归类到轴承油类中属于抗氧防锈
主轴油的作用是什么?能用其他油替换吗?
可以,但是这样的话,成本就高了,所以不建议L--HM32抗磨液压油代替。特性抗磨液压油比重00闪点240(℃)40℃运动粘度45.88(cSt)粘度指数108倾点-15(℃)L-HM46抗磨液压油型号规格:200L/170KG桶 18L/16KG桶 4L/
如果需要的压力大,就选用32#,如果选用22#可能因为温度太高液压油黏度下降会出现内漏而无法提供足够的压力。如果是不同厂家是禁止混用的,因为各厂家的添加剂配方不同。同一个厂家的原则上也不能混用,但现实中要求不高的
不可以。主轴油与液压油、煤油的粘度和功能都不同,是不可以用液压油和煤油代替的,可以用其他功能相同的主轴专用油替代,主轴油,锭子油为低粘度锭子轴承油(俗称锭子油),新行业标准将主轴油归类到轴承油类中属于抗氧防锈
其黏度已经小的和水差不多了,国内一般是用32号液压油代替22号主轴油,10号机械油替代2号主轴油,更有甚者用15号基础油替代,当然你说的用煤油和锭子油(也称原料油,
主轴类常见使用2,10,22号油品,如,野村,宫野,津上等高精密主轴使用的都是2号油,其黏度已经小的和水差不多了,国内是用32号液压油代替22号主轴油,10号机械油替代2号主轴油,更有甚者用15号基础油替代。瑞士GEP
32号液压油能否代替22号主轴油用
主轴油使用范围的确较宽,除用于主轴滑动轴承外,也用于油浴、喷雾润滑和滚动轴承的润滑,另外也可作高速锭子油和缝纫机油及一般液压油。其原因是主轴油除具有抗氧防锈性能外,还具有抗磨性能,容易兼顾上述油品多种性能的要求
一般用10#磨头机油,如用油和煤油代替比例是1:10的比例.
其黏度已经小的和水差不多了,国内是用32号液压油代替22号主轴油,10号机械油替代2号主轴油,更有甚者用15号基础油替代。瑞士GEPY高速电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。
车床主轴箱不能加液压油,使用主轴油。主轴油,锭子油为低粘度锭子轴承油(俗称锭子油),新行业标准将主轴油归类到轴承油类中,属于抗氧防锈抗磨型油。主轴油是采用高度精炼基矿物油,并加入清净、分散、抗磨、抗氧、抗
不可以,因粘度不一样,若代用,容易损机,发热严重。如果是22#液压油的还可以代用,可以的话,还是使用主轴专用油。
其黏度已经小的和水差不多了,国内一般是用32号液压油代替22号主轴油,10号机械油替代2号主轴油,更有甚者用15号基础油替代,当然你说的用煤油和锭子油(也称原料油,
这种油不能用于外圆磨主轴。外圆磨主轴油不可以用煤油。主轴油和煤油在粘度、功能上都不同,如果用煤油代替主轴油,会对机器造成损伤,严重的甚至可能导致主轴瓦负担过重而损坏。外圆磨削加工是一种高精度的加工方式,需要
主轴油可以用液压油和煤油代替吗
主轴油,锭子油为低粘度锭子轴承油(俗称锭子油)。主轴油是采用高度精炼基矿物油,并加入清净、分散、抗磨、抗氧、抗腐蚀、抗泡等多种高效添加剂精制而成。主轴油被机床制商例为设备保养指定用油。主轴油推荐法国斯卡兰的
如是机床液压系统使用,最好加HM-32抗磨性液压油(我们的磨床加的是长城牌的,效果很好)。如果是主轴部分,最好加FD-5主轴油,对机床有保护作用。
是M7150H吧?砂轮头架处有油镜可以看,附近找找注油口(拧螺丝的),润滑油一般选用2~10号主轴油,新磨床选2号最佳。
杭州机床厂制造平面磨床型号m7130床身加油的型号,一般采用30——40号机械油,由于磨床的床身运行比较频繁,必须采用的机油性能的粘度要比较稀沲,才能保证床身正常运行。从而使平面磨床的床身运行比较平稳。
平面磨床砂轮主轴润滑油,一般采用HJ-10号和HJ-20号机械油,因为主轴转速比较高产生砂轮每秒35米和每秒50米的高速磨削。为达到主轴的与轴瓦之间的摩擦加剧因发热膨胀造成‘’咬死‘’现象,通常调制方法是柴油与机油通过一定比
ISOVG32、ISOVG46、ISOVG68等。1、ISOVG32:表示磨床主轴油的粘度等级为32,较低粘度的油。一些高速、高温的应用场景。2、ISOVG46:磨床主轴油的粘度等级为46,中等粘度的油。大多数常规的磨床主轴应用。3、ISOVG68:磨
平面磨床主轴应该加什么油
数控磨床主轴轴承的速度是实现高速实用主轴的关键。随着高速化的发展,对于高效加工机床,滚动体采用陶瓷材料,dmN值在20×104左右,脂润滑条件下dmN值100×104左右的数控加工中心正在日益增加,已成为一种发展趋势,采用油气和油雾润滑方式也将成为今后高速机床主轴轴承润滑的发展方向。1、高速主轴轴承发展情况:一般多使用刚性和高速性能优良的角接触球轴承,为了适应机床主轴的高速要求。其次使用圆柱滚子轴承。脂润滑条件下dmN值在50×104以下。开发出油气润滑后,与此同时逐步开发出与之相适应的润滑系统。从表述主轴轴承高速性能的dmN值(dm为轴承节圆直径mm×N为转速r/min来看。dmN值已达到100×104以上。尔后在轴承方面又开发出了滚动体为陶瓷的角接触球轴承,实现了dmN值为200×104×90年代开发出喷射润滑后,dmN值可达到300×104。2、高速主轴轴承技术:圆锥滚子轴承,单列、双列圆柱滚子轴承在高速性能方面均劣于角接触球轴承。角接触轴承是具有接触角的轴承,接触角越大轴向刚度越好,但因为球与滚道之间的陀螺滑动和自旋滑动也大,因此发热也会增加。为了提高速度性能,方法是减小球的大小(或质量),改变沟道的曲率系数,以减小球的离心力,降低高速运转时产生的内部载荷,同时增加球的数量以提高刚性。3、高速化主轴轴承的润滑:主轴轴承的高速化发展趋势对润滑提出了更高的要求。传统dmN值在50×104以下的脂润滑,由于使用简单、经济而得到广泛应用,而且无需特别维护,也无需后续补充,大多数为终身润滑。随转速提高,dmN值达100×104以上时采用油气和油雾润滑,与脂润滑相比,温度上升小,能够以更高速度旋转,因而成为主要的润滑方法。而喷射润滑虽然dmN值可达到250×104,但需要大量润滑油,因搅拌阻力使动力损失较大,而且需要较复杂的附属设备,成本较高,所以一般不使用这种润滑方式。
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。电主轴常见故障的维修分析与排除方法:1、电主轴发热(1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。故障排除方法:可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。(2)主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。故障排除方法:可以通过更换新轴承加以排除。(3)主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大,引起主轴温度升高。故障排除方法:通过清洗主轴箱,重新换油加以排除。(4)主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多,也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大,引起主轴温度升高。故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。2、电主轴强力切削时停转(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。故障排除方法:通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。故障排除方法:通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。故障排除方法:通过更换新的主轴传动带加以排除。(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。故障排除方法:通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。3、电主轴工作时噪声过大(1)主轴部件动平衡不良,使主轴回转时振动过大,引起工作噪声。故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。(2)主轴传动齿轮磨损,使齿轮啮合间隙过大,主轴回转时冲击振动过大,引起工作噪声。故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。(3)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。(4)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。故障排除方法:通过调整或更换传动带加以排除。4、刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。故障排除方法:通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。故障排除方法:通过更换新弹簧夹头加以排除。(3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。故障排除方法:通过更换新碟形弹簧加以排除。(4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。故障排除方法:通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。5、刀具夹紧后不能松开(1)松刀液压缸压力和行程不够。故障排除方法:通过调整液压力和行程开关位置加以排除。(2)碟形弹簧压合过紧,使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置,刀具无法松开。故障排除方法:通过调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量加以排除。电主轴高速旋转时发热严重的分析及处理过程:电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源:一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机。电主轴单元最突出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。主轴轴承是电主轴的核心支撑,也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点:①由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小,刚度高,寿命长。由于电主轴的运转速度高,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力,良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,选用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时,还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角,使油雾直接喷入轴承工作区。电主轴维修工艺的要点:1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。电主轴维修认准钛浩机械,在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。4、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量。6、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率8、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。9、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:1、电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。2、电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。3、电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。4、蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5、拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
不可以,因粘度不一样,若代用,容易损机,发热严重。如果是22#液压油的还可以代用,可以的话,还是使用主轴专用油。
首先要液压系统工作的液压油是几号液压油,再选对应的液压冲洗油的牌号,正常32号的液压油是一样的可以通用的。
不行。
原因分析:
变压器油的作用是消弧,绝缘,以及散热。甚至将变压器的器身放置箱体内注满变压器油之后,变压器油还有起到将器身的绝缘提高。
七号主轴油这个一般用在齿轮箱里面因为这个起到的是,润滑的作用时,齿轮箱里面的齿轮捏和磨损降到最低程度。他和变压器油是两个概念。
如果将七号主轴油,注入到变压器内部有可能使变压器绕组绝缘降低,甚至有可能直接在变压器运行的过程中造成事故。最后变压器这个设备直接就会损坏。因此损坏之后就需要购置或者检修变压器,这种是挺繁琐的。
主轴油长期使用不会渍垢及变色,延长机械设备的使用寿命,不必频繁换油保养设备,降低维护成本。且具有以下特性:
1、润滑性:
主轴油内含多种减磨抗磨添加剂,虽然粘度低,但依然可在主轴各零件表面形成有效润滑,能有效地保护使之不被磨损。良好的抗氧化性能使其在密闭循环系统内不会产生沉渍物,杜绝由此而产生的对锭子及轴承的磨损,确保设备精度始终如一。
2、防锈性:
主轴油具有良好的防锈性及防腐蚀性,可有效抑制由于水分的入侵而对设备造成的锈蚀。
3、冷却性:
设备运行使用主轴油具有极佳散热性能,可快速带走主轴由于在超高速运转时所产生的热量。
4、清洁性:
保障机床加工精度主轴油即使在严苛条件下长期24小时运转亦不会形成油泥和沉渍物,杜绝由此而产生的对主轴的磨损,并具有良好的溶解及冲洗能力。该项特性对于精密机床的心脏---主轴至关重要,确保设备精度始终如一提供最佳的加工精度。
只要变压器油没有变质应该就没问题,但是建议最好买新的,斯卡兰工业润滑油商城就有的,百度一下就能找到
您好:
RISSOIL TURSOL HB 润滑油用精制矿物油作为基础油并添加多种抗氧、抗腐防锈添加剂调配而成的优质主轴油,由于加入精心调配的抗磨剂,使其具有优异的润滑特性,能有效的降低主轴温升,减少主轴磨损,延长使用寿命。
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主轴油作用其实就是两个:第一润滑,第二降温。如果您想替换主轴油,那么可以用其他功能相同的主轴专用油替代,注意替代之前一定要彻底的清理掉以前的主轴油痕迹,避免两种不同油中的化学物质产生化学反应。特别注意的一点就是主轴油不要用其他非主轴专用的润滑油去替代,不得当的话会出现很严重的后果。给你举个例子,加工中心的主轴有一套拉刀机构,拉刀的拉爪上的润滑油和轴润滑油就是有严格区分的,绝对不能混用,因为拉爪上的润滑油主要作用是抗磨和减少滑动,轴上的润滑油是抗磨和加大滑动,如果混用了会造成刀具脱落伤人或者主轴爆死烧毁。
希望对您有所帮助
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