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成品轴承滚动体硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15轴承钢制造的钢球硬度在洛氏HRC62-66范围内；GCr15SiMn轴承钢制造的滚子的硬度在洛氏HRC60-64、钢球在洛氏HRC60-66范围内。关于轴承的硬度，滚动轴承的内外圈和滚动体采用高

轴承主要零件均采用高碳铬轴承钢，标准代号为《GB/T 18254-2002》，其硬度为洛氏硬度HRC61~64，热处理工艺为830度淬火油冷，和160度回火去内应力。

轴承钢的套圈61~65HRC，钢球（滚珠）直径≤45毫米则62~66HRC，钢球（滚珠）直径＞45毫米则60~66HRC。

58到-70HRC之间。不同轴承钢的硬度不同，GCr15轴承钢硬度范围在58-64HRC之间，SUJ2轴承钢硬度范围在59-65HRC之间，M50轴承钢硬度范围在58-70HRC之间，所以轴承钢硬度是58到-70HRC之间。

60到65HRC。根据查询作业帮APP显示，轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，轴承钢的硬度为60到65HRC(洛氏硬度)，也有些特殊要求的轴承会设置成更高的硬度，达到65到70HRC。

60-65HRC。根据百度题库相关资料显示，原题：轴承钢的硬度一般为（）HRC。A.45-50；B.50-60；C.60-65；D.65-70。答案：C。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，

轴承钢的硬度一般是多少

高碳轴承钢是轴承专用钢，牌号是GGr15，高铬合金钢有合金结构钢（20Gr、40Gr），还有合金工具钢，Gr12等。作钢珠球用轴承钢更好点。

轴承钢是用来制造滚柱的刚,它是我国重点发展的行业,含铬量ωcr为0.5%-1.65%,主要钢号有GCr15,在全世界有这么无泪的轴承钢:高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢、中碳轴承钢。小编在这极力推荐,不同的轴承钢的材质认

不是，是铬钢或是镀铬钢，铬钢是含铬的合金钢，耐腐蚀，不生锈，其中包含有高碳和低碳这些品种，因此它既可以说是碳钢，也可以说是不锈钢，但不能说不锈钢就是铬钢，因为多数不锈钢含有铬，但也有不含铬的。

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之

轴承钢和铬钢什么区别

轴承钢通常是经过马氏体或贝氏体的热处理，硬度范围在58~65HRC之间。（惠东仁）希望对你有帮助！~~~

65洛氏硬度。根据查询豆丁网显示，轴承的内外圈和滚动体用铬锰高碳钢(抗点蚀)制造，常用材料有GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢、GCr6轴承钢、GCr9轴承钢等，淬火后最佳硬度是65洛氏硬度。

硬度主要衡量球体抵抗硬物压入的能力，一般采用洛氏硬度（HRC）数值来衡量，在一定区间内，数值越大表示钢球的表面硬度越高，其耐磨性与抗疲劳能力越强。通常轴承钢原材料的表面硬度值（HRC）为 15~20，通过热处理工艺后轴

轴承主要零件均采用高碳铬轴承钢，标准代号为《GB/T 18254-2002》，其硬度为洛氏硬度HRC61~64，热处理工艺为830度淬火油冷，和160度回火去内应力。

成品轴承滚动体硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15轴承钢制造的钢球硬度在洛氏HRC62-66范围内；GCr15SiMn轴承钢制造的滚子的硬度在洛氏HRC60-64、钢球在洛氏HRC60-66范围内。关于轴承的硬度，滚动轴承的内外圈和滚动体采用高

轴承钢的硬度 能达到洛式硬度多少

1、轴承钢的硬度一般要求在HRC61-65，而切钢筋刀片的硬度在HRC60以下，这意味着轴承钢具有更强的耐磨性和切割性能。2、轴承钢具有较好的韧性，可以承受较大的冲击载荷和弯曲应力，而切钢筋刀片则用于切割直径较小的钢筋，

做好饭菜刀非常锋利，是个不错的选择。轴承钢耐磨，硬度高，但是脆性大，一般菜刀开刃后，刀刃部分会比较薄，可能比较容易出现牙口，而且轴承钢价格一般较贵，所以即使是比较好的菜刀，材质也不考虑轴承钢。轴承钢养护的方法：

轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适。轴承钢的特点：接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破l坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。防锈性能，

轴承钢是一种高碳钢，经过热处理后具有较好的硬度和耐磨性，能够保证刀刃保持较长时间锋利，适用于一般切削和切割作业，而弹簧钢经过热处理后具有较好的弹性和韧性，能够承受较大的冲击和振动，适合制作弹簧和弹性元件，所以轴承

轴承钢刀好。1、高硬度和耐磨性：轴承钢刀通常采用高硬度的轴承钢材料制造，这使得刀刃具有出色的硬度和耐磨性。高硬度意味着刀刃能够保持更长时间的锋利度，不易变钝，在长时间的使用中，轴承钢刀能够保持较好的切割性能。

1.硬度：轴承钢具有较高的硬度，适合制作需要经常受到磨损和摩擦的打刀；而弹簧钢则相对较软，不适合制作需要经常承受冲击力的打刀。2.韧性：弹簧钢的韧性比轴承钢高，具有良好的弯曲和回弹性，可以适应各种工况下的使用，而

轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬.回火温

轴承钢能不能做刀,硬度如何?

Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好，但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高，处理工艺不当，很容易造成模具的过早失效[2-3]。Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12 化

一般淬火温度是1020℃∽1050℃ 最好是在160℃∽180℃硝盐分级淬火,对复杂模具来说,能很好的控制变形.形状单一,要求不严格的模具,也可以直接在淬火油中淬火,以上两种淬火方式,淬火后硬度均能达到HRC64.回火温度一般为180℃

硬度 ：退火,269～217HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC Cr15,一般以合金的形式存在，主要用于不锈钢材料的制作。

2、油冷，760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。3、分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件），760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴，等温3~5min，出浴空冷硬度(HRC)60~63。⑤回火：加热温

硬度 ：退火,269～271HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC

洛12钢硬度

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