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离心泵产生噪音的原因可能有以下几个方面：1. 泵的进口或出口管道存在异物或空气，导致水流不稳定，产生噪音。2. 泵的叶轮或轴承损坏，导致泵的运转不平稳，产生噪音。3. 泵的安装不稳定，导致泵的振动过大，产生噪音。4.

1.地基紧固。当缺陷发生时，首先应检查原动机与离心泵的地脚螺栓是否紧固牢靠。如地基不稳，势必造成水泵震动，当排除其他原因而仍不能解决问题时，还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。如

1、设计欠佳所引起的振动离心泵设计上刚性不够、叶轮水力设计考虑不周全、叶轮的静平衡未作严格要求、轴承座结构不佳、基础板不够结实牢靠，是泵产生振动的原因。2、制造质量不高所引起的振动离心泵制造中所有回转部件的同轴

1.地脚螺栓松动。2.气蚀。3.泵轴心与电机轴心不一致。4管路压力不稳。5叶轮磨损不均匀。6轴承损坏 7.润滑油有金属碎屑进入。补充：操作流量低于了最小连续流量。 或接近了曲线末端。

引起离心泵震动的十大原因：1、轴 轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵

离心泵发生异常振动或异响可能有多种原因。以下是一些常见的原因：叶轮不平衡：叶轮磨损、损坏或堵塞导致不平衡，需要进行清理、修复或更换。轴承磨损或润滑不良：轴承磨损、卡滞或润滑不足可能导致振动增大和异响产生。需要检查

电机问题：电机问题也可能是导致离心泵运行振动大的原因之一。电机问题包括电机安装不当、电机故障或电机过载等。管道问题：离心泵的管道问题也可能导致振动。例如，管道支撑不当、管道变形或管道内流体不均匀等。轴承磨损：离心

离心泵滚动轴承振动大的原因主要有哪些

由于其运行时间长、关键部位长期磨损等原因,汽轮机组故障时常出现,这严重影响了发电机组的正常运行。汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的一种故障。由于机组的振动往往受多方面的影响,只要跟机本体有关的任何一个设备或介质

由于其运行时间长、关键部位长期磨损等原因,汽轮机组故障时常出现,这严重影响了发电机组的正常运行。汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的一种故障。由于机组的振动往往受多方面的影响,只要跟机本体有关的任何一个设备或介质

1、汽轮机振动大的原因，是由于汽轮机的缺陷引起的，检查汽轮机的各个部件，尤其是叶片、轴承、齿轮等，看是否存在损坏、松动、磨损等问题。发现缺陷，应及时进行修复或更换。2、蒸汽参数的变化会对汽轮机的运行产生影响。

其主要原因有三种：一、弯曲的转子在旋转时，轴颈产生偏转，轴颈在轴瓦内的油膜承力中心沿轴向随转速发生周期性变化，从而引起轴承座轴向振动；二、轴瓦受力中心与轴承座几何中心不重合；三、轴承座不稳固。挠性转子在旋转时，

可能的原因：1、风温变化改变了#5和#6轴承标高 2、负荷变化改变了#5和#6轴承标高 3、负荷变化改变了汽流激振力的大小和方向 主要原因可能是汽轮机和发电机中心发生改变，如果能够观测到振动的频谱，则比较容易确定。如果

1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变

汽轮机一个轴承振动大,其他轴承正常,是什么原因?

间隙的过大或过小都将引起附加载荷，增加齿轮传动的磨损，甚至带来事故 ，因此应保证大小齿轮之间的间隙在正常范围内。常用测量间隙的方法是用压铅法。2、小齿轮齿面的接触情况不合理所引起的赤铁矿球磨机小齿轮振动。齿轮的

都会导致齿轮噪音过大。4、齿轮精度 齿轮接触精度低，轴承的回转精度不高及间隙不当等，会导致齿轮噪音过大。齿轮的齿距齿形的齿圈的径向跳动的精度都会在一定程度上影响齿轮噪音，精度越高，产生的噪音也就越少。

球磨机小齿轮振动的原因： 1、齿轮表面加工粗糙，齿面接触不良。 2、大齿轮与磨端盖相连接的固定螺栓及大齿轮对口螺栓松动，或局部螺栓掉落。 3、大齿轮径向跳动或轴向窜动量过大，致齿轮严重磨损、齿厚磨薄、齿顶间隙过大

我公司长期安装球磨机，从我的经验中我感觉是球磨机的小齿轮在安装过程中安装尺寸偏差较大，你再效验以下球磨机小齿轮与球磨机齿圈啮合的数据，及球磨机小齿轮与球磨机安装的纵横向水平尺寸，如果各种数据都符合《设备安装规范》，

球磨机齿轮或轴承振动的原因分析和处理方法： 原因分析：1、齿轮磨损严重；2、齿轮啮合不良，大齿圈跳动偏差过大；3、齿轮加工精度不符合要求；4、大齿轮的固定螺栓或对口连接螺栓松动；5、轴承轴瓦磨损严重；6、轴承座连接螺栓

1、停机，紧固螺栓；2、停机，更换轴承；3、重新调整找正；4、修理或更换齿轮，加强润滑；5、检查啮合情况，停机调整修理；6、检查胶垫磨损情况，禁锢或更换螺栓；我们新兴机械厂以产品的的质量为企业的生命，严把质量关，确

球磨机在运转中产生振动的主要原因有：1、齿轮的齿面磨损、磨偏和出台。2、各齿轮的啮合面接触不良和受力不均，使齿轮的轴向窜动频繁，发生轮齿断裂或齿圈断裂以及轮幅裂纹等。3、高速轴和中速轴的滑键磨损或磨出台，轴

球磨机齿轮轴承振动噪音过大产生的原因是什么?

1 轴承座振动 1.1 转子质量不平衡引起的振动 在现场发生的风机轴承振动中，属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有：叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀；叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈)

汽轮发电机轴承振动大的原因有很多，首先从轴承本身来说，可能是轴承本身结构的问题，轴承与轴之间的间隙不合适过大，轴瓦加工不良造成震动。还有就是轴的弯曲度过大。润滑油的油质和油温对轴承的工作也有很大影响，若是由于

球磨机在运转中产生振动的主要原因有：1、齿轮的齿面磨损、磨偏和出台。2、各齿轮的啮合面接触不良和受力不均，使齿轮的轴向窜动频繁，发生轮齿断裂或齿圈断裂以及轮幅裂纹等。3、高速轴和中速轴的滑键磨损或磨出台，轴

1. 轴承质量不好,如内外圆间隙大,偏心等.2.不同轴引起的振动,当两个轴承不对中,轴承装配不良.3.大负荷的冲击引起, 负载不稳定.

离心泵滚动轴承振动大的原因主要有：（1）转子不平衡；（2）转子不对中；（3）轴承缺陷；（4）基础不牢，地脚螺栓松动；（5）轴弯曲，转子零件松动，动、静件摩擦；（6）操作不当。

因为其它轴承振动正常，可以排除不平衡、不对中和碰摩等可能，振动大的轴承连接刚度存在问题，如润滑油不足，轴承、轴承座、台板和基础存在紧力不足和松动的可能。

1、轴承盖或轴承座螺栓松动；2、轴承磨损过大；3、轴承安装不良；4、齿轮磨损过大，润滑油过脏或缺少润滑油；5、齿轮啮合不当，大齿轮径向或轴向跳动量过大；6、大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动；7、齿轮加工精度不合

求助关于轴承振动增大的原因

1. 轴承质量不好,如内外圆间隙大,偏心等. 2.不同轴引起的振动,当两个轴承不对中,轴承装配不良. 3.大负荷的冲击引起, 负载不稳定.
汽轮发电机轴承振动大的原因有很多，首先从轴承本身来说，可能是轴承本身结构的问题，轴承与轴之间的间隙不合适过大，轴瓦加工不良造成震动。还有就是轴的弯曲度过大。润滑油的油质和油温对轴承的工作也有很大影响，若是由于油膜震荡引起的震动要改善润滑油的工作情况。 还有可能是发电机与汽轮机相连接时中心度不合格引起震动，也可能是联轴器未连接妥当。在运行时，汽轮机的负荷变化引起汽轮机的受热膨胀的变化也会影响轴承的震动。 还有，整个机组的基础，轴承座的牢固性都会影响其震动。 总之，汽轮发电机轴承振动大的原因有很多，要根据实际的情况进行仔细检查和分析
球磨机的日常运转，离不开润滑油的润滑，良好的润滑油有助于减少损耗和意外停机的机会，可以让用户受益良多。下面简介下齿轮选矿润滑油。 齿轮选矿润滑油简称齿轮油，它主要用来润滑各种机械齿轮选矿装置。齿轮油与内燃机润滑油一样，也由矿油型(或合成型)基础油和相应添加剂所组成。齿轮油可分为车辆齿轮油与工业齿轮油两大类。 车辆齿轮油主要用于汽车、工程机械的变速装置、转向机、前后驱动桥的齿轮箱、万向节滚针轴承等机件，还可用于坦克、舰船等相应负荷及工作条件的齿轮选矿部件上。工业齿轮油主要用于各种负荷条件下的开式、半开式、闭式及蜗轮蜗杆选矿装置。 齿轮油的工作条件及其作用： 各种机械选矿机构中的齿轮，据其轴线相互位置关系的不同，可分为平行轴选矿、相交轴选矿和交错轴选矿。每类选矿中按齿轮和齿的形状不同又有不同的选矿方式，如平行轴选矿的直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮;相交轴选矿的有直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、螺旋锥齿轮;交错轴选矿的有双曲线齿轮、蜗轮蜗杆、螺旋选矿。 一.齿轮选矿特点及齿轮油工作条件 1.齿轮选矿效率高，一般圆柱齿轮选矿效率可达98%，与轴承相比，齿轮的当量曲线半径小，油楔条件差。 2.齿轮选矿齿与齿间是线接触，因此，接触面积小，单位接触压力高。一般汽车齿轮单位接触压力可达2000-3000MPa，而双曲线齿轮更高，可达3000一4000MPa。 3.齿轮选矿不仅有线接触，还有滑动接触，特别是双曲线齿轮，轮齿间其有较高的相对滑动速度，一般可达8m/o左右。这在高速大负荷条件下，会使油膜变薄甚至局部破裂，导致摩擦与磨损加剧，甚至引起擦伤和咬合。 4.齿轮油的工作温度一般较内燃机油低，在很大程度上随环境温度变化而变化，车辆齿轮油油温一般不高于100度。现代轿车采用双曲线齿轮，因其轴线偏置量较大，在车速高时会使齿轮轮面问的相对滑动速度很高，使油温达到160度一180度。 二.齿轮油在齿轮选矿中的作用 1.降低齿轮及其它运动部件的磨损，延长齿轮寿命。 2.降低摩擦，减少功率损失。 3.分散热量，起一定的冷却作用。 4.防止腐蚀和生锈。 5.降低工作噪声、减少振动及齿轮间的冲击作用。 6.冲洗污物，特别是冲去齿面间污物，减轻磨损。
3200*13000㎜球磨机，有效容积约90立方，装球量约180吨。 钢球级配是粉磨工艺技术计算，首先要根据工艺要求(如入磨物料及出磨细度)计算出物料流速、孔隙率、平均球径等参数，最后确定最大最小及多级级配(四级或五级)，才能计算出来。
汽轮发电机轴承振动大的原因有很多，首先从轴承本身来说，可能是轴承本身结构的问题，轴承与轴之间的间隙不合适过大，轴瓦加工不良造成震动。还有就是轴的弯曲度过大。润滑油的油质和油温对轴承的工作也有很大影响，若是由于油膜震荡引起的震动要改善润滑油的工作情况。 还有可能是发电机与汽轮机相连接时中心度不合格引起震动，也可能是联轴器未连接妥当。在运行时，汽轮机的负荷变化引起汽轮机的受热膨胀的变化也会影响轴承的震动。 还有，整个机组的基础，轴承座的牢固性都会影响其震动。 总之，汽轮发电机轴承振动大的原因有很多，要根据实际的情况进行仔细检查和分析
　　可能是机组出问题了，或轴承本身就不好。 　　轴承是汽轮机的一个重要组成部件，主轴承也叫径向轴承。它的作用是承受转子的全部重量以及由于转子质量不平衡引起的离心力，确定转子在汽缸中的正确径向位置。由于每个轴承都要承受较高的载荷，而且轴颈转速很高，所以汽轮机的轴承都采用液体摩擦为理论基础的轴瓦式滑动轴承，借助于有一定压力的润滑油在轴颈与轴瓦之间形成油膜，建立液体摩擦，使汽轮机安全稳定地运行。
1、离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡：一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是：单面平衡是在一个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。 2、安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。 3、离心泵内有异物。在离心泵工作之前，要检查下泵内部，由于长期使用，在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。 4、由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。 5、离心泵的设计方面存在不合理的情况，例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出厂之前，都会在车间内部进行多次的检测工作，以保证出厂离心泵的合格率。
心泵是个大类目，很可能是叶轮没有保证平衡产生的，一般分潜水泵和陆地泵，这是正常的，潜水泵震动排除放置问题，风扇的可能更大一些，陆地泵的是叶轮或风扇位置没调整好，但是不管怎么调整还是会有震动现象，所以都会在底座放置4个减震垫，用来散热的，如果说声音很大，应那就是质量问题，还有震动，转速高

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