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第一部分：基础模块 任务：绘制与识读组合体三视图 问题1所示的模型是一个具有特定轮廓和特征的实体。为了补全第三视图，我们需要已知主视图并构思其侧视图。主视图：这是一个展示实体主要特征和轮廓的视图。从主视图，我们可以清楚地看到实体的长度、宽度和高度，以及一些明显的特征和细节。构思侧视图：

一、轴的极限偏差 轴的上偏差：-0.009 mm 轴的下偏差：-0.009-0.016=-0.025 mm 二、轴的极限尺寸 轴的最大极限尺寸：35-0.009=34.991 mm 轴的最小极限尺寸：35-0.025=34.975 mm 三、轴的实际尺寸为Φ35是否合格 如轴的实际尺寸为Φ35，可以判定此轴是不合格的。

解题如下：

解题如下：

简单的机械制图题目,求大神!

上偏差和下偏差计算方法是：确定公称尺寸、尺寸精度、配合类型，然后查表计算。例如：配合尺寸为Φ30H7/k6，其为基孔制，过渡配合查公差表得：IT 7级为25um=0.025mm则孔的公差为：Φ30+0.025 / -0查轴的公差带表得K级为+2um=0.002mm查公差表得IT 6级为16um=0.016mm则轴的公差为：Φ3

上偏差为+0.025，下偏差为0，公差0.025。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。切削加工所获得的

综述：上偏差 +0.12,下偏差 0 ,公差 0.12。实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

你只要搞懂上偏差和下偏差的定义就很容易了上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸而基本尺寸是设计时给定的尺寸

机械制造里的上偏差和下偏差

在机械设计中，一个零件尺寸的公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸 = 上偏差 - 下偏差 偏差可为正值、负值或零。极限偏差：上偏差=最大实体极限尺寸-基本尺寸；下偏差= 最小实体极限尺寸-基本尺寸。

因为孔的下极限偏差为0，由此判断，为基孔制，即孔的公差代号为H。轴的公差为0.021，由GB/T1800-3判断，轴的精度为7级。考虑孔的精度比轴粗一级，所以选孔为∅25H8，其上偏差为+0.033（查GB/T1800-4）。由于最大间隙=孔的上偏差-轴的下偏差，所以，这时，轴的下偏差=孔的上偏差-

上偏差和下偏差计算方法是：确定公称尺寸、尺寸精度、配合类型，然后查表计算。例如：配合尺寸为Φ30H7/k6，其为基孔制，过渡配合查公差表得：IT 7级为25um=0.025mm则孔的公差为：Φ30+0.025 / -0查轴的公差带表得K级为+2um=0.002mm查公差表得IT 6级为16um=0.016mm则轴的公差为：Φ3

轴的极限偏差计算方法如下：极限偏差的计算公式：D(d)min=ES(es)-EI(ei)。极限偏差是指极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。极限偏差是指上偏差和下偏差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差，最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。极限尺寸是指允许零件尺寸变化的两个界

上极限偏差和下极限偏差计算公式为极限偏差=极限尺寸—基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差，尺寸公差δ=最大极限尺寸D（d）max—最小极限尺寸D（d）min=ES（es）—EI（ei），轴的上、

如何计算轴的上极限偏差、下极限偏差和公差

偏差的计算公式如下：偏差是指某一尺寸(实际尺寸，极限尺寸，等等)减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸偏差:某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。 基本偏差用拉丁字母表示。大写字母代表孔，小写字母代表轴。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差;当公差带在零线下方时，基本偏差

因为孔的下极限偏差为0，由此判断，为基孔制，即孔的公差代号为H。轴的公差为0.021，由GB/T1800-3判断，轴的精度为7级。考虑孔的精度比轴粗一级，所以选孔为∅25H8，其上偏差为+0.033（查GB/T1800-4）。由于最大间隙=孔的上偏差-轴的下偏差，所以，这时，轴的下偏差=孔的上偏差-

0 - 0.009 = -0.009mm 轴公差为0.025mm，所以轴下偏差为 -0.009 - 0.025 = -0.034mm。极限偏差等于孔的最大极限尺寸 减去 轴的最小极限尺寸 也相等于 孔上偏差 减去 轴下偏差得出；孔轴极限偏差等于 0.039 - （-0.034） =0.073mm 解题不易，望采纳谢谢！！

一、轴的极限偏差 轴的上偏差：-0.009 mm 轴的下偏差：-0.009-0.016=-0.025 mm 二、轴的极限尺寸 轴的最大极限尺寸：35-0.009=34.991 mm 轴的最小极限尺寸：35-0.025=34.975 mm 三、轴的实际尺寸为Φ35是否合格 如轴的实际尺寸为Φ35，可以判定此轴是不合格的。

轴的最大极限尺寸=基本尺寸+轴的上极限偏差=30+0=30mm，孔的下极限偏差-轴的上极限偏差=最大过盈 即：孔的下极限偏差-0=-0.035 ∴孔的下极限偏差=-0.035mm 孔的最小极限尺寸=基本尺寸+孔的下极限偏差=30+（-0.035）=29.965mm 孔的上极限偏差-孔的下极限偏差=孔的公差 即：孔的上极限

上极限偏差和下极限偏差计算公式为极限偏差=极限尺寸—基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差，尺寸公差δ=最大极限尺寸D（d）max—最小极限尺寸D（d）min=ES（es）—EI（ei），轴的上、

轴的极限偏差怎么计算?

解决办法： 零件的上下偏差时与配合类型有关的，公差只是尺寸加工精度。 所以要确定上下偏差需要3个条件： （1）公称尺寸， （2）尺寸精度， （3）配合类型，对单个零件就是偏差类型。如φ56H7/k6是一种配合类型，直径56；孔的公差等级7级，偏差类型H；轴的公差等级6级，偏差类型k；你按这个再去查就可以了。 如果你是测绘，那么你就只能先自定偏差和公差等级了。自已去查一下螺纹公差，根据实际情况，取高级的或低级的。 研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零件作为一门学科的具体内容包括：1、零（部）件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。 2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件。 3、起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等。 4、起润滑作用的润滑系统和密封等。 5、弹簧等其它零（部）件。作为一门学科，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。 自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计（CAD）、实体建模（Pro、Ug、Solidworks等）、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。
依题意，配合间隙尺寸是封闭环，以字母A代替；则A1是增环，A2、A3是减环； 封闭环的基本尺寸 A=34-22-12=0；封闭环的上偏差 0.1+0.2+0.1=0.4； 封闭环下偏差 0.05+0.1-0.1=0.05；符合装配间隙要求，公差及偏差合理，不用更改。 供参考。
一、1、右、左、主后视图 高平齐 2、综合 3、半剖 4、单一 5、完整的尺寸 6、直径 7、定位尺寸 8、形体分析法 9、间隙 10、剖视图 二、1、A 2、C 3、A 4、B 5、A 6、C 7、A 8、B 9、A (10、C)

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