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一、合理确定机床的主要参数。数控机床的主要参数较多，如最大回转直径、最大加工直径、最大加工长度，刀架刀位数量、主电机功率、数控系统配置，机床的定位和重复定位精度，等等。用户需要根据自己加工零件的长度、直径等，对照机床的主参数来确定购买机床的规格型号，要注意，确定的机床的主要参数规格时，

分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。分辨度与脉冲当量是指两个相邻的分散细节之间可以分辨的最小间隔。摇臂钻床对测量系统而言，分辨度是可以测量的最小增量，对控制系统而言，摇臂钻床www.dxybzc.com分辨度是可以控制的最小位移增量。数控装置每发出一个脉冲信号反映到

应用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。（5）摇臂钻床钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头，保证主切削刃长短一致，刃口对称及锋利。（6）工件装夹过紧或夹紧部位不当，造成工件变形。应合理选择夹紧部位，正确夹紧工件。（7）夹紧部位重复精度差

如果是单台电机反转，那就换单台电机的供电相序。如果是整机那就直接换电源进线的相序快些。换相序的方法是将电源的三根火线，任意两根对调就可以了。

Z3050-16摇臂钻床自动走刀可根据故障有针对性的维修：1、二次电路中某支路的功能不能操作实现 （1）沿着KM（或KT）线圈无供电支路逆推查找供电。2、不能自锁：（1）因自锁后工作的回电，不宜用电压法维修。（2）可断电后用电阻法测通断。也可解除操作功能。（3）直接压下自锁的KM，用相电压测自

把水平轴带刻度盘一起拔出来，把齿轴夹在台钳上，羊角手柄打在进给位置后手柄座母线定位螺丝上紧，先装弹簧--垫片--手柄座--钢珠--推力套--并帽手动紧到位---大端盖---四颗螺丝---弹簧卡圈13914721458杜

请教大修过摇臂钻床的老师傅

z3035b摇臂钻床电气原理图,急求。谢谢。 30  我来答 你的回答被采纳后将获得: 系统奖励15(财富值+成长值)+难题奖励20(财富值+成长值)+提问者悬赏30(财富值+成长值)1个回答 #热议# 如何缓解焦虑情绪?环球网校 2018-03-01 · 移动学习,职达未来! 环球网校 环球网校成立于2003年,十多年来坚持“以

供参考：

摇臂钻床电气原理图1 主电路设计(2～7区)三相电源L1 L2 L3由电源开关QS控制,熔断器FU1实现对全电路的短路保护(1区)。从2区开始就是主电路。主电路有4台电动机。1) M4(2区)是冷却泵电动机,带动冷却泵供给工件冷却液。由于M4容量较小,因此不需要过载保护,由转换开关QS2直接控制。M4直接起动,单向旋转。2)

摇臂钻床共有4台电动机拖动。M1为主轴电动机。钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运动，都由电动机M1拖动，分别经主轴与进给传动机构 图1所示为Z3040摇臂钻床的电气控制原理图。图1 Z3040摇臂钻床的电气控制原理图 摇臂钻床共有4台电动机拖动。M1为主轴电动机。钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运

不知道你需要什么内容，在这上面是没有人能把一本说明全部给你的，你需要哪个部分我可以给你一份，我这边的PDF格式的装配图，配件安装全部都有的 如果你是摇臂钻有问题可以和我联系的。我可以告诉你要怎么解决的

z3050型摇臂钻床电气原理图,哪位大神有?

一、下面是z3050型摇臂钻床电气原理图：Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑 动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能做相对转动，所以

图2-17 CA6140犁卧式车床 (1)车头部分 ①主轴箱：主轴箱固定在床身左上部，内装主轴及变速传动机构，其功用是支撑主轴部件，并把动力和运动传递给主轴，使主轴通过卡盘等夹具带动工件旋转，实现主运动。主轴变速箱外的手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。②卡盘：用来夹持工件，并带动工件一起

Z3040型摇臂钻床由底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成．如图所示。摇臂钻床的内立柱固定在底座的一端，外立柱套在内立柱上．工作时用液压夹紧机构与内立柱夹紧，松开后可绕内立柱回转360°。摇臂的一端为套筒，它套在外立柱上，经液压夹紧机构可与外立柱夹紧。夹紧机构松开后，借助

摇臂钻床是一种常见的金属切削机床，其结构图及作用如下：结构图：主轴箱安装在摇臂的一端，内含主轴、变速机构、进给机构等。主轴是钻床的旋转中心，用于安装钻头或其他切削工具；摇臂是钻床的主要支撑部件，用于连接主轴箱和底座。它可以在底座上水平移动，以调整主轴的位置；底座是钻床的基座，用于支撑整个

就是上面图片中的那样的

摇臂钻床立柱内部结构图如图 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱

钻床主轴箱结构图有吗?

偏心轮主要是调整主轴箱在摇臂导轨上移动的间隙，（0,04mm）如果间隙过大，超出夹紧间隙，主轴箱就夹不紧了，关键是先调移动间隙，再调夹紧间隙。

主要通过变换主轴箱的齿轮来实现，请看示意图

1、 主回路 电源由总开关Q引入，主轴电动机M1单向旋转，由接触器KM1控制。主轴的正、反转由机床液压系统机构配合磨擦离合器实现。摇臂升降电动机M2由正、反转接触器KM2、KM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂的松开、夹紧和主轴箱的松开、夹紧，并由接触器KM4、KM5控制正、反转。冷

方法如下：如图1所示，拆卸夹紧支架8，在其上 图1 变速箱夹紧杉I‘构装配图 1．上导轨 2．调整滑块 3．压块 4．摇块 5．活塞 6．菱形块 7．顶块 8．夹紧支架 9．螺钉 10．调整销 铣出一条长60mm、宽12mm的通槽，并铣出一个长140mm、宽14mm的平面。把原压块3下平面铣成28

摇臂钻床立柱内部结构图如图 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱

Z3040型摇臂钻床由底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成．如图所示。摇臂钻床的内立柱固定在底座的一端，外立柱套在内立柱上．工作时用液压夹紧机构与内立柱夹紧，松开后可绕内立柱回转360°。摇臂的一端为套筒，它套在外立柱上，经液压夹紧机构可与外立柱夹紧。夹紧机构松开后，借助

求Z3040摇臂钻床摇臂升降机构及夹紧机构装配图

柱旋转及夹紧结构的设计模板还有零件图和装配图？ 肯定对待好的 确
主轴箱夹紧经常发生失灵故障。检查发现，主要是各夹紧块与摇臂各导轨面磨损造成的，过去一直用调整夹紧系统间隙及更换夹紧块的方法来处理故障，但由于摇臂导轨中间及两端磨损程度不同，单纯更换夹紧块并不能将问题彻底解决，同时更换与调整一次夹紧块非常麻烦，因此，笔者对该系统进行了改进。 方法如下：如图1所示，拆卸夹紧支架8，在其上 图1 变速箱夹紧杉I‘构装配图 1．上导轨 2．调整滑块 3．压块 4．摇块 5．活塞 6．菱形块 7．顶块 8．夹紧支架 9．螺钉 10．调整销 铣出一条长60mm、宽12mm的通槽，并铣出一个长140mm、宽14mm的平面。把原压块3下平面铣成28：27的斜面，如图2所示，增加一个有斜度的调整滑块2及调整销10，如图3、图4所示。取消原夹紧支架两个滚动轴承上的偏心轴，改为同心轴。夹紧机构安装后，首先用夹紧支架上的调整及紧固螺钉调整好主轴箱与摇臂50°导轨之间的间隙，使0.04mm塞尺插入，深度小于20mm，转动手轮，主轴箱移动自如，然后使调整销10沿12mm槽带动调整滑块移至适当位置，按下夹紧按钮，如果听到夹紧系统有夹紧声，并在手轮上施加450N圆周力，若主轴箱不移动，则表明夹紧力已凋好，紧固好调整销上的M8内六角头螺钉9，即完成调整。 改进后的夹紧系统，由于调整滑块能及时补偿磨损间隙，且调整非常方便，保证了机床的正常使用。　　
反正我挑都是设备故障能排查，维修，工作认真细心，忘我，干活忘吃饭，各种模具的加工都能搞好的人当师傅
我是浙江台州市温岭市

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