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联轴器种类有滑块联轴器、刚性联轴器、齿式联轴器、无弹性元件挠性联轴器、万向联轴器。1、滑块联轴器 滑块联轴器是一种联轴器，由两个带槽的半联轴器和1个正方形导轨滑块构成。滑块联轴器具有较宽的沟槽和两个固定的中间盘，通常使用夹布胶木制成。滑块联轴器的优点是质量较小，具有较高的极限转速，适用于转速

刚性即无变形，弹性即是柔性可变形，弹性联轴器是指联接两侧转轴允许两转轴有一定量的不对中发生的，即动态下可变形的联轴器；而刚性联轴器是不允许有不对中发生，联轴器本身动态下无变形的联轴器。

刚性联轴器结构简单，价格便宜，适用于两个轴同心度好的情况。弹性联轴器结构相对复杂，价格较高，适用于两个轴同心度不很好的情况，适用于有扭转振动的情况（减振）。天津隆创日盛科技有限公司是大银（HIWIN）集团的专业行销服务系统。集团总部位于台湾省台中市工业区。关系企业：大银微系统股份有限公司、上

首先，联轴器分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器，刚性联轴器就是没有补偿间隙的，而挠性是有补偿间隙的，安全联轴器是单独一个类，过载保护的功能。弹性联轴器是挠性联轴器里的一种，挠性联轴器分为无弹性元件联轴器，金属弹性元件联轴器，非金属弹性元件联轴器和组合型联轴器 弹性联轴器就是非金属弹性元件和

刚性联轴器与弹性联轴器的构造区别??急急急

梅花联轴器主要类型简介：梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢，但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以保证足够的机械强度，市面上还有一

1、联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器：不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低。挠性联轴器：可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减振，常见的有滑块联轴器、

常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。下图简要说明驱动机与从动机间的传动系统图，并明确所要求的联轴器品种。希望对你有帮助！欢迎一起交流共同进步！参考资料：http://www.zjhljx.com/Newshow.asp?ID=37

图中，这几种联轴器的名字分别是：LT系列弹性套柱销联轴器，XLD系列星形弹性联轴器。第一张图片是LT系列弹性套柱销联轴器；第二张与第三张是一样的，都是XLD系列星形弹性联轴器。泊头万盛联轴器 这几种联轴器的特点讲解：LT型(原TL型)弹性套柱销联轴器特点：LT型(原TL型)弹性套柱销联轴器（GB4323-200

万向联轴器有多种结构型式，例如：十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等；常用的为十字轴式，其次为球笼式。在实际应用中，根据所传递转矩大小，分为重型、中型、轻型和小型。泊头万盛联轴器提供。万向联轴器的型号：SWC系列万向联

梅花联轴器、波纹管联轴器、膜片联轴器、弹性联轴器、刚性联轴器、滑块联轴器、万向联轴器、链条式联轴器、弹簧螺旋联轴器、橡胶树脂联轴器、轮胎式联轴器、弹性柱销联轴器、曲面齿联轴器、多角式联轴器、永磁性联轴器、安全联轴器。根据性能分类 高转速联轴器、万向联轴器、耐高温联轴器、耐低温联轴器、微型联轴器、高

联轴器的种类及图片??

非金属挠性元件的材料主要是橡胶以及工程塑料(尼龙).使用非金属弹性元件的联轴器具有以下特点:1.具有较高的阻尼减震特性，消震能力较强。2.具有结构多样及良好的绝缘性能。3.耐油性和耐热性比较差，负荷性能不够稳定。4.在运转中无需润滑，维护简便.5.本公司生产的非金属弹性元件挠性联轴器品种有柱销

两者的区别有：结构不同、传动能力不同、安装方式不同。1、结构不同：挠性联轴器通常采用锥形销或圆锥套作为连接副；弹性联轴器采用弹性材料（如橡胶）作为连接副。2、传动能力不同：挠性联轴器适用于转速较低但载荷较大、要求承受较大的弯曲变形的场合；弹性联轴器更适合于高转速轻载、要求传动平稳的场合。

不一样。挠性联轴器：允许转子有单独的轴向位移，且相连两转子对中可有一定的偏差的联轴器。弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。凌斯弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺

1. 金属弹性元件挠性联轴器 金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆、金属卷黄、板簧。常见的金属弹性元件挠性联轴器主要是膜片联轴器。2. 非金属弹性元件挠性联轴器 非金属弹性元件的材料主要是橡胶、聚氨酯以及工程塑料（尼龙）。常见的非金属弹性元件挠性联轴器主要有弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器、梅花形弹

非金属弹性元件挠性联轴器：这类联轴器是用橡胶、聚氨酯和尼龙等材料制成。橡胶等非金属材料与金属材料相比有以下优点：弹性模量范围大容易获得不同刚度的弹性元件，质量轻、内摩擦大、阻尼性能好、单位体积储存的变形能多、无机械摩擦、无需润滑等。但是金属材料强度低、承载能力小，耐高、低温性能差，易老

非金属弹性元件和金属弹性元件的挠性联轴器外形能上有什么区别

联轴器种类有滑块联轴器、刚性联轴器、齿式联轴器、无弹性元件挠性联轴器、万向联轴器。1、滑块联轴器 滑块联轴器是一种联轴器，由两个带槽的半联轴器和1个正方形导轨滑块构成。滑块联轴器具有较宽的沟槽和两个固定的中间盘，通常使用夹布胶木制成。滑块联轴器的优点是质量较小，具有较高的极限转速，适用于转速

第二种分类是根据联轴器的结构形式来进行的。常见的联轴器包括齿式联轴器、弹簧联轴器、万向节联轴器等。齿式联轴器通过齿轮传递转矩，适用于较大转矩传递和高速旋转的场合。弹簧联轴器利用弹性元件(如弹簧、橡胶等)传递转矩，能够吸收相对位移和振动，适用于低速旋转的场合。万向节联轴器利用内外球面的配合，能够

联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。1、刚性联轴器 刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆．、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。2、挠性联轴器

常见的刚性联轴器有凸缘联轴器，套筒联轴器、夹壳联轴器等。二、挠性联轴器 挠性联轴器又可以分为金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器。1. 金属弹性元件挠性联轴器 金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆、金属卷黄、板簧。常见的金属弹性元件挠性联轴器主要是膜片联轴器。2. 非金属弹性元件挠性联轴器

联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器、非机械式联轴器等。常用的联轴器已标准化，主要标准联轴器有以下几种：1.刚性联轴器：包括凸缘联轴器、夹壳联轴器、平行轴联轴器以及各种联轴套。2.无弹性元件挠性联轴器：包括滚子链联轴器、鼓形齿式联轴器、SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器、SWP型剖分轴承座十

联轴器分类都有哪些?

联轴器一般可以分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。但是由于刚性联轴器对两轴同轴度要求极高，所以挠性联轴器被更广泛地采用。一、刚性联轴器 刚性联轴器由刚性元件组成,适用于两轴线许用相对位移量甚微的场合。此类联轴器结构简单，体积小，成本低。常见的刚性联轴器有凸缘联轴器，套筒联轴器、夹壳联轴器等。二、

第二种分类是根据联轴器的结构形式来进行的。常见的联轴器包括齿式联轴器、弹簧联轴器、万向节联轴器等。齿式联轴器通过齿轮传递转矩，适用于较大转矩传递和高速旋转的场合。弹簧联轴器利用弹性元件(如弹簧、橡胶等)传递转矩，能够吸收相对位移和振动，适用于低速旋转的场合。万向节联轴器利用内外球面的配合，能够

2、刚性联轴器 刚性联轴器是一种具有扭转刚性的联轴器，适用于高速重载工况。它由两个半圆键和一个花键环组成，结构简单，制造容易，成本较低，安装精度要求较高。刚性联轴器不允许发生相对错位，适用于电机测试系统中。对于小规格的刚性联轴器，具有重量轻、超低惯性和高灵敏度的优越性能，且具有免维护、

1、凸缘式连轴器特点：构造简单成本低，可传递较大转矩。用再无冲击对中性较好的场合比较使用广泛。2、滑块连轴器：无缓冲，移动副应加润滑→用于低速传动 3、弹性连轴器：适用于旋转编码器、步进电机； 特点：缓冲吸振，可补偿较大的轴向位移，微量的 4、安全连轴器：起到过载保护作用。在无键轴套

联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器、非机械式联轴器等。常用的联轴器已标准化，主要标准联轴器有以下几种：1.刚性联轴器：包括凸缘联轴器、夹壳联轴器、平行轴联轴器以及各种联轴套。2.无弹性元件挠性联轴器：包括滚子链联轴器、鼓形齿式联轴器、SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器、SWP型剖分轴承座十

这类产品的种类有刚性直齿式联轴器、弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器 。1、刚性直齿式联轴器 。用于低速重载工况条件下的轴线不位移的联结。2、弹性柱销联轴器 。用于中速及以下载荷的中小功率传动装置中。，3、弹性套柱销联轴器 。适用于高速重载工况条件下大扭矩传动的轴线偏移量较大的场合。

联轴器一般分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。1、刚性联轴器:刚性联轴器有刚性元件组成，适用于两轴线许用相对位移量甚微的场合。此类联轴器结构简单，体积小，成本低。挠性联轴器 挠性联轴器又分为金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器两大类。(1)金属弹性元件挠性联轴器:金属弹性元件挠性联轴器有以

联轴器可分为几类 各适用于何种场合

联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘

按照被联接两根轴的相对位置情况，可将联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两类。刚性联轴器用在两轴严格对中并在工作中不发生相对唯一的场合。挠性联轴器则用于两轴能有相对位移的地方。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆维护方便。

1、联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器：不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低。挠性联轴器：可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减振，常见的有滑块联轴器、齿

联轴器一般可以分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。但是由于刚性联轴器对两轴同轴度要求极高，所以挠性联轴器被更广泛地采用。一、刚性联轴器 刚性联轴器由刚性元件组成,适用于两轴线许用相对位移量甚微的场合。此类联轴器结构简单，体积小，成本低。常见的刚性联轴器有凸缘联轴器，套筒联轴器、夹壳联轴器等。二、

联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种，下面为您介绍一下，刚性联轴器和挠性联轴器的特点。刚性联轴器的特点：刚性联轴器（固定式）不具有补偿性能，但是结构简单，制造容易,成本较低 安装精度要求较高。挠性联轴器的特点：挠性联轴器又可分为无弹性元件的挠性联轴器（可移性刚性联轴器）和有弹性元件的挠性联

联轴器可分为哪两种?

存储器可分为即内存储器和外存储器，简称内存和外存。 内存是直接受CPU控制与管理的并只能暂存数据信息的存储器，外存可以永久性保存信息的存储器。存于外存中的程序必须调入内存才能运行，内存是计算机工作的舞台。内存与外存的区别是：内存只能暂存数据信息，外存可以永久性保存数据信息； 外存不受CPU控制，但外存必须借助内存才能与CPU交换数据信息；内存的访问速度快，外存的访问速度慢。内存可分为：RAM与ROM。RAM的特点是：可读可写，但断电信息丢失。ROM用于存储BIOS。外存有：磁盘（软盘和硬盘）、光盘、U盘（电子盘）。 扩展资料： 构成存储器的存储介质，目前主要采用半导体器件和磁性材料。存储器中最小的存储单位就是一个双稳态半导体电路或一个CMOS晶体管或磁性材料的存储元，它可存储一个二进制代码。由若干个存储元组成一个存储单元，然后再由许多存储单元组成一个存储器。 一个存储器包含许多存储单元，每个存储单元可存放一个字节。每个存储单元的位置都有一个编号，即地址，一般用十六进制表示。一个存储器中所有存储单元可存放数据的总和称为它的存储容量。 假设一个存储器的地址码由20位二进制数（即5位十六进制数）组成，则可表示220，即1M个存储单元地址。每个存储单元存放一个字节，则该存储器的存储容量为1KB。 参考资料来源：百度百科-存储器
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以下回答由联轴器制造商-上海松铭传动机械有限公司提供，欢迎选购 联轴器的类型与特点 联轴器类型 　　常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。 　　联轴器特点 　　1、弹性联轴器 　　(1)一体成型的金属弹性体； 　　(2)零回转间隙、可同步运转； 　　(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差； 　　(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度； 　　(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同； 　　(6)免维护、抗油和耐腐蚀性； 　　(7)有铝合金和不锈钢材料供选择； 　　(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。 　　2、膜片联轴器 　　(1)高刚性、高转矩、低惯性； 　　(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形； 　　(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度； 　　(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同； 　　(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性； 　　(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。 　　3、波纹管联轴器 　　(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温； 　　(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动； 　　(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同； 　　(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择； 　　(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。 　　4、滑块联轴器 　　(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单； 　　(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查； 　　(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择； 　　(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。 　　5、梅花联轴器 　　(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体； 　　(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差； 　　(3)结构简单、方便维修、便于检查； 　　(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃； 　　(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣； 　　(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。 　　6、刚性联轴器 　　(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度； 　　(2)免维护，超强抗油和耐腐蚀性； 　　(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露； 　　(4)主体材质可选铝合金/不锈钢； 　　(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。 　　联轴器主要用途（供参考） 　　弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机； 　　膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机； 　　波纹管联轴器：适用于伺服电机； 　　滑块联轴器：适用于普通微型电机； 　　梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机； 　　刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机。 联轴器型号的选择 不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。 　　在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。 　　1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。 　　2. 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受较大瞬时过载，并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。 　　3. 工作联轴器转速高低，对于需高速运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。 　　总之，合适的联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。
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以下回答由联轴器制造商-上海松铭传动机械有限公司回答。 更多型号选择及介绍请登录上海松铭传动机械有限公司官网查看及下载样册。 联轴器是机械传动系统中的重要组成部分，常用于联结两轴或轴与回转件以传递扭矩及运动，广泛的应用于冶金、化工、机械、车船、电子、飞机等工业部门。 联轴器一般分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。 1、刚性联轴器: 刚性联轴器有刚性元件组成，适用于两轴线许用相对位移量甚微的场合。此类联轴器结构简单，体积小，成本低。 挠性联轴器 挠性联轴器又分为金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器两大类。 (1)金属弹性元件挠性联轴器: 金属弹性元件挠性联轴器有以下主要特点: 1.弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其它联轴器体积小，结构紧凑。 2.性能稳定，使用寿命长。 3.制造较复杂，成本较高。 金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆、金属卷簧、板簧。金属弹性元件联轴器广泛地应用于: 1.具有较大功率和较高转速的泵和风机，大功率的内燃机、压气机、燃气轮机。 2.具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械。 3.精密传动机械，数据传输系统，如数控机床。 4.有高温、高精度要求的如纺织、造纸、印刷、包装机械。 5.本公司生产的膜片联轴器属此类型联轴器。 (2)非金属弹性元件挠性联轴器: 非金属挠性元件的材料主要是橡胶以及工程塑料(尼龙).使用非金属弹性元件的联轴器具有以下特点: 1.具有较高的阻尼减震特性，消震能力较强。 2.具有结构多样及良好的绝缘性能。 3.耐油性和耐热性比较差，负荷性能不够稳定。 4.在运转中无需润滑，维护简便. 5.本公司生产的非金属弹性元件挠性联轴器品种有柱销联轴器、柱销齿式联轴器、弹性柱销联轴器、梅花弹性联轴器、轮胎式联轴器、滑块式联轴器、尼龙内齿圈鼓式联轴器。 联轴器的选定: 1.选择适当的形式:根据机械特性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、震动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等等，确定合适的类型。 2.计算扭矩: 联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值.最大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭矩.但是在设计时资料不足或分析困难，最大扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用.即不超过许用扭矩值。 计算扭矩Tc:用下列公式计算 Tc=KT T=9550×Pw/n=7020×PH/n 式中T=理论扭矩N.m K---工作情况系数，可参考JB/ZQ4383-86 《联轴器的载荷分类及工作情况系数》选用，通常1﹤K﹤5。 Pw ---驱动功率，Kw PH---驱动功率，马力 n----转速，rpm 3.确定孔径范围(注:主从动轴径不同时，应按大端直径选用联轴器的规格)。 4.确定轴孔径及键(或胀紧联结套)的形式。
不一样。 挠性联轴器：允许转子有单独的轴向位移，且相连两转子对中可有一定的偏差的联轴器。 弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。凌斯弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中，弹性联轴器是首选的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。弹性联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。
刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器凸缘联轴器：利用螺栓联接两半联轴器的凸缘以实现两轴联接的联轴器径向键凸缘联轴器：利用径向键和普通螺栓联接两半联轴器的联轴器套筒联轴器：利用公用套筒以某种方式联接两轴的联轴器夹壳联轴器：利用两个沿轴向剖分的夹壳以某种方式夹紧以实现两轴联接的联轴器平行轴联轴器：利用中间盘通过销轴以实现两平行轴联接的联轴器。
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刚性联轴器结构简单，价格便宜，适用于两个轴同心度好的情况。弹性联轴器结构相对复杂，价格较高，适用于两个轴同心度不很好的情况，适用于有扭转振动的情况（减振）。 天津隆创日盛科技有限公司是大银（HIWIN）集团的专业行销服务系统。集团总部位于台湾省台中市工业区。关系企业：大银微系统股份有限公司、上银科技股份有限公司，主要生产基地均在台湾。HIWIN集团—天津隆创日盛科技有限公司总部位于中国北方经济中心的天津，设有近两千平方米的仓储、加工、物流中心。主要产品有：直线导轨、上银直线导轨、滚珠丝杠、线性滑轨、直线模组、直线电机、线性致动器（电动推杆）、位置测量系统（磁珊）、DD马达等。产品广泛应用于数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化机械，电子半导体机械，机械手臂、包装机械等，所有需求精密直线传动及定位的领域。
凡是不能补偿连接各传动轴之间的轴向位移和径向位移的联轴器，称为刚性联轴器。反之，凡是能补偿连接轴之间的轴向位移和径向位移的联轴器，称为弹性联轴器。起重机上采用的齿轮联轴器就是弹性联轴器的一种，用以适应零部件的安装与调整。

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