为什么压力容器的径向应力为压应力 ( 什么是轴向应力、径向应力和环向应力? )
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2024-09-29 22:43:41
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2. 压应力 当一个物体被外部力压缩时,在受力方向上产生的内部应力称为压应力。压应力使物体在受力方向上发生变短。3. 剪应力 当一个物体受到共面两个相对方向的外部力时,在平行于力的平面上产生的内部应力称为剪应力。剪应力使物体在剪切平面上发生形变。应力的大小可以通过施加的力以及受力面积

轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。以上就是微元体三向力。

孙训方材料力学第五版,217页,例题7-1有详细解答。大概意思是内压会在各个方向上产生内力,径向的应力就是p不过是压应力 轴向的应力是因为压强p在俩端产生了拉力,这样任意一个横截面上,压强乘端部的面积等于横截面上的轴向应力乘薄壁筒的横截面积,因为是个薄壁圆筒所以薄壁筒横截面积有个近似公式

薄壁压力容器的应力分析对器壁中一个微元进行分析。所谓环向、径向是根据应力方向与容器轴线相对位置而命名的。薄壁压力容器筒体中环向应力是径向应力的2倍;球壳中则两向应力相等;椭圆形封头中则随位置不同而改变。总而言之,楼主问题太笼统,只能具体情况具体分析,无固定答案。

管子内壁温度高,外壁温度低,内壁膨胀受到外壁限制,故内壁受压应力,外壁受拉应力。一个圆柱体两端受压,那么沿着它轴线方向的应力就是压应力。不仅仅物体受力引起压应力,任何产生压缩变形的情况都会有,包括物体膨胀后。另外,如果一根梁弯曲,不管是受力还是梁受热不均而引起弯曲,等等,弯曲内侧自然

应力可以沿三个方向分解,分解为分解为径向,轴向,周向应力,径向应力就是沿着半径方向的应力。物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称

径向应力是挤压应力的一种状态。挤压时塑性变形区内变形体单位截面上的应力状态,基本为三向压应力状态,即轴向压应力、周向压应力和径向压应力。正向挤压时,轴向压应力是由于挤压杆作用于金属上的压力和模子的反作用力产生的;径向压应力和周向压应力则是由于挤压筒和模孔的侧壁作用的压力产生的。挤压变

为什么压力容器的径向应力为压应力

H=(P2-P1)/(p*g)+(h2-h1)+[(v2*v2)-(v1*v1)]/2*g其中:H是实际扬程P是法兰处压力,P1进口,P2出口p是液态密度g是重力加速度h2是大地到出口法兰高度h1是大地到进口法兰高度v是液体流速,v1是进口,v2是出口

需要,按照 GB 150 的规定,水压试验的试验压力=1.25×设计压力×常温许用应力÷设计温度下的许用应力;若是气压试验或者气液组合试验,则把系数从1.25降至1.1。水压试验时,安全附件不安装。

试验压力分为气压 水压 气密 具体的你可以找GB150 以及容规 基本就是水压式1.25 气压1.15 如果你找不到GB150或者容规 那你可以去标准分享网上找

三 圆筒的应力计算 1. 轴向应力  2. 环向应力 分析: (1)薄壁圆筒受内压环向应力是轴向应力两倍。 问题a:筒体上开椭圆孔,如何开 分析: 问题b:钢板卷制圆筒形容器,纵焊缝与环焊缝哪个易裂? (2)分析式(4-1)和(4-2)也可知, 二、无力矩理论基本方程式 一 基本概念与基本假设 1

密闭筒体内转子旋转产生的压力怎么计算

环向就是围着圆筒一周的方向,径向就是垂直于那个面的方向

根据应力作用可分为:纵向应力——其方向平行于焊缝轴线。横向应力——其方向垂直于焊缝轴线。轴向应力一一是沿着筒体轴线方向的力。环向应力一一周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。横向应力,作用方向与焊缝轴线垂直的焊接应力。

ansys中,sx是径向应力,sy是环向应力。径向应力:是挤压应力的一种状态。挤压时塑性变形区内变形体单位截面上的应力状态,基本为三向压应力状态,即轴向压应力、周向压应力和径向压应力。正向挤压时,轴向压应力是由于挤压杆作用于金属上的压力和模子的反作用力产生的;径向压应力和周向压应力则是由于

应力可以沿三个方向分解,分解为分解为径向,轴向,周向应力,径向应力就是沿着半径方向的应力。物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称

管道基本应力可分为环向应力(Sh),径向应力(Sr),轴向应力(Sl)和剪切应力(τ)。环向应力(Sh)的方向垂直于半径指向圆周方向,所以也叫周向应力,它是由管道的内压引起。对于薄壁管,环向应力计算公式为:Sh =P*D/(2T)式中:P为管道设计压力;D为管道外径;T为管道壁厚。径向应力(Sr)的方向沿

轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。以上就是微元体三向力。

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细,环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉,径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

解释下环向应力 轴向应力 径向应力

ansys中,sx是径向应力,sy是环向应力。径向应力:是挤压应力的一种状态。挤压时塑性变形区内变形体单位截面上的应力状态,基本为三向压应力状态,即轴向压应力、周向压应力和径向压应力。正向挤压时,轴向压应力是由于挤压杆作用于金属上的压力和模子的反作用力产生的;径向压应力和周向压应力则是由于

来建立复杂应力状态的强度条件。在管道强度设计中采用第三强度理论,即最大剪应力强度理论。根据管状特性,压力管道上的应力分布划分为:轴向应力, 环向应力, 径向应力, 剪应力.其中轴向应力包括:由作用于管道的轴向力引起的管子轴向正应力, 压力引起的轴向正应力, 由作用于管道上的弯距引起的轴向正应力.

根据应力作用可分为:纵向应力——其方向平行于焊缝轴线。横向应力——其方向垂直于焊缝轴线。轴向应力一一是沿着筒体轴线方向的力。环向应力一一周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。横向应力,作用方向与焊缝轴线垂直的焊接应力。

应力可以沿三个方向分解,分解为分解为径向,轴向,周向应力,径向应力就是沿着半径方向的应力。物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称

管道基本应力可分为环向应力(Sh),径向应力(Sr),轴向应力(Sl)和剪切应力(τ)。环向应力(Sh)的方向垂直于半径指向圆周方向,所以也叫周向应力,它是由管道的内压引起。对于薄壁管,环向应力计算公式为:Sh =P*D/(2T)式中:P为管道设计压力;D为管道外径;T为管道壁厚。径向应力(Sr)的方向沿

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细,环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉,径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

什么是轴向应力、径向应力和环向应力?

因为内压薄壁圆筒的两向应力与壁厚成反比,当材质与介质压力一定时,则壁厚大的容器,壁内的应力总是小于壁厚小的容器。薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。应力集中通常出现在构件空间发生突变,空间曲率或梯度发生改变的位置。若过渡区域不光滑连续,则可能会出现应力奇异。

管道基本应力可分为环向应力(Sh),径向应力(Sr),轴向应力(Sl)和剪切应力(τ)。环向应力(Sh)的方向垂直于半径指向圆周方向,所以也叫周向应力,它是由管道的内压引起。对于薄壁管,环向应力计算公式为:Sh =P*D/(2T)式中:P为管道设计压力;D为管道外径;T为管道壁厚。径向应力(Sr)的方向沿

一般材料力学教材中 关于切应力的哪一章介绍的很详细,环向应力应该是薄壁圆筒收扭造成的应力。轴向应力是受拉,径向应力应该就是你这个受力情况下才有的应力。

轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。以上就是微元体三向力。

平面应变下轴向应力等于径向应力和环向应力总和在乘上泊松比

轴向应力和环向应力有什么关系

薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时,一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下,以此为基础,考虑到薄壁容器由韧性材料制成,可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式:δ≥PD/2[σ]+C,其中C为考虑加工,腐蚀等影响的附加壁厚量。
薄壁压力容器的应力分析对器壁中一个微元进行分析。所谓环向、径向是根据应力方向与容器轴线相对位置而命名的。 薄壁压力容器筒体中环向应力是径向应力的2倍;球壳中则两向应力相等;椭圆形封头中则随位置不同而改变。 总而言之,楼主问题太笼统,只能具体情况具体分析,无固定答案。
轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。 环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。 径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。 以上就是微元体三向力。 扩展资料: 薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时,一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下,以此为基础,考虑到薄壁容器由韧性材料制成,可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式:δ≥PD/2[σ]+C,其中C为考虑加工,腐蚀等影响的附加壁厚量。 参考资料来源:百度百科-环向应力
轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。 环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。 径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。 以上就是微元体三向力。 扩展资料: 薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时,一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下,以此为基础,考虑到薄壁容器由韧性材料制成,可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式:δ≥PD/2[σ]+C,其中C为考虑加工,腐蚀等影响的附加壁厚量。 参考资料来源:百度百科-环向应力
轴向应力=经向应力(这个说法较少) 是沿着筒体轴线方向的力。 环向应力=周向应力 是环绕着筒体方向,圆周切线方向的力。 径向应力 是沿着壁厚方向的力,薄壁容器计算不予考虑的力。 以上就是微元体三向力。 扩展资料: 薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时,一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下,以此为基础,考虑到薄壁容器由韧性材料制成,可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式:δ≥PD/2[σ]+C,其中C为考虑加工,腐蚀等影响的附加壁厚量。 参考资料来源:百度百科-环向应力
薄壁圆筒承受内压时,其环向应力是轴向应力的两倍。故圆筒状容器炸开时,一般都是纵向开裂成几瓣而不是横向开列成几截。 在忽略径向应力的情况下,以此为基础,考虑到薄壁容器由韧性材料制成,可以采用第三或第四强度理论进行强度设计。由此得出壁厚的设计公式:δ≥PD/2[σ]+C,其中C为考虑加工,腐蚀等影响的附加壁厚量。
环向应力是轴向应力的2倍,径向应力为直径方向(壁厚方向),你可以简单设想一下容器外壁径向应力为0,内壁径向应力为-p(p为容器内压力),则容器璧内径向应力在-p~0之间,因此径向应力一般是压应力(负值)
薄壁压力容器的应力分析对器壁中一个微元进行分析。所谓环向、径向是根据应力方向与容器轴线相对位置而命名的。 薄壁压力容器筒体中环向应力是径向应力的2倍;球壳中则两向应力相等;椭圆形封头中则随位置不同而改变。 总而言之,楼主问题太笼统,只能具体情况具体分析,无固定答案。

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